一种水性UV涂料检测装置的制作方法

一种水性uv涂料检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及水性uv涂料相关技术领域，具体为一种水性uv涂料检测装置。


背景技术：

2.水性uv涂料的优点有较好施工性，便于工作人员操作施工使用，水性uv涂料具有高光泽、干燥速度快、低污染、墨层丰满平整、美观、流平性佳、附着力优良、柔韧性好、低微气味、表面耐抗性好等特性，因此水性uv涂料广泛运用在日常生活中各个领域，同时水性uv涂料在生产完成后需要对其柔韧度进行检测，因此在检测过程中需要对应使用到涂料检测装置进行辅助使用。
3.现有技术有以下不足：现有的涂料检测装置在对涂料的柔韧性进行检测时，整体检测效果不佳，且整体检测操作复杂，不能在运行中自主调整柔韧性检测的精度，无法对涂料层的折弯角度进行动态调整，影响了整体检测精度，同时现有的检测装置在检测的过程中无法快速的对涂料层进行定位固定，增大了整体操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水性uv涂料检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性uv涂料检测装置，包括检测板、涂料层、顶端、底端均设有开口的矩形框、四组驱动组件、两组定位板以及两组辅助定位组件，所述涂料层对应固化喷涂在检测板上表面，四组所述驱动组件两两为一组对称安装在矩形框四角处，两组所述定位板对称安装在检测框内头端、尾端，且定位板两侧分别与驱动组件对应传动连接，两组所述辅助定位组件对应安装在定位板上表面。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述检测板整体采用柔性材质制成，且检测板两端对应延伸固定在辅助定位组件内。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述矩形框两侧壁均贯穿开设有滑动轨道，且滑动轨道与驱动组件匹配设置。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件包括联动件、竖板、齿条、固定板、传动电机以及驱动齿轮，所述联动件对称滑动安装在矩形框四角处且与滑动轨道对应滑动连接，所述竖板通过螺栓锁合安装在联动件侧壁，所述齿条对应安装在矩形框两侧壁底端，所述固定板焊接在竖板内壁底端，所述传动电机通过支架安装在固定板上表面，所述驱动齿轮通过联轴器安装在传动电机输出端，且驱动齿轮与齿条对应啮合传动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述联动件与滑动轨道内壁对应贴合，且滑动轨道内壁开设有与联动件对应的导轨。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助定位组件包括两组定位件、两组夹板以及两组螺纹杆，两组所述定位件固定焊接在定位板上表面两侧边缘处，所述夹板对应滑动安装在定位件内壁，且定位件内壁开设有与夹板对应的滑轨，所述夹板下表面对应安装
有防滑垫，所述螺纹杆通过螺纹旋合穿设在定位件顶端，且螺纹杆底端通过轴承与夹板上表面转动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位件采用钢材压制而成，且定位件整体呈l形结构。
12.本实用新型提供了一种水性uv涂料检测装置，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有驱动组件，由于驱动齿轮与齿条对应啮合传动连接，驱使联动件跟随传动电机正反转在滑动轨道内前后滑动，使得两组定位板在矩形框内相互靠近，对检测板由两侧施加了推动力，驱使检测板发生形变弯折检测，同时在驱动组件的传动下，可同步驱使检测板形成不同角度的折弯状态。
14.（2）本实用新型通过设有辅助定位组件，利用定位件实现了对定位两侧端处的初步定位，随后工作人员转动螺纹杆，在定位件的限位下，联动夹板在定位件内壁上下滑动，实现了对检测板两侧的快速夹持固定，确保了后续检测过程的稳定性，避免检测板发生意外脱落的状况，且便于工作人员进行拆卸固定使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的联动件与定位板连接示意图；
