1.本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种面料生产抽检装置。
背景技术:2.纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要;纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等;纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。在纺织品中以纺织面料为主,但是在纺织面料生产过程中,面料中必定会存在着瑕疵,所以,必须对纺织面料进行抽样检验,以便发现瑕疵及时处理,提高纺织面料的质量。
3.现有技术中,对纺织面料进行抽样检验的面料样片在检测之前进行固定时由于面料样片较为柔软,因此在固定时会因面料样片的张力不足经常会产生褶皱,会对检测结果和检测过程带来较大的麻烦。
4.基于此,本实用新型设计了一种面料生产抽检装置,以解决上述问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种面料生产抽检装置,以解决上述背景技术中提出的对纺织面料进行抽样检验的面料样片在检测之前进行固定时由于面料样片较为柔软,因此在固定时会因面料样片的张力不足经常会产生褶皱,会对检测结果和检测过程带来较大的麻烦。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料生产抽检装置,包括检测箱和设置于检测箱内部的隔板,所述检测箱顶部连接有顶板,还包括:
7.调节组件,设置于检测箱侧壁,所述调节组件输出端连接有支撑架,所述支撑架端部连接有检测装置;
8.固定组件,连接于检测箱内部,所述固定组件输出端连接有夹紧架,所述固定组件包括伸缩缸、升降板和第一滑动杆,所述伸缩缸安装于检测箱底部,所述第一滑动杆连接于顶板和隔板之间,所述升降板滑动连接于第一滑动杆外壁,所述伸缩缸伸缩端穿过隔板连接于升降板底部,所述升降板内壁连接有限位组件;
9.张力拉伸组件,连接于夹紧架端部,所述顶板顶部设置有承载板,所述承载板分别与检测装置和张力拉伸组件相配合。
10.优选的,所述限位组件包括两组限位杆和转动板,所述顶板和升降板顶壁均开设有孔槽,两组所述限位杆固定连接有所含孔槽内壁,所述转动板转动连接于升降板所含孔槽内壁,所述转动板侧壁开设有限位槽。
11.优选的,所述限位杆与转动板相配合,所述限位杆与限位槽相配合,所述限位组件
对称设置有四组,四组所述限位组件相互配合。
12.优选的,所述张力拉伸组件包括连接块、滑动块和整平辊,所述连接块连接于夹紧架底部,所述滑动块滑动连接于连接块侧壁,所诉滑动块底部凹陷,所述整平辊连接于凹陷内壁,所述整平辊设置有两组。
13.优选的,所述滑动块靠近连接块的一侧连接有滑动板,所述连接块靠近滑动块的一侧开设有凹槽,所述凹槽内壁连接于第二滑动杆,所述滑动板滑动连接于第二滑动杆外壁,所述第二滑动杆外壁套有弹簧,所述弹簧设置滑动板和凹槽内壁之间。
14.优选的,所述调节组件包括第一转动组件和第二转动组件,所述第一转动组件和第二转动组件均包括转动架蜗轮和蜗杆,所述转动架固定连接于检测箱侧壁,所述所述蜗轮转动连接于转动架顶部,所述蜗杆转动连接于转动架侧壁,所述第一转动组件和第二转动组件相配合。
15.优选的,所述蜗轮与蜗杆相啮合,两组所述蜗杆之间连接有转动杆,所述第一转动组件所含蜗杆侧壁连接有转动把手,所述转动把手还配合设置有固定装置。
16.优选的,所述检测箱侧壁滑动连接有升降台,所述升降台底部连接有丝杆,所述丝杆穿过蜗轮和转动架并向下延伸,所述蜗轮内壁设置有螺纹与丝杆相配合。
17.优选的,所述升降台顶壁设置有滑轨,所述支撑架底部设置有滑槽与滑轨相配合,所述升降台滑动连接于检测箱侧壁。
18.优选的,所述检测箱侧壁设置有风机,所述风机输出端连接有风管,所述风管为金属软管,所述风管与承载板相配合。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1、该面料生产抽检装置,通过在检测箱内部设置固定组件,可对样品面料在夹紧的同时对其张力进行拉伸,从而使从而达到整平的效果,使检测时观测的更加清晰,进而使检测结果更加精准。
21.2、该面料生产抽检装置,通过在检测箱侧壁设置调节组件,通过转动转动把手带动丝杆升降,进而带动检测装置进行调节,从而使检测装置与样品面料达到合适检测距离,达到优化检测效果的目的,操作方便,调节精准。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提出的一种面料生产抽检装置的结构示意图一;
24.图2为本实用新型提出的一种面料生产抽检装置的结构示意图二;
25.图3为本实用新型提出的一种面料生产抽检装置的剖面结构示意图一;
26.图4为本实用新型提出的一种面料生产抽检装置的剖面结构示意图二;
27.图5为本实用新型提出的一种面料生产抽检装置的拉伸装置结构示意图一;
