一种生产消毒液用在线浓度检测机构的制作方法

文档序号:28563202发布日期:2022-01-19 17:01阅读:77来源:国知局
一种生产消毒液用在线浓度检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液生产技术领域,具体为一种生产消毒液用在线浓度检测机构。


背景技术:

2.消毒液使指可杀灭一切细菌繁殖体(包括分枝杆菌)、病毒、真菌及其孢子等,对细菌芽孢(致病性芽孢菌)也有一定杀灭作用,达到高水平消毒要求的制剂,理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小(应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点,其中84消毒液一般通过氯气(cl2)与氢氧化钠(naoh)反应制得,反应产物中的次氯酸钠是消毒液的主要成分,次氯酸钠是一种强电解质,在水中首先电离生成次氯酸根离子(clo-),次氯酸根离子水解生成次氯酸,进一步分解生成新生态氧(氧原子直接构成的物质),其化学性质非常活泼,具有极强氧化力,在消毒过程中起了极大的作用,而消毒液在生产时通常对次氯酸钠的浓度具有严格的要求,现有的消毒液检测大多为人工抽样检测,检测误差较大,而且检测效率较低,还浪费人力,为此,我们提出了一种生产消毒液用在线浓度检测机构。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种生产消毒液用在线浓度检测机构,能对容器的位置进行限制,方便检测,能降低检测的误差,还可以对装有消毒液的容器进行自动固定和输送,提高检测的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产消毒液用在线浓度检测机构,包括底板、限位单元和升降单元;
5.底板:为左右对称设置,底板的四角均匀设置有安装孔,两个底板的上表面均设置有支架,两个支架的上表面均与顶板的下表面固定连接;
6.限位单元:分别设置于两个支架的中部,限位单元的外侧均设置有弧形限位板;
7.升降单元:设置于顶板的上表面,升降单元的前端设置有浓度检测仪,浓度检测仪的下端设置的检测探头与顶板中心处设置的通孔位置对应;
8.其中:还包括plc控制器,所述plc控制器设置于顶板的上表面,plc控制器的输入端电连接外部电源,浓度检测仪的输出端电连接plc控制器的输入端,能对容器的位置进行限制,方便检测,能降低检测的误差,还可以对装有消毒液的容器进行自动固定和输送,提高检测的效率。
9.进一步的,所述限位单元包括滑槽板、弹簧、齿条板和齿轮,所述滑槽板分别设置于两个支架的中部,两个滑槽板的内部前端均设置有弹簧,弹簧的后端均设置有与滑槽板内壁滑动连接的齿条板,两个支架后端的圆杆中部均转动连接有齿轮,齿轮分别与同侧的齿条板啮合连接,两个齿轮的外弧面均设置有弧形限位板,方便消毒液容器的自动输送。
10.进一步的,所述支架的后端设置的凹槽内部均安装有电磁铁,电磁铁分别与同侧的齿条板位置对应,电磁铁的输入端电连接plc控制器的输出端,方便对消毒液容器进行限位。
11.进一步的,所述支架的后端设置的凹槽开口边缘处均设置有橡胶圈,对齿条板起到缓冲作用。
12.进一步的,还包括电动推杆,所述电动推杆分别设置于两个支架前端的圆杆中部,两个电动推杆的伸缩端头均设置有限位板,两个电动推杆为左右对称设置,方便消毒液容器的固定。
13.进一步的,所述升降单元包括丝杆、电机、立板和滑板,所述立板和电机均设置于顶板的上表面,电机位于立板的后侧,立板的前侧面滑动连接有滑板,滑板的前侧面设置有浓度检测仪,电机输出轴设置的丝杆与滑板后端设置的螺纹孔螺纹连接,电机的输入端电连接plc控制器的输出端,方便检测探头的升降移动。
14.进一步的,还包括防护外壳,所述防护外壳设置于顶板的上表面中部,电机、立板和浓度检测仪均位于防护外壳的内部,对内部结构起到保护作用。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本生产消毒液用在线浓度检测机构,具有以下好处:
16.1、当装有消毒液的容器从两个支架之间经过时,容器外壁与两个弧形限位板的内壁接触,此时plc控制器控制电磁铁为通电状态,电磁铁吸附齿条板使齿条板固定,而齿条板又与齿轮啮合连接,从而使齿轮外弧面的弧形限位板固定,对容器进行限位,同时plc控制器控制电动推杆工作,带动两个限位板相向移动并与容器的外壁接触,限位板与弧形限位板配合使容器位于顶板的中心处,能对容器的位置进行限制,方便后续的检测,降低检测的误差。
17.2、检测后plc控制器控制电磁铁断电,外部输送机构继续工作将容器向后输送,此时容器推动弧形限位板相背转动,同时使齿轮带动两个齿条板沿滑槽板的内壁向前滑动,弹簧被压缩,当容器与弧形限位板分离后,在弹簧的弹力作用下齿条板复位,同时弧形限位板复位,plc控制器控制电动推杆工作带动限位板复位,继续下次检测,可以对装有消毒液的容器进行自动固定和输送,提高检测的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型限位单元的局部剖视结构示意图;
20.图3为本实用新型防护外壳的内部剖视结构示意图。
21.图中:1底板、2限位单元、21滑槽板、22弹簧、23齿条板、24齿轮、3升降单元、31丝杆、32电机、33立板、34滑板、4支架、5顶板、6电动推杆、7限位板、8弧形限位板、9防护外壳、10安装孔、11 plc控制器、12橡胶圈、13电磁铁、14浓度检测仪、15检测探头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种生产消毒液用在线浓度检测机构,包括底板1、限位单元2和升降单元3;
