1.本实用新型涉及测量技术领域,具体为一种快速切换的在线非接触式测量头。
背景技术:2.测量是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述,测量是对非量化实物的量化过程,在机械工程里面,测量指将被测量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较,从而确定二者比值的实验认识过程,测量其实是一个比较的过程,即被测量物理量与标准量的一个比较。
3.在机械工程中,为对工件进行测量,常会用到在线非接触式测量头,现有的在线非接触式测量头不具有快速切换测量头的功能,从而使得在线非接触式测量头对工件进行测量的过程中,需工作人员对测量头进行手动调节,大大增加了工作人员的劳动强度,同时大大减轻了在线非接触式测量头的工作效率,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了在线非接触式测量头的实用性。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种快速切换的在线非接触式测量头,具备快速切换测量头的优点,解决了现有的在线非接触式测量头不具有快速切换测量头的功能,从而使得在线非接触式测量头对工件进行测量的过程中,需工作人员对测量头进行手动调节,大大增加了工作人员的劳动强度,同时大大减轻了在线非接触式测量头的工作效率,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了在线非接触式测量头实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速切换的在线非接触式测量头,包括壳体和外螺纹筒,所述壳体内腔底部的左侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有安装框,所述安装框内腔的前侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有丝板,所述丝板的右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有导板,所述导板右侧的前侧和后侧均固定连接有插杆,所述壳体内腔右侧的底部固定连接有导杆,所述插杆和导杆的表面均贯穿设置有测量头,所述测量头表面的四角均开设有与导杆配合使用的定位孔,所述测量头两侧的前侧和后侧均横向开设有与插杆配合使用的连接槽,所述壳体的顶部固定连接有电箱,所述外螺纹筒的内腔通过轴承竖向贯穿设置有电线。
6.优选的,所述壳体内腔右侧的顶部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆表面的底部固定套设有主动齿轮,所述壳体的内腔竖向设置有内螺纹筒,所述内螺纹筒表面的顶部与底部均设置有固定板,所述固定板远离内螺纹筒的一侧与壳体内腔的左侧固定连接,所述内螺纹筒表面的中心处固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮互相啮合,所述内螺纹筒的内腔螺纹连接有外螺纹筒,所述电线的输入端贯穿至壳体的顶部并与电箱的输出端电性连接。
7.优选的,所述固定板的表面镶嵌有稳定轴承,稳定轴承的内圈与内螺纹筒的表面过盈配合。
8.优选的,所述安装框的底部且位于缓冲弹簧的内表面固定连接有手动伸缩杆,手动伸缩杆的底部与壳体内腔的底部固定连接。
9.优选的,所述外螺纹筒表面的顶部固定套设有定位板,所述壳体内腔底部的后侧固定连接有定位杆,定位杆的顶部贯穿至定位板的顶部并与定位板的连接处滑动连接。
10.优选的,所述安装框内腔前侧的顶部与底部均固定连接有限位杆,限位杆的背表面贯穿至丝板的背表面并与安装框内腔的后侧固定连接。
11.优选的,所述壳体的正表面设置有盖板,盖板正表面的四角均贯穿设置有螺钉,螺钉的背表面依次贯穿盖板和壳体并与盖板和壳体的连接处螺纹连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置缓冲弹簧、安装框、伺服电机、丝杆、丝板、电动伸缩杆、导板、插杆、导杆、测量头、定位孔和连接槽配合使用,解决了现有的在线非接触式测量头不具有快速切换测量头的功能,从而使得在线非接触式测量头对工件进行测量的过程中,需工作人员对测量头进行手动调节,大大增加了工作人员的劳动强度,同时大大减轻了在线非接触式测量头的工作效率,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了在线非接触式测量头实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置定位板和定位杆配合使用,能够对外螺纹筒进行限位,防止外螺纹筒随着内螺纹筒进行转动,通过设置限位杆,能够对丝板起到限位的作用,防止丝板随丝杆进行转动,通过设置导杆,能够对待使用的测量头进行支撑,通过设置手动伸缩杆,能够对缓冲弹簧进行限位,防止缓冲弹簧左右进行移动,通过设置盖板和螺钉配合使用,能够对壳体内进行密封。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型外螺纹筒结构立体示意图;
17.图3为本实用新型安装框结构立体示意图;
18.图4为本实用新型壳体结构立体示意图。
19.图中:1壳体、2连接板、3传动电机、4传动杆、5主动齿轮、6内螺纹筒、7固定板、8从动齿轮、9外螺纹筒、10缓冲弹簧、11安装框、12伺服电机、 13丝杆、14丝板、15电动伸缩杆、16导板、17插杆、18导杆、19测量头、20 定位孔、21连接槽、22电箱、23电线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅
