一种OCU装置的OCT反应器催化剂测试装置的制作方法

一种ocu装置的oct反应器催化剂测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种ocu装置的oct反应器催化剂测试装置。


背景技术：

2.ocu装置又称为烯烃转化装置，烯烃转化装置使用过程中需要使用到反应器，反应器一般用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，反应器的使用过程在由于反应的需要经常需要添加催化剂用于加快反应速度，催化剂使用时要对其性能进行测试，现有的催化剂测试装置功能单一，且在对部分气体原料进行催化剂测试时经常发生气体回流导致测试结果不精确，测试效率较低，因此，发明一种ocu装置的oct反应器催化剂测试装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种ocu装置的oct反应器催化剂测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ocu装置的oct反应器催化剂测试装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁表面固定连接有配气箱，所述箱体的另一侧外壁表面固定连接有冷凝箱，所述箱体的内部设置有转轴，所述转轴的底端通过轴承与箱体的底端内壁活动连接，所述转轴的两侧外壁均固定连接有多个呈等间距竖直分布的搅拌杆，所述箱体的下表面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述配气箱的内部设置有多个呈等间距水平分布的加热管，所述加热管的两端分别与配气箱的上下两端内壁固定连接，所述加热管通过导线与外部电源电性连接，所述配气箱的顶端表面固定连接有电子温度计，所述电子温度计的感应端延伸至配气箱内部，所述配气箱的一侧内壁顶端固定连接有进气管，所述进气管延伸至箱体内部，所述进气管延伸至箱体内部的一端端部设置有单向阀。
5.优选的，所述箱体的一侧顶端固定连接有出气管，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝管设置为螺旋状。
6.优选的，所述出气管的一端延伸至冷凝箱内部并与冷凝管的顶端固定连接，所述出气管的另一端端部设置有单向阀，所述冷凝箱的底端内壁中部开设有出液口，所述冷凝管的底端与出液口固定连接。
7.优选的，所述冷凝箱的一侧表面底端开设有进液口，所述冷凝箱的一侧表面顶端开设有排液口，所述进液口和排液口均与冷凝箱内部相连通。
8.优选的，所述配气箱远离箱体的一侧表面底端开设有进气口，所述箱体的顶端一侧表面开设有加料口。
9.优选的，所述箱体的一侧表面底端开设有出料口，所述出料口与箱体内部相连通。
10.优选的，所述箱体的下表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于箱
体的下表面四角处。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在箱体内部设置有转轴和搅拌杆，通过伺服电机带动转轴和搅拌杆在箱体内部转动，进而对加入到箱体内部的原料和催化剂进行搅拌，使催化剂与原料充分接触反应，提高了测试效率，通过在箱体表面固定有配气箱和冷凝箱，通过加热管和电子温度计使配气箱向箱体内部导入的原料气体温度不同，方便工作人员对不同温度下的原料与催化剂的反应结果进行对比，通过设置有单向阀，避免箱体内部的气体回流，提高了本装置的测试精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构俯剖示意图。
15.图3为本实用新型的箱体结构立体图。
16.图中：1、箱体；2、配气箱；3、冷凝箱；4、转轴；5、搅拌杆；6、伺服电机；7、加热管；8、电子温度计；9、进气管；10、单向阀；11、出气管；12、冷凝管；13、出液口；14、进液口；15、排液口；16、进气口；17、加料口；18、出料口；19、支撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种ocu装置的oct反应器催化剂测试装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁表面固定连接有配气箱2，通过配气箱2配置模拟反应的原料气体，箱体1的另一侧外壁表面固定连接有冷凝箱3，通过冷凝箱3将反应后的气体进行冷凝，箱体1的内部设置有转轴4，转轴4的底端通过轴承与箱体1的底端内壁活动连接，转轴4的两侧外壁均固定连接有多个呈等间距竖直分布的搅拌杆5，箱体1的下表面中部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端与转轴4固定连接，通过伺服电机6带动转轴4和搅拌杆5在箱体1内部转动，从而使催化可以充分与气体接触，加快催化剂反应速度，配气箱2的内部设置有多个呈等间距水平分布的加热管7，加热管7的两端分别与配气箱2的上下两端内壁固定连接，加热管7通过导线与外部电源电性连接，通电后的加热管7会产生大量的二两，通过加热管7对配气箱2内部的气体进行加热，方便工作人员检测，配气箱2的顶端表面固定连接有电子温度计8，电子温度计8的感应端延伸至配气箱2内部，通过电子温度计8显示配气箱2内部气体的实时温度，方便工作人员对催化剂的性能进行测试，配气箱2的一侧内壁顶端固定连接有进气管9，进气管9延伸至箱体1内部，通过进气管9将配气箱2内配置好的气体排出，进气管9延伸至箱体1内部的一端端部设置有单向阀10，单向阀10的型号为cv-06，通过单向阀10防止箱体1内部的气体回流，造成配气箱2内的气体污染。
19.其次，箱体1的一侧顶端固定连接有出气管11，通过出气管11将箱体1内部反应后产生的气体排出，冷凝箱3的内部设置有冷凝管12，冷凝管12设置为螺旋状，出气管11的一
端延伸至冷凝箱3内部并与冷凝管12的顶端固定连接，出气管11的另一端端部设置有单向阀10，避免反应进行使有气体进入到出气管11内部，影响测试精度，冷凝箱3的底端内壁中部开设有出液口13，冷凝管12的底端与出液口13固定连接，通过出液口13将冷凝管12内部冷凝后的液体排出，冷凝箱3的一侧表面底端开设有进液口14，冷凝箱3的一侧表面顶端开设有排液口15，进液口14和排液口15均与冷凝箱3内部相连通，通过进液口14和排液口15配合向冷凝箱3内部通入流动的冷却液，对冷凝管12内部的气体进行冷凝，配气箱2远离箱体1的一侧表面底端开设有进气口16，工作人员通过进气口16向配气箱2内部通入气体，箱体1的顶端一侧表面开设有加料口17，工作人员通过加料口17向箱体1内部添加催化剂，箱体1的一侧表面底端开设有出料口18，出料口18与箱体1内部相连通，通过出料口18将箱体1内部剩余的催化剂排出，箱体1的下表面固定连接有四个支撑柱19，四个支撑柱19分别位于箱体1的下表面四角处，通过四个支撑柱19对箱体1进行支撑，提高了箱体1的稳定性。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在使用时，首先通过加料口17向箱体1内部添加催化剂，然后将加料口17密封，再将气体通过进气口16导入到配气箱2内部，通过配气箱2模拟原料气体，然后通过进气管9和其一端固定的单向阀10将配气箱2内部配好的气体导入到箱体1内部，通过伺服电机6带动转轴4和搅拌杆5在箱体1内部转动，对箱体1内部的催化剂和原料气体进行搅拌，使催化剂与原料气体充分接触，加快反应速度，反应完成后，工作人员打开出气管11一端的单向阀10，反应产生的气体通过出气管11进入到冷凝管12中，然后工作人员通过进液口14和排液口15向冷凝箱3内部通入流动的冷却液，通过冷却液对冷凝管12内部的气体进行冷凝，冷凝胡的产品液体通过冷凝管12排出，然后工作人员通过出料口18将剩余的催化剂排出，工作人员通过给加热管7供电后为配气箱2内部的原料气体进行加热，然后分别根据电子温度计8的数值，冷凝管12排出的产品液体的量和出料口18排出的剩余催化剂的量得出该催化剂的在不同温度的原料气体下的反应速率和磨损程度，提高了本装置的测试效率，方便工作人员使用。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。