24.底板1:为左右对称设置,底板1的四角均匀设置有安装孔10,两个底板1的上表面均设置有支架4,两个支架4的上表面均与顶板5的下表面固定连接;
25.限位单元2:分别设置于两个支架4的中部,限位单元2的外侧均设置有弧形限位板8,限位单元2包括滑槽板21、弹簧22、齿条板23和齿轮24,滑槽板21分别设置于两个支架4的中部,两个滑槽板21的内部前端均设置有弹簧22,弹簧22的后端均设置有与滑槽板21内壁滑动连接的齿条板23,两个支架4后端的圆杆中部均转动连接有齿轮24,齿轮24分别与同侧的齿条板23啮合连接,两个齿轮24的外弧面均设置有弧形限位板8,支架4的后端设置的凹槽内部均安装有电磁铁13,电磁铁13分别与同侧的齿条板23位置对应,支架4的后端设置的凹槽开口边缘处均设置有橡胶圈12,还包括电动推杆6,电动推杆6分别设置于两个支架4前端的圆杆中部,两个电动推杆6的伸缩端头均设置有限位板7,两个电动推杆6为左右对称设置,当装有消毒液的容器从两个支架4之间经过时,容器外壁与两个弧形限位板8的内壁接触,此时plc控制器11控制电磁铁13为通电状态,电磁铁13吸附齿条板23使齿条板23固定,而齿条板23又与齿轮24啮合连接,从而使齿轮24外弧面的弧形限位板8固定,对容器进行限位,同时plc控制器11控制电动推杆6工作,带动两个限位板7相向移动并与容器的外壁接触,限位板7与弧形限位板8配合使容器位于顶板5的中心处,方便后续的检测,检测后plc控制器11控制电磁铁13断电,外部输送机构继续工作将容器向后输送,此时容器推动弧形限位板8相背转动,同时使齿轮24带动两个齿条板23沿滑槽板21的内壁向前滑动,弹簧22被压缩,当容器与弧形限位板8分离后,在弹簧22的弹力作用下齿条板23复位,同时弧形限位板8复位,plc控制器11控制电动推杆6工作带动限位板7复位,继续下次检测,橡胶圈12能对齿条板23起到缓冲作用,可以对装有消毒液的容器进行自动固定和输送,同时能对容器的位置进行限制,降低检测的误差;
26.升降单元3:设置于顶板5的上表面,升降单元3的前端设置有浓度检测仪14,浓度检测仪14的下端设置的检测探头15与顶板5中心处设置的通孔位置对应,升降单元3包括丝杆31、电机32、立板33和滑板34,立板33和电机32均设置于顶板5的上表面,电机32位于立板33的后侧,立板33的前侧面滑动连接有滑板34,滑板34的前侧面设置有浓度检测仪14,电机32输出轴设置的丝杆31与滑板34后端设置的螺纹孔螺纹连接,电机32工作,带动丝杆31转动,从而使与丝杆31螺纹连接的滑板34沿立板33下移,浓度检测仪14下端的检测探头15随之下移并插至容器的内部,对容器内部消毒液中的次氯酸钠浓度进行检测并将检测信号发送至plc控制器11,plc控制器11整合后再发送至外部终端,方便自动对消毒液的浓度进行检测,检测效率更高;
27.其中:还包括plc控制器11,plc控制器11设置于顶板5的上表面,plc控制器11的输入端电连接外部电源,浓度检测仪14、电机32和电磁铁13的输入端均电连接plc控制器11的输出端,保证电路的正常运转。
28.其中:还包括防护外壳9,防护外壳9设置于顶板5的上表面中部,电机32、立板33和浓度检测仪14均位于防护外壳9的内部,对内部结构起到保护作用。
29.本实用新型提供的一种生产消毒液用在线浓度检测机构的工作原理如下:使用螺栓通过安装孔10将两个底板1安装至消毒液的生产线上,当装有消毒液的容器从两个支架4之间经过时,容器外壁与两个弧形限位板8的内壁接触,此时plc控制器11控制电磁铁13为通电状态,电磁铁13吸附齿条板23使齿条板23固定,而齿条板23又与齿轮24啮合连接,从而使齿轮24外弧面的弧形限位板8固定,对容器进行限位,同时plc控制器11控制电动推杆6工作,带动两个限位板7相向移动并与容器的外壁接触,限位板7与弧形限位板8配合使容器位于顶板5的中心处,此时plc控制器11控制电机32工作,带动丝杆31转动,从而使与丝杆31螺纹连接的滑板34沿立板33下移,浓度检测仪14下端的检测探头15随之下移并插至容器的内部,对容器内部消毒液中的次氯酸钠浓度进行检测并将检测信号发送至plc控制器11,plc控制器11整合后再发送至外部终端,然后plc控制器11控制电磁铁13断电,外部输送机构继续工作将容器向后输送,此时容器推动弧形限位板8相背转动,同时使齿轮24带动两个齿条板23沿滑槽板21的内壁向前滑动,弹簧22被压缩,当容器与弧形限位板8分离后,在弹簧22的弹力作用下齿条板23复位,同时弧形限位板8复位,plc控制器11控制电动推杆6工作带动限位板7复位,继续下次检测,橡胶圈12能对齿条板23起到缓冲作用。
30.值得注意的是,以上实施例中所公开的浓度检测仪14、电机32和电磁铁13均可根据实际应用场景自由配置,浓度检测仪14建议选用型号为cl-001浓度检测仪,电机32建议选用型号为sm0401he4-kcd-bnv的电机,电磁铁13建议选用型号为h3045的电磁铁,plc控制器11建议选用型号为s7-200的控制器,plc控制器11控制浓度检测仪14、电机32和电磁铁13工作均采用现有技术中常用的方法。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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