是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型中的壳体1、连接板2、传动电机3、传动杆4、主动齿轮5、内螺纹筒6、固定板7、从动齿轮8、外螺纹筒9、缓冲弹簧10、安装框11、伺服电机12、丝杆13、丝板14、电动伸缩杆15、导板16、插杆17、导杆18、测量头19、定位孔20、连接槽21、电箱22和电线23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
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4,一种快速切换的在线非接触式测量头,包括壳体1和外螺纹筒9,壳体1内腔底部的后侧固定连接有定位杆,定位杆的顶部贯穿至定位板的顶部并与定位板的连接处滑动连接,壳体1的正表面设置有盖板,盖板正表面的四角均贯穿设置有螺钉,螺钉的背表面依次贯穿盖板和壳体1并与盖板和壳体1的连接处螺纹连接,通过设置盖板和螺钉配合使用,能够对壳体1内进行密封,壳体1内腔底部的左侧固定连接有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10的顶部固定连接有安装框11,安装框11的底部且位于缓冲弹簧10的内表面固定连接有手动伸缩杆,手动伸缩杆的底部与壳体1内腔的底部固定连接,通过设置手动伸缩杆,能够对缓冲弹簧10进行限位,防止缓冲弹簧10左右进行移动,安装框 11内腔前侧的顶部与底部均固定连接有限位杆,安装框11内腔的前侧固定连接有伺服电机12,伺服电机12的输出端固定连接有丝杆13,丝杆13的表面螺纹连接有丝板14,限位杆的背表面贯穿至丝板14的背表面并与安装框11内腔的后侧固定连接,通过设置限位杆,能够对丝板14起到限位的作用,防止丝板14 随丝杆13进行转动,丝板14的右侧固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15 的输出端固定连接有导板16,导板16右侧的前侧和后侧均固定连接有插杆17,壳体1内腔右侧的底部固定连接有导杆18,插杆17和导杆18的表面均贯穿设置有测量头19,通过设置导杆18,能够对待使用的测量头19进行支撑,测量头19表面的四角均开设有与导杆18配合使用的定位孔20,测量头19两侧的前侧和后侧均横向开设有与插杆17配合使用的连接槽21,壳体1的顶部固定连接有电箱22,外螺纹筒9的内腔通过轴承竖向贯穿设置有电线23,壳体1内腔右侧的顶部固定连接有连接板2,连接板2的底部固定连接有传动电机3,传动电机3的输出端固定连接有传动杆4,传动杆4表面的底部固定套设有主动齿轮5,壳体1的内腔竖向设置有内螺纹筒6,内螺纹筒6表面的顶部与底部均设置有固定板7,固定板7的表面镶嵌有稳定轴承,稳定轴承的内圈与内螺纹筒6的表面过盈配合,固定板7远离内螺纹筒6的一侧与壳体1内腔的左侧固定连接,内螺纹筒6表面的中心处固定套设有从动齿轮8,从动齿轮8和主动齿轮5互相啮合,内螺纹筒6的内腔螺纹连接有外螺纹筒9,外螺纹筒9表面的顶部固定套设有定位板,通过设置定位板和定位杆配合使用,能够对外螺纹筒9进行限位,防止外螺纹筒9随着内螺纹筒6进行转动,电线23的输入端贯穿至壳体1的顶部并与电箱22的输出端电性连接,通过设置缓冲弹簧10、安装框11、伺服电机12、丝杆13、丝板14、电动伸缩杆15、导
板16、插杆17、导杆18、测量头 19、定位孔20和连接槽21配合使用,解决了现有的在线非接触式测量头不具有快速切换测量头的功能,从而使得在线非接触式测量头对工件进行测量的过程中,需工作人员对测量头进行手动调节,大大增加了工作人员的劳动强度,同时大大减轻了在线非接触式测量头的工作效率,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了在线非接触式测量头实用性的问题。
25.使用时,初始状态下,壳体1内腔的底部开设有与测量头19配合使用的通槽,传动电机3、伺服电机12和电动伸缩杆15均与外接控制器电性连接,当对测量头19进行更换时,使用者通过控制器控制伺服电机12和电动伸缩杆15工作,电动伸缩杆15工作其输出端带动导板16最终带动插杆17上的测量头19 右移,测量头19右移插入对应的导杆18上,然后电动伸缩杆15工作其输出端左移复位,随后伺服电机12工作其输出端正转带动丝杆13转动,从而带动丝板14前移,丝板14前移带动电动伸缩杆15最终带动插杆17前移,然后电动伸缩杆15工作,电动伸缩杆15工作其输出端向右伸出带动导板16和插杆17 向右移动,插杆17向右移动插入前侧测量头19上的连接槽21中,然后电动伸缩杆15和伺服电机12依次工作复位即可,随后使用者通过控制器控制传动电机3工作,传动电机3工作带动传动杆4,从而带动主动齿轮5转动,最终带动从动齿轮8转动,从动齿轮8转动带动内螺纹筒6转动,内螺纹筒6转动带动外螺纹筒9下移,外螺纹筒9下移带动电线23下移,电线23下移插入插杆17 上的测量头19中与测量头19进行电连接,外螺纹筒9下移并带动测量头19下移,测量头19下移使得缓冲弹簧10被压缩,然后下移测量头19通过通槽穿过壳体1的底部,随后对工件进行测量即可。
26.综上所述:该快速切换的在线非接触式测量头,通过设置缓冲弹簧10、安装框11、伺服电机12、丝杆13、丝板14、电动伸缩杆15、导板16、插杆17、导杆18、测量头19、定位孔20和连接槽21配合使用,解决了现有的在线非接触式测量头不具有快速切换测量头的功能,从而使得在线非接触式测量头对工件进行测量的过程中,需工作人员对测量头进行手动调节,大大增加了工作人员的劳动强度,同时大大减轻了在线非接触式测量头的工作效率,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了在线非接触式测量头实用性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。