标高测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及高度测量装置技术领域，尤其涉及一种标高测量工装。


背景技术：

2.安装施工中，由于墙面预埋板、预埋管等预埋件数量众多，安装完成后验证埋件标高是否符合图纸和设计要求是检查和验收中的一项重要工作。传统技术中测量埋件标高通常是两人配合，一人攀爬至埋件安装位置，将钢卷尺一端固定于埋件上，一人站在埋件下方的地面上读取钢卷尺另一端自埋件到基准标高的测量数据。然而此过程测量人员不断攀爬脚手架及钢筋墙，不但测量效率低、用时长，而且存在一定危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种标高测量工装，用以解决现有技术中墙体预埋件标高测量效率低的缺点，在缩短测量时间的同时也提高了测量的安全性。
4.本实用新型提供一种标高测量工装，包括：
5.底座；
6.基准座，设于所述底座上，所述基准座上设有刻度；
7.测量座，活动设于所述基准座上、且具有沿所述基准座延伸方向的活动行程，所述刻度与所述测量座的移动距离相对应；以及，
8.驱动机构，设于所述基准座，用于驱动所述测量座运动。
9.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述基准座内设有第一安装腔，所述测量座活动设于所述第一安装腔内；
10.所述第一安装腔的内侧壁开设有滑槽，所述测量座的外侧壁对应设有滑轨，所述滑槽与所述滑轨滑动连接，以使所述测量座具有沿所述第一安装腔延伸方向的活动行程。
11.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述驱动结构包括丝杆螺母传动结构和驱动把手，所述丝杆螺母传动结构设于所述第一安装腔内、且与所述测量座传动连接，所述驱动把手设于所述基准座上、且与所述丝杆螺母传动结构驱动连接。
12.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述基准座上开设有沿其高度方向延伸的刻度槽，所述测量座上还设有标尺块，所述标尺块滑动连接于所述刻度槽。
13.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述标高测量工装还包括活动设于所述测量座的至少一个辅助测量座，所述辅助测量座具有沿所述测量座高度方向延伸的活动行程。
14.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，各所述辅助测量座上均设有限位结构，各所述限位结构用以对应的所述辅助测量座移动至预设位置时的限位。
15.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述辅助测量座包括第一辅助测量座以及第二辅助测量座，所述测量座内设有第二安装腔，所述第一辅助测量座活动设于所述第二安装腔内，所述第一辅助测量座内设有第三安装腔，所述第二辅助测量座活动设于所
述第三安装腔内。
16.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述第一辅助测量座上设有第一限位结构，所述第一辅助测量座的下端贯设有第一安装通道，所述第一安装通道沿所述第一辅助测量座的轴向延伸，所述第一限位结构包括设于所述第一安装通道内的第一弹簧以及设于所述第一弹簧两端的第一滚珠，所述测量座呈相对设置的两内侧壁对应开设有锁止口，在初始状态下，各所述第一滚珠抵接于所述测量座的内侧壁，在所述第一辅助测量座移动至预设位置时，各所述第一滚珠均卡设于对应的所述锁止口；
17.所述第二辅助测量座上设有第二限位结构，所述第二辅助测量座的下端贯设有第二安装通道，所述第二安装通道沿所述第二辅助测量座的轴向延伸，所述第二限位结构包括设于所述第二安装通道内的第二弹簧以及设于所述第二弹簧两端的第二滚珠，所述第一辅助测量座呈相对设置的两内侧壁对应开设有所述锁止口，在初始状态下，各所述第二滚珠抵接于所述第一辅助测量座的内侧壁，在所述第二辅助测量座移动至预设位置时，各所述第二滚珠均卡设于对应的所述锁止口。
18.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述标高测量工件还包括激光定位器，所述激光定位器设于最远离所述测量座的一个所述辅助测量座的顶端。
19.根据本实用新型提供的一种标高测量工装，所述底座的下端面铰接有多个支脚，所述标高测量工装还包括设于所述底座的水平测量仪，所述水平测量仪用以测量所述底座的水平度。
20.本实用新型提供的标高测量工装，通过测量座的移动，能够在基准座的刻度上间接查看测量座的移动距离，进而获取墙体预埋件的标高。本实用新型提供的标高测量工装，解决了传统技术中墙体预埋件标高测量效率低以及测量精度低的问题，在缩短测量时间的同时也提高了测量的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的标高测量工装的立体结构示意图；
23.图2是图1的另一视角的立体结构示意图；
24.图3是图1的局部剖视图结构示意图。
25.附图标记：
26.1：标高测量工装；