28.图6为本实用新型提出的一种面料生产抽检装置的拉伸装置结构示意图二。
29.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
30.1、检测箱;101、隔板;102、升降板;103、顶板;104、承载板;105、第一滑动杆;106、风机;107、风管;108、支撑架;109、检测装置;2、转动架;201、蜗轮;202、蜗杆;203、转动把手;204、丝杆;205、升降台;206、伸缩缸;207、转动板;208、夹紧架;209、限位杆;210、限位槽;3、滑动块;301、整平辊;302、滑动板;303、第二滑动杆;304、连接块。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
33.实施例:
34.请参阅图1
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6,一种面料生产抽检装置,包括检测箱1和设置于检测箱1内部的隔板101,检测箱1顶部连接有顶板103,还包括:
35.调节组件,设置于检测箱1侧壁,调节组件输出端连接有支撑架108,支撑架108端部连接有检测装置109;
36.固定组件,连接于检测箱1内部,固定组件输出端连接有夹紧架208,固定组件包括伸缩缸206、升降板102和第一滑动杆105,伸缩缸206安装于检测箱1底部,第一滑动杆105连接于顶板103和隔板101之间,升降板102滑动连接于第一滑动杆105外壁,伸缩缸206伸缩端穿过隔板101连接于升降板102底部,升降板102内壁连接有限位组件;
37.张力拉伸组件,连接于夹紧架208端部,顶板103顶部设置有承载板104,承载板104分别与检测装置109和张力拉伸组件相配合。
38.限位组件包括两组限位杆209和转动板207,顶板103和升降板102顶壁均开设有孔槽,两组限位杆209固定连接有所含孔槽内壁,转动板207转动连接于升降板102所含孔槽内壁,转动板207侧壁开设有限位槽210。
39.限位杆209与转动板207相配合,限位杆209与限位槽210相配合,限位组件对称设置有四组,四组限位组件相互配合。
40.张力拉伸组件包括连接块304、滑动块3和整平辊301,连接块304连接于夹紧架208底部,滑动块3滑动连接于连接块304侧壁,所诉滑动块3底部凹陷,整平辊301连接于凹陷内壁,整平辊301设置有两组。
41.滑动块3靠近连接块304的一侧连接有滑动板302,连接块304靠近滑动块3的一侧开设有凹槽,凹槽内壁连接于第二滑动杆303,滑动板302滑动连接于第二滑动杆303外壁,第二滑动杆303外壁套有弹簧,弹簧设置滑动板302和凹槽内壁之间。
42.调节组件包括第一转动组件和第二转动组件,第一转动组件和第二转动组件均包括转动架2蜗轮201和蜗杆202,转动架2固定连接于检测箱1侧壁,蜗轮201转动连接于转动架2顶部,蜗杆202转动连接于转动架2侧壁,第一转动组件和第二转动组件相配合。
43.蜗轮201与蜗杆202相啮合,两组蜗杆202之间连接有转动杆,第一转动组件所含蜗杆202侧壁连接有转动把手203,转动把手203还配合设置有固定装置。
44.检测箱1侧壁滑动连接有升降台205,升降台205底部连接有丝杆204,丝杆204穿过蜗轮201和转动架2并向下延伸,蜗轮201内壁设置有螺纹与丝杆204相配合。
45.升降台205顶壁设置有滑轨,支撑架108底部设置有滑槽与滑轨相配合,所述升降台205滑动连接于检测箱1侧壁。
46.检测箱1侧壁设置有风机106,风机106输出端连接有风管107,风管107为金属软管,风管107与承载板104相配合。
47.该装置在使用时,将待检验的样品面料通过固定组件固定于承载板104顶部,启动风机106,风机106会通过强风将样品面料上的灰尘以及刚生产出来会粘连的棉絮吹走,避免影响检测结果,当启动固定组件对样品面料进行固定式,首先伸缩缸206伸缩端会回缩,进而带动升降板102在第一滑动杆105外壁向下移动,同时带动转动板207向下移动,转动板207通过夹紧架208带动连接块304和滑动块3向下移动,当滑动块3通过整平辊301接触到样品面料时,滑动块3会通过滑动板302和第二滑动杆303相配合进行滑动,四组滑动板302滑动的同时带动样品面料进行夹紧的同时增加样品面料增加张力从而达到整平的效果,使检测时观测的更加清晰,进而使检测结果更加精准;当需要对检测装置109的高度进行调节,使检测更加清楚时,转动转动把手203,转动把手203会带动蜗杆202转动,进而啮合带动蜗轮201转动,蜗轮201通过螺纹带动丝杆204转动,进而使丝杆204进行升降,丝杆204升降时会带动升降台205上升,升降台205会通过支撑架108带动检测装置109进行调节从而使检测装置109与样品面料达到合适检测距离,进而达到优化检测效果的目的。
48.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。