检验检测用二氧化碳测定炉的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化碳测定技术领域，具体为检验检测用二氧化碳测定炉。


背景技术：

2.二氧化碳是空气中常见的一种气体，常温下是一种无色无味、不可燃的气体，在标准大气压下，不同的地方，二氧化碳的含量并不相同，比如在郊区和市区中二氧化碳的浓度就明显不同。其中，人体的有氧呼吸和植物的光合作用同样和二氧化碳密切相关，而人体呼出的二氧化碳的含量是比较高的，一般浓度可达4％，此外，燃料燃烧、生物发酵、吸烟等因素都会产生高浓度的二氧化碳。正常的情况下，二氧化碳的浓度小于0.07％，人不会感到不适，但是在不通风的工厂中、或者燃烧室中二氧化碳的浓度可以高达2％以上，长时间处在这样的环境，会给人带来头晕、头痛等症状，所以二氧化碳的检测是保证室内空气质量监控的重要指标
3.现有的检验检测用二氧化碳测定炉，装置检测效率低下，操作耗时较长，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供检验检测用二氧化碳测定炉，以解决上述背景技术中提出的检测效率低下耗时较长，影响工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：检验检测用二氧化碳测定炉，包括测定炉、防尘罩、检测腔和搅拌杆，所述测定炉的顶端活动连接有防尘罩，所述防尘罩一侧的底端固定设置有插孔，所述测定炉外部的一侧活动连接有插杆，所述插杆外部的一侧活动连接有插孔，所述测定炉的内部设置有检测腔，所述检测腔的顶端活动连接有密封盖，所述检测腔内部顶端的一侧固定安装有第二压力传感器，所述检测腔的一侧固定连接有入液口，所述检测腔的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有第一活动块，所述第一活动块的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有搅拌头，所述测定炉底端内部的一侧固定安装有第二电机。
6.可选的，所述测定炉外部的一侧固定安装有控制面板，所述测定炉顶端内部的一侧固定设置有滑槽。
7.可选的，所述滑槽的两侧固定设置有限位槽，所述测定炉的顶端活动连接有炉盖。
8.可选的，所述测定炉内部顶端的一侧固定安装有第一压力传感器，所述测定炉内部顶端的一侧固定安装有抽风机。
9.可选的，所述插杆的外部活动连接有滑槽，所述插杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外部活动连接有限位槽。
10.可选的，所述第二电机的一侧固定连接有双向螺旋轴，所述双向螺旋轴外部的一侧活动连接有第二活动块。
11.可选的，所述第二活动块的底端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端活动连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种检验检测用二氧化碳测定炉，通过在检测腔的内部活动连接有旋转轴，当二氧化碳吸收液通过入液口进入检测腔的内部时，启动检测腔底端的第一电机，可以带动旋转轴旋转，使旋转轴上的搅拌杆进行搅拌。同时通过旋转轴带动搅拌杆旋转产生的离心力，可以带动搅拌杆内部的弹簧伸缩，使弹簧通过第一活动块推动第一连接杆，使第一连接杆带动搅拌头快速搅拌，加速空气中的二氧化碳的吸收，操作耗时短，提高了检测效率和工作效率；
14.2.该种检验检测用二氧化碳测定炉，通过在测定炉顶端活动连接有防尘罩，可以防止灰尘进入测定炉的内部，同时通过测定炉上活动连接的插杆插入防尘罩上的插孔，可以将防尘罩固定在测定炉的顶端，同时通过拉动测定炉一侧的插杆，可以使插杆两侧的滑块在测定炉内部的限位槽上滑动，并使插杆从防尘罩上的插孔抽出，此时可以完成对防尘罩的拆卸；
15.3.该种检验检测用二氧化碳测定炉，通过在测定炉底端内部的第二电机启动，可以带动双向螺旋轴进行旋转，同时使双向螺旋轴两侧的第二活动块进行移动，并通过第二连接杆推动下方的固定板，使固定板底端的万向轮从测定炉的底端伸出，此时可以对测定炉进行移动，并对不同的区域进行二氧化碳检测。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例提供的检验检测用二氧化碳测定炉的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例提供的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例提供的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例提供的搅拌杆的正视结构示意图。
