一种混凝土回弹仪的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测辅助设备技术领域，具体涉及一种混凝土回弹仪的定位装置。


背景技术：

2.混凝土回弹仪是一种检测装置，适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件(板、梁、柱、桥架)的强度，主要技术指标有冲击功能;弹击拉簧钢度;弹击锤冲程;指针系统最大静摩擦力和刚钻率定平均值。
3.现有的混凝土回弹仪的定位装置，无法保证每次检测时混凝土回弹仪与待测平面始终垂直，需要依赖检测人员来协助检测，使得检测人员的工作强度增大，耗费了体力，同时又降低了测量精度和稳定性，造成了检测效果不理想的状况，且混凝土回弹仪的更换不够便捷，影响工作效率。
4.因此，需要一种新的混凝土回弹仪的定位装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种混凝土回弹仪的定位装置，有效地解决了背景技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土回弹仪的定位装置，包括机体，其特征在于：所述机体左右两侧均固定设置有把手，所述机体的内腔设置有定位机构，所述定位机构包括螺杆、螺纹套筒和固定套，所述螺杆的一端固定连接有驱动机构，另一端通过轴承与机体旋转连接，所述螺纹套筒相适配的套设在螺杆外侧，所述固定套与螺纹套筒固定连接，所述两个固定套支撑套设有混凝土回弹仪，所述机体的底部设置有开口，所述开口处卡接有定位板。
7.进一步的，所述驱动机构包括双轴电机、转动轴、圆锥齿轮和啮合齿轮，所述双轴电机固定设置在机体内腔顶部，所述双轴电机的输出轴均与转动轴传动连接，所述圆锥齿轮固定连接在转动轴远离输出轴的一端，所述啮合齿轮与螺杆固定连接，且与圆锥齿轮相啮合。
8.进一步的，所述机体左右两侧内壁相对应螺杆位置处均开设有直线滑槽，所述螺纹套筒与直线滑槽的滑块固定连接，所述机体内壁与混凝土回弹仪相对应处粘设有橡胶垫。
9.进一步的，所述定位板的中心处开设有通孔，所述通孔的口径大于混凝土回弹仪的弹出杆的直径。
10.进一步的，所述开口处的左右两侧设置有凹槽，所述定位板的两侧固定连接有固定块，所述固定块相适配的穿插在凹槽内。
11.进一步的，所述机体的顶部还设置有驱动双轴电机的开关，所述把手上套设有防滑套。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.通过设置双轴电机、圆锥齿轮、啮合齿轮、定位组件和开关，使得混凝土回弹仪能够稳定的实现移位，进而可以稳定准确的检测待测平面，有效地提升了测量精度和稳定性。
14.通过设置直线滑槽，可以对定位组件进行限位稳固，使得混凝土回弹仪进行工作时更加稳定，提升了测量效果。
15.通过设置定位板，一方面可以优先对待测平面进行定位，另一方面可以对混凝土回弹仪加以保护和限位，同时可以拆卸，方便对混凝土回弹仪进行更换。
16.通过在机体上设置把手，方便检测人员进行操作。
附图说明
17.图1为本实用新型一种混凝土回弹仪的定位装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种混凝土回弹仪的定位装置a处细节放大结构示意图。
19.附图标记：1、机体；2、把手；3、双轴电机；4、转动轴；5、圆锥齿轮；6、啮合齿轮；7、开关；8、螺杆；9、螺纹套筒；10、固定套；11、直线滑槽；12、轴承；13、混凝土回弹仪；14、定位板；15、通孔；16、防滑套；17、橡胶垫；18、固定块；19、凹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示：一种混凝土回弹仪的定位装置，包括机体1，其特征在于：所述机体1左右两侧均固定设置有把手2，所述机体1的内腔设置有定位机构，所述定位机构包括螺杆8、螺纹套筒9和固定套10，所述螺杆8的一端固定连接有驱动机构，另一端通过轴承12与机体1旋转连接，所述螺纹套筒9相适配的套设在螺杆8外侧，所述固定套10与螺纹套筒9固定连接，所述两个固定套10支撑套设有混凝土回弹仪13，所述机体1的底部设置有开口，所述开口处卡接有定位板14。
22.具体而言，机体呈圆柱形结构，整个装置呈倒立的工字型形状，工作方式为齿轮传动转换为螺纹传动，进而实现混凝土回弹仪的正常工作，螺杆与螺纹套筒之间通过螺纹传动连接，两个固定套组成的内径大于混凝土回弹仪的外径，可以保证混凝土回弹仪的安装与拆卸，为了对混凝土回弹仪进行更好的固定，还可以在固定套底部增加限位件，本实用新型未设计，固定套内壁之间设置有若干个伸缩吸盘，可以对混凝土回弹仪进行更好的吸附固定，开口处的定位板通过采用固定块与凹槽之间的卡接方式，可以轻松的进行安装与拆卸，以便对混凝土回弹仪进行更换与检修。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述驱动机构包括双轴电机3、转动轴4、圆锥齿轮5和啮合齿轮6，所述双轴电机3固定设置在机体1内腔顶部，所述双轴电机3的输出轴均与转动轴4传动连接，所述圆锥齿轮5固定连接在转动轴4远离输出轴的一端，所述啮合齿轮6与螺杆8固定连接，且与圆锥齿轮5相啮合。该双轴电机可以实现正反转两种状态，由机体顶部的开关进行控制，机体内腔位于啮合齿轮的正下方设置有限位孔，两个螺杆穿
过限位孔分别与啮合齿轮和机体内壁连接，可以对螺杆进行保护限位，进而保证啮合齿轮与圆锥齿轮的正常啮合活动，防止因为限位不完善或者其他原因造成齿轮之间脱合，影响装置的正常工作。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述机体1左右两侧内壁相对应螺杆8位置处均开设有直线滑槽11，所述螺纹套筒9与直线滑槽11的滑块固定连接，所述机体1内壁与混凝土回弹仪13相对应处粘设有橡胶垫17。通过设置直线滑槽，可以对螺纹套筒进行限位支撑，使其更稳定的配合螺杆进行运动，进而带动混凝土回弹仪平稳的进行工作，橡胶垫的设置可以缓冲保护混凝土回弹仪，延长使用寿命。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述定位板14的中心处开设有通孔15，所述通孔15的口径大于混凝土回弹仪13的弹出杆的直径。通孔与混凝土回弹仪都在同一中轴线处，设计合理，可以保证混凝土回弹仪的弹出杆进出不受影响。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述开口处的左右两侧设置有凹槽19，所述定位板14的两侧固定连接有固定块18，所述固定块18相适配的穿插在凹槽19内。通过固定块与凹槽之间进行卡接，方便对定位板进行安装与拆卸。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述机体1的顶部还设置有驱动双轴电机的开关7，所述把手2上套设有防滑套16。通过设置防滑套，更加方便检测人员进行工作，防止因手握不稳或者手汗影响检测效果。
28.本实用新型的工作原理：该定位装置使用时，首先将定位板上的通孔对准待测平面的检测点，然后用双手紧握住把手，将该装置贴紧待测平面，然后用手指按下开关，双轴电机启动，通过圆锥齿轮与啮合齿轮的齿轮传动带动螺杆与螺纹套筒等定位组件的螺纹传动，使得混凝土回弹仪实现推出，进而完成检测工作，检测完成后，再次连续按动开关两次，可以使混凝土回弹仪回缩进机体内。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。