技术特征：
1.一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于：包括固定底板（100）、设置在所述固定底板（100）上端面的固定支架（1）、设置在所述固定底板（100）上端面中部位置一侧的第一支撑座（21）、设置在是固定底板（100）上端面中部位置另一侧的第二支撑座（22）、设置在所述第一支撑座（21）上端面的第一限位槽（211）、设置在所述第二支撑座（22）上端面的第二限位槽（221）、相对于第一支撑座（21）设置的第一敲击锤（31）、相对于第二支撑座（22）设置的第二敲击锤（32）以及用于对第一敲击锤（31）和第二敲击锤（32）进行驱动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于，所述第一限位槽（211）和第二限位槽（221）分别设置为弧形结构，且第一限位槽（211）和第二限位槽（221）的内壁设置为光滑的圆弧面。3.根据权利要求2所述的一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于，所述第一支撑座（21）和第二支撑座（22）分别设置为“l”型，且第一支撑座（21）和第二支撑座（22）相对镜像设置，所述第一支撑座（21）和第二支撑座（22）分别通过固定螺钉与固定底板（100）相连接，且固定底板（100）上设置有与固定螺钉相适配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括与第一敲击锤（31）相连接的第一液压气缸（41）、与所述第二敲击锤（32）相连接的第二液压气缸（42）以及设置在所述第一液压气缸（41）和第二液压气缸（42）与固定支架（1）相连接处的连接座（5），所述连接座（5）设置为“u”型，所述连接座（5）通过连接螺栓与固定支架（1）相连接，所述连接座（5）分别通过螺栓与第一液压气缸（41）和第二液压气缸（42）相连接。5.根据权利要求4所述的一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于，所述第一液压气缸（41）和第二液压气缸（42）的伸缩轴分别通过连接架（6）与第一敲击锤（31）和第二敲击锤（32）相连接，所述连接架（6）的一端分别通过卡合结构与伸缩轴相连接，所述连接架（6）的另一端通过连接轴与第一敲击锤（31）和第二敲击锤（32）相连接。6.根据权利要求4所述的一种盾构管片成品用压力检测装置，其特征在于，还包括与第一液压气缸（41）和第二液压气缸（42）电性连接的电控箱（7），所述电控箱（7）通过连接立板（71）与固定支架（1）的一侧相连接，所述连接立板（71）的一端与电控箱（7）固定连接，所述连接立板（71）的另一端也通过固定螺钉与固定支架（1）相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种盾构管片成品用压力检测装置，包括固定底板、设置在所述固定底板上端面的固定支架、设置在所述固定底板上端面中部位置一侧的第一支撑座、设置在是固定底板上端面中部位置另一侧的第二支撑座、设置在所述第一支撑座上端面的第一限位槽、设置在所述第二支撑座上端面的第二限位槽、相对于第一支撑座设置的第一敲击锤、相对于第二支撑座设置的第二敲击锤以及用于对第一敲击锤和第二敲击锤进行驱动的驱动组件，本实用新型一种盾构管片成品用压力检测装置由于盾构管片成品为弧形结构，进而便于通过弧形结构的第一限位槽和第二限位槽对盾构管片进行支撑，从而有效的保证了对试压过程中的盾构管片进行支撑的稳定性。稳定性。稳定性。
技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：山西顺益科技有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/2/8