一种交变湿热测试机的制作方法

1.本实用新型是一种交变湿热测试机，属于电子加工领域。


背景技术：

2.集成电路板的交变湿热测试机是对电路板的受热和受潮进行湿度和热度的pcb板材检测，使后续的测试操作提升交变效率和测试数据收集精度，让后续的电路板安全性和参数得到完整统计操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.集成电路板的湿热切变测试需要缓存时间和及时清理操作，避免水渍水蚀和热量烘干过度，但常规置入电路板格槽调控测试，逐个层次测试不同造成同频湿度测试和热度测试的周期不均，造成后续测试数据起伏度较大，且交变测试频率不能过快，从而导致测试较久且较为繁琐，影响电子加工工程进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种交变湿热测试机，以解决集成电路板的湿热切变测试需要缓存时间和及时清理操作，避免水渍水蚀和热量烘干过度，但常规置入电路板格槽调控测试，逐个层次测试不同造成同频湿度测试和热度测试的周期不均，造成后续测试数据起伏度较大，且交变测试频率不能过快，从而导致测试较久且较为繁琐，影响电子加工工程进度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种交变湿热测试机，其结构包括：凹型基座块、湿热交变格槽、玻璃罩内仓、显示器、配电顶座块，所述湿热交变格槽安装于凹型基座块的内部，所述显示器安装于玻璃罩内仓的内部，所述玻璃罩内仓嵌套于凹型基座块的顶部上，所述配电顶座块安装于玻璃罩内仓的顶部上，所述湿热交变格槽设有水雾轮槽、压装喷槽、灯珠热照块、横吊杆、梯层格槽体，所述水雾轮槽嵌套于压装喷槽的左侧并且相互贯通，所述压装喷槽设有四个竖直并排成一条直线且均安装于梯层格槽体的左侧，所述灯珠热照块设有两个并且分别嵌套于横吊杆的左右下角，所述横吊杆插嵌在梯层格槽体的内部并且处于同一水平面上，所述梯层格槽体安装于凹型基座块的内部。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述水雾轮槽由格栅旋桨轮、阻尼隔垫块、轮盘槽组成，所述格栅旋桨轮与阻尼隔垫块相配合，所述格栅旋桨轮与阻尼隔垫块均安装于轮盘槽的内部并且轴心共线。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述灯珠热照块由镜板弧块、灯珠格栅槽、波纹罩板组成，所述镜板弧块嵌套于灯珠格栅槽的底部下，所述波纹罩板嵌套于灯珠格栅槽的顶部上并且处于同一竖直面上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述格栅旋桨轮为三扇板旋桨插接喷水格栅管的轮芯架结构，方便出水端形成降低水流量提升雾化均质覆盖测试电路板加湿操作效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述阻尼隔垫块为双弧垫块拉扣条带的柱块结构，方便绕组形成水管出水的水雾加湿测试电路板操作效果。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述灯珠格栅槽为格栅板槽内嵌灯珠的复合板架结构，方便灯珠排列分层照射形成热变化测试操作效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述波纹罩板为底部带波纹边沿顶部带四方边框的复合罩板结构，方便顶部波纹起伏形成光照不同层次的受热测试操作效果。
13.有益效果
14.本实用新型一种交变湿热测试机，工作人员将凹型基座块内的湿热交变格槽在玻璃罩内仓下对接显示器与计算机导向联通配电顶座块电控下，使水雾轮槽的格栅旋桨轮在轮盘槽内与阻尼隔垫块摩擦出水雾化灌注给压装喷槽输入到梯层格槽体内，通过电路板内置形成湿气检测抗静电操作，再通过横吊杆吊装灯珠热照块的灯珠格栅槽与波纹罩板光电照射镜板弧块形成透镜扩散热烘电路板蒸腾水汽清理且配合交换变化内环境形成检测电路板的实用程度操作效果。
15.本实用新型操作后可达到的优点有：
16.运用湿热交变格槽与玻璃罩内仓相配合，通过玻璃罩内仓内部电脑系统调控电路板受横向灯珠热照块与横吊杆配合覆盖面全程耐热电板测试操作，做通过后续水雾轮槽与压装喷槽的水汽雾化喷淋形成热灯关闭后的水汽喷淋湿度测试效果，提升电板湿气防静电和耐热运作的稳定性，也保证不同层次进水操作形成前后错位检测提升数据精确度的操作效果，且打灯热测试与注水湿气测试形成短时间交替检测操作效果，且保护电路板的完整度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种交变湿热测试机的结构示意图。
19.图2为本实用新型湿热交变格槽详细的剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型水雾轮槽工作状态的截面结构示意图。
21.图4为本实用新型灯珠热照块工作状态的剖面结构示意图。
22.附图标记说明：凹型基座块
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1、湿热交变格槽
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2、玻璃罩内仓
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3、显示器
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4、配电顶座块