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2：底座；
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3：基准座；
27.4：测量座；
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5：驱动机构；
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6：辅助测量座；
28.7：激光定位器；
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8：水平测量仪；
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9：支脚；
29.10：第一安装腔；
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11：滑槽；
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12：刻度槽；
30.13：滑轨；
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14：标尺块；
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15：丝杆螺母传动结构；
31.16：驱动把手；
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17：驱动丝杆；
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18：传动螺母；
32.19：限位结构；
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20：第一辅助测量座； 21：第二辅助测量座；
33.22：第二安装腔；
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23：第一限位结构；
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24：第一安装通道；
34.25：第一弹簧；
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26：第一滚珠；
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27：锁止口；
35.28：第三安装腔；
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29：第二限位结构；
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30：第二安装通道；
36.31：第二弹簧；
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32：第二滚珠。
具体实施方式
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
““
上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
41.下面结合图1-图3描述本实用新型提供的标高测量工装1。
42.传统技术在安装施工中，由于墙面预埋板、预埋管等预埋件数量众多，安装完成后验证埋件标高是否符合图纸和设计要求是检查和验收中的一项重要工作。一般情况下是采用人工测量，然而受到高度限制以及操作限制，人工的测量效率以及测量安全性都较低。在本实用新型提供的技术方案中，标高测量工装1包括底座2，基准座3设于底座2上，基准座3上设有刻度；测量座4，活动设于基准座3上、且具有沿基准座3延伸方向的活动行程，刻度与测量座4的移动距离相对应；以及，驱动机构5，设于基准座3，用于驱动测量座4运动。需要说明的是，在实际测量过程中，需要测量预埋件中心至基准线的距离是否与建筑图纸上的相同，底座2一般与基准线持平，由于基准座3的高度一定，此时通过升降测量座4与预埋件中心对齐，即可通过读取刻度计算预埋件中心至基准线的距离，由此判断预埋件的安装位置是否存在误差。本实用新型提供的标高测量工装1，测量效率高、精度高且安全性强。
43.请参与图1-图2，进一步地，基准座3内设有第一安装腔10，测量座4活动设于第一安装腔10内。为了保证基准座3与测量座4之间稳定的连接关系，测量座4与基准座3之间滑动连接。具体地，第一安装腔10的内侧壁开设有滑槽11，测量座4的外侧壁对应设有滑轨13，滑槽11与滑轨13滑动连接，以使测量座4具有沿第一安装腔10延伸方向的活动行程。更进一步地，驱动结构包括丝杆螺母传动结构15和驱动把手16，丝杆螺母传动结构15设于第一安装腔内 10、且与测量座4传动连接，驱动把手16设于基准座3上、且与丝杆螺母传动结构15
