一种食品重金属检测用样品前处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体的，本实用新型涉及食品重金属检测用样品前处理装置。


背景技术：

2.随着经济全球化不断深入发展，人们饮食文化日益多样化，食品卫生与安全问题也让人们高度关注，环境中的空气污染、水污染、土壤污染日益严重，其中重金属污染以隐蔽的方式严重威胁到食品安全。
3.重金属是指密度大于5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铅、锌、镍、钴、镉、铬和汞等45种元素，重金属污染是指由重金属及其化合物引起的污染，主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重金属及其化合物引起的污染。因为重金属不能被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体，而且重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。
4.目前食品中常见重金属检测快速前处理技术主要包括溶剂提取、微波技术和无需前处理的直接进样技术等，为便于提取，通常都需要进行先进性粉碎或均质等前处理操作，如中国专利cn202020304016.2公开了一种食品重金属检测用样品粉碎装置，利用粉碎辊进行粉碎食品，粉碎后的食品沿导料板进入到输料筒中，并且利用刮板进行清理粉碎辊上粘连的食品，输料筒利用螺旋轴将粉碎后的食品输送至机架底部，电加热丝对食品碎进行加热烘干，产生的热气出气孔中散出，食品碎从出料口送出，收集方便迅速，但使用该装置处理粘性较大的食物时，仅靠一个刮板并不能达到清理粉碎辊上粘连的食品样品的要求，适用范围小，且刮板与粉碎辊为物理接触，容易磨损，更换也不方便，其次，粉碎辊上并不是一直粘有食物样品，粉碎辊在较干净的情况下刮板也一直处于刮除状态，进一步加速了刮板磨损程度。
5.因此，亟需一种清理效果好，便于维修更换的食品重金属检测用样品前处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述中现有食品重金属检测用样品粉碎装置存在清理效果差、适用范围小，且刮板容易磨损，更换维修不便的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品重金属检测用样品前处理装置，包括粉碎箱，粉碎箱内设置有两个压辊，两个压辊相互远离的一侧均设置有刮除组件和引流组件，通过刮板前端对压辊进行刮除，引流组件对压辊下方的粘着物进行加热烘干和冲散，刮板前端与刮板后端可拆卸连接，方便通过打开盖板进行维修或更换，通过激光传感器检测压辊外表面，防止压辊表面无附着物时刮板前端与压辊持续刮擦加速刮板磨损，解决了现有技术中的食品重金属检测用样品粉碎装置清理效果不理想，适用范围小，且刮板易磨损，不易维修更换的技术问题，在食品检测技术领域具有广泛的推
广应用价值。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型提供的一种食品重金属检测用样品粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有两个粉碎辊、两个刮除组件和控制器，两个所述粉碎辊关于粉碎箱中心对称设置且分别能够绕自身轴线自转的设置在粉碎箱内，两个粉碎辊转向相反，两个所述刮除组件关于粉碎箱中心对称设置，且每个刮除组件均设置在一个粉碎辊的旁侧，每个所述刮除组件包括支撑板、刮板前端、刮板后端和扭簧，所述支撑板的侧壁与粉碎箱的侧壁固定连接，支撑板靠近粉碎辊的一端与所述刮板后端的一端铰接，所述刮板前端的一端与刮板后端远离支撑板的一端通过螺栓可拆卸连接，所述扭簧设置在刮板后端与支撑板之间，所述刮板后端通过扭簧与支撑板铰接配合。
9.本实用新型中，两个所述刮除组件的下方均设置有引流组件，所述引流组件包括引流板和扰动部，所述引流板的侧壁与所述粉碎箱的侧壁固定安装，所述扰动部与引流板靠近所述粉碎辊的一端连接，扰动部与粉碎辊保留有间隙；扰动部和引流板均为中空结构，且扰动部与引流板内的中空结构相互连通；所述扰动部的外表面设有矩阵排列设置的扰乱孔，扰乱孔与扰动部内部连通，所述气泵的出气口通过气路与引流板连通。