21.图中：1、测定炉；101、控制面板；102、滑槽；103、限位槽；104、炉盖；105、第一压力传感器；106、抽风机；2、防尘罩；201、插孔；3、插杆；301、滑块；4、检测腔；401、密封盖；402、第二压力传感器；403、入液口；5、第一电机；501、旋转轴；6、搅拌杆；601、弹簧；602、第一活动块；603、第一连接杆；604、搅拌头；7、第二电机；701、双向螺旋轴；702、第二活动块；703、第二连接杆；8、固定板；9、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图4，本实用新型一实施例提供一种检验检测用二氧化碳测定炉，包括测定炉1、防尘罩2、检测腔4和搅拌杆6。测定炉1外部的一侧固定安装有控制面板101，测定炉1顶端内部的一侧固定设置有滑槽102，滑槽102的两侧固定设置有限位槽103，测定炉1的顶端活动连接有炉盖104，测定炉1内部顶端的一侧固定安装有第一压力传感器105，通过第一压力传感器105可以检测测定炉1内部、检测腔4外部的空气压力。
24.测定炉1内部顶端的一侧固定安装有抽风机106，通过抽风机106可以将外部空气快速抽入测定炉1的内部进行检测。其中，可选的，如图1所示，抽风机106和第一压力传感器105可以分别安装在测定炉1内部顶端的两侧。
25.测定炉1的顶端活动连接有防尘罩2，防尘罩2一侧的底端固定设置有插孔201，通过测定炉1顶端设置有防尘罩2可以防止灰尘杂物在抽风机106工作时进入测定炉1的内部。
26.测定炉1外部的一侧活动连接有插杆3，插杆3外部的一侧活动连接有插孔201，插杆3的外部活动连接有滑槽102，插杆3的一侧固定连接有滑块301，滑块301的外部活动连接有限位槽103，通过插杆3插入防尘罩2底端的插孔201，可以将防尘罩2固定在测定炉1的顶端。
27.测定炉1的内部设置有检测腔4，检测腔4的顶端活动连接有密封盖401，检测腔4内部顶端的一侧固定安装有第二压力传感器402，检测腔4的一侧固定连接有入液口403，通过第二压力传感器402可以检测检测腔4的内部反应后的空气压力，并与第一压力传感器105检测的压力进行对比，测出二氧化碳浓度。
28.检测腔4的底端固定连接有第一电机5，第一电机5的顶端固定连接有旋转轴501，旋转轴501的外部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6内部的一侧固定连接有弹簧601，弹簧601的一侧固定连接有第一活动块602，第一活动块602的一侧固定连接有第一连接杆603，第一连接杆603的一侧固定连接有搅拌头604。通过第一电机5启动可以带动旋转轴501旋转，并使旋转轴501上的搅拌杆6进行快速搅拌，加速二氧化碳的吸收，该第一电机5例如为y90s
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2电机。
29.测定炉1底端内部的一侧固定安装有第二电机7，第二电机7的一侧固定连接有双向螺旋轴701，双向螺旋轴701外部的一侧活动连接有第二活动块702，第二活动块702的底端活动连接有第二连接杆703，第二连接杆703的底端活动连接有固定板8，固定板8的底端固定连接有万向轮9，通过第二电机7启动可以带动双向螺旋轴701旋转，并使双向螺旋轴701上两侧的第二活动块702通过第二连接杆703推动固定板8，使固定板8底端的万向轮9伸出测定炉1的底端，此时可以对测定炉1进行移动。
30.工作原理：在开始检测二氧化碳浓度时，打开测定炉1上的炉盖104与检测腔4上的密封盖401，并在炉盖104的上方设置好防尘罩2。启动测定炉1内部的抽风机106，将空气抽入测定炉1与检测腔4的内部，然后将炉盖104与密封盖401盖上，完成测定炉1与检测腔4的密封关闭，并通过检测腔4一侧的入液口403将二氧化碳吸收液输入检测腔4的内部，通过搅拌杆6搅拌二氧化碳吸收液，以加速二氧化碳吸收液对二氧化碳的吸收，此时检测腔4内部的压力不同于测定炉1内部的压力，通过测定炉1内的第一压力传感器105与检测腔4内的第二压力传感器402，分别检测测定炉1和检测腔4内压力，分别将压强值传入控制面板101中，并通过相应的已知二氧化碳浓度条件下得到的线性变化值对比得到此时二氧化碳浓度，完成二氧化碳的测定。
31.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。