驱动连接。具体地，丝杆螺母传动结构15包括驱动丝杆17以及螺纹连接于驱动丝杆17上的传动螺母18，驱动把手 16驱动连接驱动丝杆17，以使驱动丝杆17转动；传动螺母18与测量座4传动连接，在驱动丝杆17的转动下，传动螺母18带动测量座 4升降。需要说明的是，丝杆螺母传动结构15与驱动把手16的配合形式不是唯一的实施例，为了节约人力，也可使用驱动电机驱动驱动丝杆17转动，也可以设置驱动气缸直接与测量座4连接，用于驱动测量座4升降，本实施例对此并不加以限定。
44.如前所述，基准座3上设有刻度，刻度与测量座4的移动距离相对应，具体地，基准座3上开设有沿其高度方向延伸的刻度槽12，测量座4上还设有标尺块14，标尺块14滑动连接于刻度槽12。在初始阶段，标尺块14位于刻度槽12的0刻度处，随着测量座4的上升，标尺块14随着测量座4上升，并在刻度槽12中滑动，由此显示出测量座4的移动距离，通过计算即可得出预埋件位置是否安装准确。
45.由于建筑墙体一般较高，在测量一些安装位置较高的预埋件的安装精度时，测量座4的升降距离可能不够。因此在本实用新型提供的技术方案中，标高测量工装1还包括活动设于测量座4的至少一个辅助测量座6，辅助测量座6具有沿测量座4高度方向延伸的活动行程。需要说明的是，关于辅助测量座6可以有两种实施方式，其一为辅助测量座6可以人工控制升降、且具有与升降距离相对应的刻度，在测量时若测量座4的升降高度不够，则升降辅助测量座6，并读取相应的刻度进行计算；其二是在测量状态下，辅助测量座6的高度是确定的，相当于另一个基准座，若遇到测量座4的升降高度不足以满足测量要求的情况下，可通过先上升辅助测量座6，使辅助测量座6与基准座3的高度共同构成一个基准高度，此时只需要进行测量座4的升降，即可以满足测量的高度要求。例如，当预埋件的中心高度大于基准座3与测量座4的高度之和，又小于基准座3、测量座4以及一个辅助测量座6的高度之和时，可以先升高辅助测量座6，此时辅助测量座6与基准座3之间的高度为一定值，剩下的高度则通过升高测量座4，通过刻度槽12读取，如此也可计算出安装位置较高的预埋件的安装位置。
46.在本实用新型提供的技术方案中，优选第二种辅助测量座6的实施方式，即辅助测量座6的高度一定。需要说明的是，当测量座4的升降高度可以满足测量要求时，此时辅助测量座6处于初始状态，最好是没入测量座4之内；当测量座4的升降高度不足以满足测量要求时，此时升高辅助测量座6，使其升高至极限高度。进一步地，由于辅助测量座6是活动设置的，各辅助测量座6上均设有限位结构19，各限位结构19用以对应的辅助测量座6移动至预设位置时的限位，通过限位结构19，能够对辅助测量座6进行稳定的限位，保障测量精度。
47.辅助测量座6可以设为一个或多个，本实用新型对此并不加以限定，在本实施例中，辅助测量座6设为两个，分别为第一辅助测量座 20以及第二辅助测量座21。第一测量座4内设有第二安装腔22，第一辅助测量座20活动设于第二安装腔22内，第一辅助测量座20内设有第三安装腔28，第二辅助测量座21活动设于第三安装腔28内。需要说明的是，第一辅助测量座20与测量座4，第二辅助测量座21 与第一辅助测量座20之间可没有实质的连接关系，仅仅设于对应的安装腔中，依靠限位结构19进行限位。为了保证移动的稳定性，在本实用新型提供的技术方案中，几个测量座4之间均依靠滑槽以及滑轨滑动连接。
48.请参阅图3，第一辅助测量座20上设有第一限位结构23，第一辅助测量座20的下端贯设有第一安装通道24，第一安装通道24沿第一辅助测量座20的轴向延伸，第一限位结构
23包括设于第一安装通道24内的第一弹簧25以及设于第一弹簧25两端的第一滚珠26，测量座4呈相对设置的两内侧壁对应开设有锁止口27，在初始状态下，各第一滚珠26抵接于测量座4的内侧壁，在第一辅助测量座20 移动至预设位置时，各第一滚珠26均卡设于对应的锁止口27；近似的，第二辅助测量座21上设有第二限位结构29，第二辅助测量座21 的下端贯设有第二安装通道30，第二安装通道30沿第二辅助测量座 21的轴向延伸，第二限位结构29包括设于第二安装通道30内的第二弹簧31以及设于第二弹簧31两端的第二滚珠32，第一辅助测量座20呈相对设置的两内侧壁对应开设有锁止口27，在初始状态下，各第二滚珠32抵接于第一辅助测量座20的内侧壁，在第二辅助测量座21移动至预设位置时，各第二滚珠32均卡设于对应的锁止口27。需要说明的是，由于弹簧具有弹性，在滚珠没有移动至对应的锁止口 27时，在侧壁的挤压下，滚珠没入安装通道；在滚珠移动至对应的锁止口27时，弹簧的弹力释放，滚珠卡入锁止口27，完成测量座的限位。
49.如前所述，在进行预埋件测量时，需要定位预埋件的中心，在本实用新型提供的技术方案中，标高测量工件1还包括激光定位器7，激光定位器7设于最远离测量座4的一个辅助测量座6的顶端。若未设置辅助测量座6，即设于测量座4的顶端。通过激光定位器7可以定位预埋件的中心，方便测量的同时也提高测量精度。
50.为了提高底座的稳定性以及方便测量，底座2的下端面铰接有多个支脚9，标高测量工件1还包括设于底座2的水平测量仪8，水平测量仪8用以测量底座2的水平度，具体可以通过调节支脚9的角度来调节底座2的水平度。
51.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。