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5、水雾轮槽
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21、压装喷槽
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22、灯珠热照块
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23、横吊杆
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24、梯层格槽体
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25、格栅旋桨轮
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211、阻尼隔垫块
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212、轮盘槽
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213、镜板弧块
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231、灯珠格栅槽
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232、波纹罩板
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233。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一：
25.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种交变湿热测试机，其结构包括：凹型基座块1、湿热交变格槽2、玻璃罩内仓3、显示器4、配电顶座块5，所述湿热交变格槽2安装于凹型基座块1的内部，所述显示器4安装于玻璃罩内仓3的内部，所述玻璃罩内仓3嵌套于凹型基座
块1的顶部上，所述配电顶座块5安装于玻璃罩内仓3的顶部上，所述湿热交变格槽2设有水雾轮槽21、压装喷槽22、灯珠热照块23、横吊杆24、梯层格槽体25，所述水雾轮槽21嵌套于压装喷槽22的左侧并且相互贯通，所述压装喷槽22设有四个竖直并排成一条直线且均安装于梯层格槽体25的左侧，所述灯珠热照块23设有两个并且分别嵌套于横吊杆24的左右下角，所述横吊杆24插嵌在梯层格槽体25的内部并且处于同一水平面上，所述梯层格槽体25安装于凹型基座块1的内部。
26.请参阅图3，所述水雾轮槽21由格栅旋桨轮211、阻尼隔垫块212、轮盘槽213组成，所述格栅旋桨轮211与阻尼隔垫块212相配合，所述格栅旋桨轮211与阻尼隔垫块212均安装于轮盘槽213的内部并且轴心共线，所述格栅旋桨轮211为三扇板旋桨插接喷水格栅管的轮芯架结构，方便出水端形成降低水流量提升雾化均质覆盖测试电路板加湿操作效果，所述阻尼隔垫块212为双弧垫块拉扣条带的柱块结构，方便绕组形成水管出水的水雾加湿测试电路板操作效果，通过格栅旋桨轮211与阻尼隔垫块212形成绕转操作时的喷水水雾摩擦输出覆盖湿气测试电路板操作效果。
27.请参阅图4，所述灯珠热照块23由镜板弧块231、灯珠格栅槽232、波纹罩板233组成，所述镜板弧块231嵌套于灯珠格栅槽232的底部下，所述波纹罩板233嵌套于灯珠格栅槽232的顶部上并且处于同一竖直面上，所述灯珠格栅槽232为格栅板槽内嵌灯珠的复合板架结构，方便灯珠排列分层照射形成热变化测试操作效果，所述波纹罩板233为底部带波纹边沿顶部带四方边框的复合罩板结构，方便顶部波纹起伏形成光照不同层次的受热测试操作效果，通过镜板弧块231与灯珠格栅槽232形成排布分层灯路照射的光热测试电路板操作效果，也达到及时蒸腾水汽交换环境变化操作。
28.工作流程：工作人员将凹型基座块1内的湿热交变格槽2在玻璃罩内仓3下对接显示器4与计算机导向联通配电顶座块5电控下，使水雾轮槽21的格栅旋桨轮211在轮盘槽213内与阻尼隔垫块212摩擦出水雾化灌注给压装喷槽22输入到梯层格槽体25内，通过电路板内置形成湿气检测抗静电操作，再通过横吊杆24吊装灯珠热照块23的灯珠格栅槽232与波纹罩板233光电照射镜板弧块231形成透镜扩散热烘电路板蒸腾水汽清理且配合交换变化内环境形成检测电路板的实用程度操作效果。
29.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用湿热交变格槽2与玻璃罩内仓3相配合，通过玻璃罩内仓3内部电脑系统调控电路板受横向灯珠热照块23与横吊杆24配合覆盖面全程耐热电板测试操作，做通过后续水雾轮槽21与压装喷槽22的水汽雾化喷淋形成热灯关闭后的水汽喷淋湿度测试效果，提升电板湿气防静电和耐热运作的稳定性，也保证不同层次进水操作形成前后错位检测提升数据精确度的操作效果，且打灯热测试与注水湿气测试形成短时间交替检测操作效果，且保护电路板的完整度，以此来解决集成电路板的湿热切变测试需要缓存时间和及时清理操作，避免水渍水蚀和热量烘干过度，但常规置入电路板格槽调控测试，逐个层次测试不同造成同频湿度测试和热度测试的周期不均，造成后续测试数据起伏度较大，且交变测试频率不能过快，从而导致测试较久且较为繁琐，影响电子加工工程进度的问题。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。