一种便于检修的混凝土压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土压力试验技术领域，具体为一种便于检修的混凝土压力试验机。


背景技术：

2.众所周知，压力试验机主要适用于水泥产品、橡胶、塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，尤其是混凝土的试验。
3.而现有的混凝土压力试验机操作复杂，使用不便利，不能快速对其进行检修，并且在使用时发现，混凝土在进行压力试验的过程中会掉落很多碎块和碎屑，这些碎块和碎屑会掉落至压力试验机内，使其影响后续的试验进程，清理碎屑的操作性较差，需要的工作量大，且效率较低。
4.为此需要设计一种便于检修的混凝土压力试验机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的混凝土压力试验机，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的混凝土压力试验机，包括主体框架，所述主体框架为正面敞口的矩形框，且主体框架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有局部丝杆，且局部丝杆的上螺纹安装有推压座，所述推压座的顶部开设有螺槽，且螺槽的长度比局部丝杆的螺纹段长度大，所述推压座的底部固定连接有压力触头，所述主体框架的两侧壁均固定连接有限位条，且两个限位条相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位块，且限位块上固定连接有连接杆，且连接杆的另一端固定连接于推压座上，所述主体框架的内底壁固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端设有置物试验台，所述置物试验台位于压力触头的正下方。
7.优选的，所述主体框架的内后壁转动连接有对位螺杆，且对位螺杆上固定安装有齿轮，所述推压座的侧面固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合，所述对位螺杆的表面螺纹安装有螺纹块，且螺纹块的底部固定连接有l型支架，所述l型支架的另一端滑动连接于主体框架的侧壁上，所述l型支架上固定连接有清理刷，且清理刷位于置物试验台的正后方。
8.优选的，所述主体框架的内底壁摆放有收集皿，且收集皿位于置物试验台的下方。
9.优选的，所述支撑柱侧面的顶部固定连接有横梁，且横梁的顶部固定连接有定位座，所述定位座上通过摆销活动安装有摆座，且摆座与置物试验台固接，所述置物试验台的底部与支撑柱的顶端相抵。
10.优选的，所述收集皿由内环和外筒构成，且内环固定于外筒的中心处，所述内环穿过支撑柱，且内环的直径比置物试验台的长度大。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该便于检修的混凝土压力试验机，将混凝土试验块放在置物试验台上，启动伺服电机，伺服电机驱动局部丝杆转动，使其上的推压座下移，此时限位块在滑槽内向下滑动，使得推压座的移动更加稳定，推压座带动压力触头下移并挤压混凝土试验块，从而使得压力触头对置物试验台上的混凝土试验块进行压力试验测试，自动化进行压力试验，劳动强度低，安全可靠，并且动力仅由伺服电机提供，使其检修更加方便。
13.(2)该便于检修的混凝土压力试验机，压力测试结束后，伺服电机驱动压力触头上移，使其脱离混凝土试验块，推压座上移时通过齿条带动齿轮转动，使得对位螺杆发生转动，此时其上的螺纹块朝向置物试验台移动，螺纹块通过l型支架带动清理刷清扫置物试验台上部的混凝土，使得混凝土掉落至收集皿内，不仅保持了置物试验台的清洁，而且有利于下一次混凝土试验块的试验，试验结束后自动进行清洁处理，使得试验的效率有所提升，并且破碎的混凝土试验块方便收集处理。
14.(3)该便于检修的混凝土压力试验机，若清理不完全时，可摆动置物试验台，使得置物试验台绕着摆销摆动，从而使得其内混凝土废渣能够倒入收集皿内，收集皿可随时进行取出，以便将其内的混凝土进行清理，避免多次试验混凝土堆积过多。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正剖图；
16.图2为本实用新型结构侧剖图；
17.图3为本实用新型结构置物试验台的结构立体图；
18.图4为本实用新型结构图1中a部的放大图；
19.图5为本实用新型结构收集皿的结构立体图。
20.图中：1、主体框架；2、伺服电机；3、局部丝杆；4、推压座；41、螺槽；42、连接杆；5、压力触头；6、限位条；7、滑槽；8、限位块；9、支撑柱；10、置物试验台；11、对位螺杆；12、齿轮；13、齿条；14、螺纹块；15、l型支架；16、清理刷；17、收集皿；18、横梁；19、定位座；20、摆销；21、摆座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的混凝土压力试验机，包括主体框架1，主体框架1为正面敞口的矩形框，且主体框架1的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有局部丝杆3，且局部丝杆3的上螺纹安装有推压座4，推压座4的顶部开设有螺槽41，且螺槽41的长度比局部丝杆3的螺纹段长度大，推压座4的底部固定连接有压力触头5，主体框架1的两侧壁均固定连接有限位条6，且两个限位条6相互靠近的一侧均开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有限位块8，且限位块8上固定连接有连接杆42，且连接杆42的另一端固定连接于推压座4上，主体框架1的内底壁固定连接有支撑柱9，且支撑柱9的顶端设有置物试验台10，置物试验台10位于压力触头5的正下方。
23.主体框架1的内后壁转动连接有对位螺杆11，且对位螺杆11上固定安装有齿轮12，推压座4的侧面固定连接有齿条13，且齿条13与齿轮12啮合，对位螺杆11的表面螺纹安装有螺纹块14，且螺纹块14的底部固定连接有l型支架15，l型支架15的另一端滑动连接于主体框架1的侧壁上，l型支架15上固定连接有清理刷16，且清理刷16位于置物试验台10的正后方。
24.主体框架1的内底壁摆放有收集皿17，且收集皿17位于置物试验台10的下方。
25.支撑柱9侧面的顶部固定连接有横梁18，且横梁18的顶部固定连接有定位座19，定位座19上通过摆销20活动安装有摆座21，且摆座21与置物试验台10固接，置物试验台10的底部与支撑柱9的顶端相抵。
26.收集皿17由内环和外筒构成，且内环固定于外筒的中心处，内环穿过支撑柱9，且内环的直径比置物试验台10的长度大。
27.工作原理：将混凝土试验块放在置物试验台10上，启动伺服电机2，伺服电机2驱动局部丝杆3转动，使其上的推压座4下移，此时限位块8在滑槽7内向下滑动，使得推压座4的移动更加稳定，推压座4带动压力触头5下移并挤压混凝土试验块，从而使得压力触头5对置物试验台10上的混凝土试验块进行压力试验测试，自动化进行压力试验，劳动强度低，安全可靠，并且动力仅由伺服电机2提供，使其检修更加方便；
28.压力测试结束后，伺服电机2驱动压力触头5上移，使其脱离混凝土试验块，推压座4上移时通过齿条13带动齿轮12转动，使得对位螺杆11发生转动，此时其上的螺纹块14朝向置物试验台10移动，螺纹块14通过l型支架15带动清理刷16清扫置物试验台10上部的混凝土，使得混凝土掉落至收集皿17内，不仅保持了置物试验台10的清洁，而且有利于下一次混凝土试验块的试验，试验结束后自动进行清洁处理，使得试验的效率有所提升，并且破碎的混凝土试验块方便收集处理；
29.若清理不完全时，可摆动置物试验台10，使得置物试验台10绕着摆销20摆动，从而使得其内混凝土废渣能够倒入收集皿17内，收集皿17可随时进行取出，以便将其内的混凝土进行清理，避免多次试验混凝土堆积过多。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。