10.本实用新型中，所述引流板靠近粉碎箱外壁一端朝下倾斜设置。
11.本实用新型中，所述引流组件的下方均设置有喷气板，所述喷气板具有进气口和出气口，所述喷气板的进气口通过气路与气泵相连，喷气板的出气口朝下倾斜设置。
12.本实用新型中，所述粉碎箱内还设置有两个激光传感器，所述激光传感器固定设置在粉碎箱的侧壁上，激光传感器的检测端对应粉碎辊的外轮廓且激光传感器设置在刮除组件和引流组件之间，两个激光传感器与控制器电性连接。
13.本实用新型中，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述进料口的下端为漏斗结构且延伸至两个粉碎辊之间，粉碎箱的顶部进料口两侧设有两个维修孔，每个所述维修孔均设置在对应的刮除组件的上方，维修孔的上方设有盖板，盖板与粉碎箱转动连接，粉碎箱的底部设有出料口。
14.本实用新型中，所述支撑板的上方固定设置有电磁铁，所刮板后端设有磁铁，所述刮板后端的磁铁与支撑板上方的电磁铁相适应设置。
15.与现有技术相比较，使用本实用新型提供的一种食品重金属检测用样品前处理装置，能够获得以下有益效果：
16.(1)通过喷气管输出端喷出的热气流为射线状，射线状的热气流与压辊外表面相切，可以更好地对压辊下方的粘着物进行热处理，热气流有烘干作用，还可以达到气流冲散粘着物的效果，能够适用于粉碎粘性较大五样品，此为第一次清理。
17.(2)当刮板前端与压辊贴合时，刮板前端对压辊进行刮除，此为第二次清理，清理效果更好，防止附污染下一次粉碎的样品。
18.(3)刮板前端与压辊物理接触，长期使用刮板前端会有损伤，通过激光传感器与刮除组件的配合，检测到刮板表面没有附着粉碎物时刮除组件停止工作，减少管的磨损；刮板前端与刮板后端可拆卸连接，可通过粉碎箱顶部两侧的盖板方便维护或更换刮板前端，清理效果好，使用方便，便于维护或更换易损件，提高了使用寿命，在食品检测技术领域具有广泛的推广应用价值。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1显示为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2显示为本实用新型的剖视图；
22.图3显示为本实用新型中刮除组件停工状态时的剖视图；
23.图4显示为本实用新型的局部立体结构示意图；
24.图5显示为本实用新型中喷气板的立体结构示意图；
25.图6显示为本实用新型中引流板的立体结构示意图。
26.附图标记：1-粉碎箱，2-粉碎辊，3-刮除组件，4-支撑板，5-刮板前端，6-刮板后端，7-扭簧，8-引流组件，9-引流板，10-扰动部，11-喷气板，12-进气口，13-出气口，14-激光传感器，15-进料口，16-维修孔，17-盖板，18-出料口，19-电磁铁。
具体实施方式
27.下面将结合附图1-6对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型中，为了便与描述，将一种食品重金属检测用样品前处理装置中各个部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是根据附图1的布图方向来确定的。
31.结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一一种食品重金属检测用样品粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内设置有两个粉碎辊2、两个刮除组件3和控制器，两个所述粉碎辊2关于粉碎箱1中心对称设置且分别能够绕自身轴线自转的设置在粉碎箱1内，两个粉碎辊2转向相反，两个所述刮除组件3关于粉碎箱1中心对称设置，且每个刮除组件3均设置在一个粉碎辊2的旁侧，每个所述刮除组件3包括支撑板4、刮板前端5、刮板后端6和扭簧7，所述支撑板4的侧壁与粉碎箱1的侧壁固定连接，支撑板4靠近粉碎辊2的一端与所述刮板后端6的一端铰接，所述刮板前端5的一端与刮板后端6远离支撑板4的一端通过螺栓可拆卸连接，所述扭簧7设置在刮板后端6与支撑板4之间，所述刮板后端6通过扭簧7与支撑板4