17.图3为本实用新型的辅助定位组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的驱动组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图。
20.图中：1、检测板；2、涂料层；3、矩形框；4、驱动组件；5、定位板；6、辅助定位组件；7、滑动轨道；8、联动件；9、竖板；10、齿条；11、固定板；12、传动电机；13、驱动齿轮；14、定位件；15、夹板；16、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种水性uv涂料检测装置，包括检测板1、涂料层2、顶端、底端均设有开口的矩形框3、四组驱动组件4、两组定位板5以及两组辅助定位组件6，所述涂料层2对应固化喷涂在检测板1上表面，四组所述驱动组件4两两为一组对称安装在矩形框3四角处，两组所述定位板5对称安装在检测框内头端、尾端，且定位板5两侧分别与驱动组件4对应传动连接，两组所述辅助定位组件6对应安装在定位板5上表面。
23.本实施例中，具体的：所述检测板1整体采用柔性材质制成，且检测板1两端对应延伸固定在辅助定位组件6内。
24.本实施例中，具体的：所述矩形框3两侧壁均贯穿开设有滑动轨道7，且滑动轨道7与驱动组件4匹配设置，可对联动件8进行导向处理。
25.本实施例中，具体的：所述驱动组件4包括联动件8、竖板9、齿条10、固定板11、传动电机12以及驱动齿轮13，所述联动件8对称滑动安装在矩形框3四角处且与滑动轨道7对应滑动连接，所述竖板9通过螺栓锁合安装在联动件8侧壁，所述齿条10对应安装在矩形框3两
侧壁底端，所述固定板11焊接在竖板9内壁底端，所述传动电机12通过支架安装在固定板11上表面，所述驱动齿轮13通过联轴器安装在传动电机12输出端，且驱动齿轮13与齿条10对应啮合传动连接，由于驱动齿轮13与齿条10对应啮合传动连接，驱使联动件8跟随传动电机12正反转在滑动轨道7内前后滑动，使得两组定位板5在涂料层2内相互靠近，对检测板1由两侧施加了推动力，驱使检测板1发生形变弯折检测，同时在驱动组件4的传动下，可同步驱使检测板1形成不同角度的折弯状态。
26.本实施例中，具体的：所述联动件8与滑动轨道7内壁对应贴合，且滑动轨道7内壁开设有与联动件8对应的导轨，确保了联动件8在移动过程中的稳定性。
27.本实施例中，具体的：所述辅助定位组件6包括两组定位件14、两组夹板15以及两组螺纹杆16，两组所述定位件14固定焊接在定位板5上表面两侧边缘处，所述夹板15对应滑动安装在定位件14内壁，且定位件14内壁开设有与夹板15对应的滑轨，所述夹板15下表面对应安装有防滑垫，所述螺纹杆16通过螺纹旋合穿设在定位件14顶端，且螺纹杆16底端通过轴承与夹板15上表面转动连接，利用定位件14实现了对定位两侧端处的初步定位，随后工作人员转动螺纹杆16，在定位件14的限位下，联动夹板15在定位件14内壁上下滑动，实现了对检测板1两侧的快速夹持固定，确保了后续检测过程的稳定性，避免检测板1发生意外脱落的状况。
28.本实施例中，具体的：所述定位件14采用钢材压制而成，且定位件14整体呈l形结构，可对整体定位强度进行加强。
29.工作原理，在使用时，将涂料均匀喷涂在检测板1上表面，随后经过固化装置将涂料固化在检测板1上表面形成涂料层2，随后将检测板1两端与定位板5贴合，通过设有辅助定位组件6，利用定位件14实现了对定位两侧端处的初步定位，随后工作人员转动螺纹杆16，在定位件14的限位下，联动夹板15在定位件14内壁上下滑动，实现了对检测板1两侧的快速夹持固定，确保了后续检测过程的稳定性，避免检测板1发生意外脱落的状况，且便于工作人员进行拆卸固定使用，提升了整体实验过程的便捷度，通过设有驱动组件4，电控传动电机12，带动驱动齿轮13同步转动，由于驱动齿轮13与齿条10对应啮合传动连接，通过竖板9进行传动，驱使联动件8跟随传动电机12正反转在滑动轨道7内前后滑动，使得两组定位板5在矩形框3内相互靠近，对检测板1由两侧施加了推动力，驱使检测板1发生形变弯折，随后工作人员进行定时，当检测一端时间后，工作人员将检测板1拆卸对检测板1表面涂料层2进行检测是否存在破损状况，可对涂料层2的柔韧性进行同步的检测工作，同时在驱动组件4的传动下，可同步驱使检测板1形成不同角度的折弯状态，进一步增大了整体检测的全面性，便于工作人员根据使用需求进行调整使用，且整体操作便捷。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。