铰接配合。
32.本实用新型中，两个所述刮除组件3的下方均设置有引流组件8，所述引流组件8包括引流板9和扰动部10，所述引流板9的侧壁与所述粉碎箱1的侧壁固定安装，所述扰动部10与引流板9靠近所述粉碎辊2的一端连接，扰动部10与粉碎辊2保留有间隙；扰动部10和引流板9均为中空结构，且扰动部10与引流板9内的中空结构相互连通；所述扰动部10的外表面设有矩阵排列设置的扰乱孔，扰乱孔与扰动部10内部连通，所述气泵的出气口13通过气路与引流板9连通。
33.本实用新型中，所述引流板9靠近粉碎箱1外壁一端朝下倾斜设置。
34.本实用新型中，所述引流组件8的下方均设置有喷气板11，所述喷气板11具有进气口12和出气口13，所述喷气板11的进气口12通过气路与气泵相连，喷气板11的出气口13朝下倾斜设置。
35.优选的，本实用新型中，喷气板内设有电热丝，能够加热喷气板内的气流，便于在冲散食品样本的同时烘干加热，进一步提高清理效果。
36.本实用新型中，所述粉碎箱1内还设置有两个激光传感器14，所述激光传感器14固定设置在粉碎箱1的侧壁上，激光传感器14的检测端对应粉碎辊2的外轮廓且激光传感器14设置在刮除组件3和引流组件8之间，两个激光传感器14与控制器电性连接。
37.本实用新型中，所述粉碎箱1的顶部设有进料口15，所述进料口15的下端为漏斗结构且延伸至两个粉碎辊2之间，粉碎箱1的顶部进料口两侧设有两个维修孔16，每个所述维修孔16均设置在对应的刮除组件3的上方，维修孔16的上方设有盖板17，盖板17与粉碎箱1转动连接，粉碎箱1的底部设有出料口18。
38.本实用新型中，所述支撑板4的上方固定设置有电磁铁19，所刮板后端6设有磁铁，所述刮板后端6的磁铁与支撑板4上方的电磁铁19相适应设置。
39.使用本实用新型时，启动两个粉碎辊2使两个粉碎辊2对向旋转，将食品样本从进料口15送入，落入到两个对向旋转的粉碎辊2之间，被挤压粉碎后落入出料口18并被排出，便于后续对食品样本的检测；在处理粘性较大的食物时，食品会残留粉碎辊2上，碎粉碎辊2旋转时，食品样本碎粉碎辊2旋转至喷气板11处，喷气板11上的进气口12将从气泵输送来的气流进行加热，并从出气口13排出，喷到粉碎辊2表面，对在粉碎辊2上粘连的的食品样本进行烘干、吹散，防止粘连的食品样本影响后续的粉碎样本的检测结果；若食品样板粘性大，经喷气板11气流无法吹散时，粘连的食物样本继续随粉碎辊2旋转至刮除组件3处，刮除组件3上的刮板前端5在扭簧7的作用下与粉碎辊2贴合，通过刮板前端5再次对粉碎辊2进行清理，清理后的食物样本残渣下落到扰动部10上方，扰动部10和引流板9均为中空结构，且扰动部10与引流板9内的中空结构相互连通，扰动部10外表面矩阵设置的扰乱孔，引流板9与气泵的出气口连通，使气流从扰乱部喷出，对被刮除组件3刮落的食物样本残渣进行吹动，防止堆积，被吹动的食物样本残渣落入到引流板9上，经引流板9的斜面下落，从出料口18排出，防止食物样本残渣残留在粉碎箱1内的夹角中，粉碎辊2每旋转一周，粉碎辊2被清理两次，提高清理效果；粉碎箱1的侧壁上设有激光传感器14，激光传感器14的检测端对应粉碎辊2的外轮廓且激光传感器14设置在刮除组件3和引流组件8之间，激光传感器12与刮除组件3的配合，当激光传感器14检测到粉碎辊2表面没有附着的食物样本时，控制器控制电磁铁19通电，使电磁铁19与刮板后端上的磁铁贴合，使刮板前端5脱离粉碎辊2外表面，防止刮
除组件3无意义地工作造成刮板前端5磨损；当长期使用刮板前端5磨损导致清理效果下降时，可打开粉碎箱1顶部的盖板17，从维修孔16对刮板前端进行保养和/或更换，便于维护或更换易损件，经过两次清理，提高了清理效果，提高了使用寿命，防止粉碎辊表粘连物污染下一次的食物样本，使用方便，在食品检测技术领域具有广泛的推广应用价值。
40.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。