高精度LEDAOI光学自动检查设备的制作方法

高精度led aoi光学自动检查设备
技术领域
1.本实用新型涉及自动检查设备技术领域，具体为高精度led aoi光学自动检查设备。


背景技术：

2.aoi检测设备又名aoi光学自动检测设备，现已成为电子制造业确保产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具，aoi自动光学检测，在smt制造工艺过程中，aoi设备运用高速高精度x-y工作平台及矢量特征视觉处理技术自动检测pcb板上各种不同贴装错误及焊接缺陷，可检测的最小元件的ic元件，aoi设备可以对应红胶制程，锡膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品质的检测，aoi视觉检测设备可根据客户需求提供离线、在线检测方案，以提高生产效率及焊接质量，降低成本，保证产品最终品质，aoi检测设备的大致流程是相同的，多是通过图形识别法，即将aoi系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较，从而获得检测结果，aoi检测设备是应用于表面贴装生产流水线上的一种自动光学检查装置，可以十分高效的检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量，现有的高精度led aoi光学自动检查设备在使用时仍有一些不足有待改进。
3.现今市场上的此类自动检查设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类自动检查设备在使用时一般不便于对产品数据旋转移动采集，严重的影响了自动检查设备使用时的检测结果；大大的影响了自动检查设备使用时的可靠性；从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高精度led aoi光学自动检查设备，以解决上述背景技术中提出自动检查设备不便于对产品数据旋转移动采集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度led aoi光学自动检查设备，包括检查箱、检测探头、旋转架、支撑框架和辅助滚筒，所述检查箱的顶端安装有支撑框架，且支撑框架的底端与检查箱固定连接，所述支撑框架的外壁上安装有压持箱，且压持箱的外壁与支撑框架固定连接，所述压持箱的内部设有压持机构，所述压持机构上方的支撑框架内部安装有从动轮，所述从动轮底端的中心位置处安装有旋转架，且旋转架的顶端与从动轮固定连接，所述旋转架的底端安装有四组检测探头，且检测探头的顶端与旋转架固定连接，所述从动轮一侧的支撑框架内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的底端安装有主动轮，所述检查箱的外壁上安装有控制面板。
6.优选的，所述主动轮的表面缠绕有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面。
7.优选的，所述检查箱的内部安装有辅助滚筒，且辅助滚筒的外壁与检查箱活动连接，加快了aoi光学自动检查设备的操作速度。
8.优选的，所述检查箱的内部设有主动滚筒，且主动滚筒的外壁与检查箱活动连接。
9.优选的，所述主动滚筒一侧的检查箱内部设有输送带，且输送带一侧的检查箱外壁上安装有步进电机，实现了aoi光学自动检查设备对产品稳定的输送。
10.优选的，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的外壁与主动滚筒固定连接。
11.优选的，所述压持机构的内部依次设置压持筒、摆臂、转接架、弹簧以及支撑架，所述压持箱的内部安装有转接架，且转接架的外壁上安装有摆臂。
12.优选的，所述摆臂的底端安装有压持筒，且压持筒的外壁与摆臂活动连接。
13.优选的，所述转接架一侧的压持箱内部安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有弹簧，实现了aoi光学自动检查设备对产品稳定的压持。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动检查设备不仅实现了aoi光学自动检查设备对产品数据旋转移动采集，加快了aoi光学自动检查设备的操作速度，而且提高了aoi光学自动检查设备的精准度；
15.(1)通过将高精度led产品放置在检查箱的内部，当自动检测时，检查设备通过高清ccd摄像头检测探头自动扫描led产品，并采集图像，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示或者标示出来，供维修人员修整和smt工程人员改善工艺，操作控制面板打开伺服电机，伺服电机驱动第一转轴转动，在支撑框架的支撑下，第一转轴驱动主动轮旋转，主动轮驱动皮带移动，皮带带动从动轮转动，从动轮驱动旋转架转动，旋转架带动检测探头旋转，来驱动检测探头进行旋转移动，来增加检测探头的数据采取范围，实现了aoi光学自动检查设备对产品数据旋转移动采集，提高了aoi光学自动检查设备的精准度；
16.(2)通过将高精度led产品放置在输送带的表面，操作控制面板打开步进电机,步进电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动主动滚筒旋转，在辅助滚筒的配合下，主动滚筒驱动输送带移动，从而由输送带带动产品稳定移动，检测探头对产品进行数据的采集，实现了aoi光学自动检查设备对产品稳定的输送，加快了aoi光学自动检查设备的操作速度；
17.(3)通过将支撑架与压持箱连接一起，在支撑架的配合下，弹簧对转接架弹性支撑，转接架对摆臂进行弹性支撑，摆臂驱动压持筒往下摆动，当输送带对产品输送至检测探头的正下方时，压持筒对产品进行压持来防止产品晃动，实现了aoi光学自动检查设备对产品稳定的压持，防止了产品检测时发生晃动。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的压持机构剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的输送带俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的从动轮俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型的辅助滚筒正视剖面结构示意图。
23.图中：1、检查箱；2、检测探头；3、旋转架；4、从动轮；5、皮带；6、伺服电机；7、第一转轴；8、主动轮；9、支撑框架；10、压持机构；1001、压持筒；1002、摆臂；1003、转接架；1004、弹簧；1005、支撑架；11、压持箱；12、控制面板；13、主动滚筒；14、第二转轴；15、步进电机；16、输送带；17、辅助滚筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：高精度led aoi光学自动检查设备，包括检查箱1、检测探头2、旋转架3、支撑框架9和辅助滚筒17，检查箱1的顶端安装有支撑框架9，且支撑框架9的底端与检查箱1固定连接，支撑框架9的外壁上安装有压持箱11，且压持箱11的外壁与支撑框架9固定连接，压持箱11的内部设有压持机构10，压持机构10上方的支撑框架9内部安装有从动轮4，从动轮4底端的中心位置处安装有旋转架3，且旋转架3的顶端与从动轮4固定连接，旋转架3的底端安装有四组检测探头2，且检测探头2的顶端与旋转架3固定连接，从动轮4一侧的支撑框架9内部安装有伺服电机6，伺服电机6的型号为mr-j2s-20a，且伺服电机6的输出端通过联轴器安装有第一转轴7，并且第一转轴7的底端安装有主动轮8，检查箱1的外壁上安装有控制面板12，主动轮8的表面缠绕有皮带5，且皮带5的一端延伸至从动轮4的表面；
26.使用时通过将高精度led产品放置在检查箱1的内部，当自动检测时，检查设备通过高清ccd摄像头检测探头2自动扫描led产品，并采集图像，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示或者标示出来，供维修人员修整和smt工程人员改善工艺，操作控制面板12打开伺服电机6，伺服电机6驱动第一转轴7转动，在支撑框架9的支撑下，第一转轴7驱动主动轮8旋转，主动轮8驱动皮带5移动，皮带5带动从动轮4转动，从动轮4驱动旋转架3转动，旋转架3带动检测探头2旋转，来驱动检测探头2进行旋转移动，来增加检测探头2的数据采取范围，实现了aoi光学自动检查设备对产品数据旋转移动采集，提高了aoi光学自动检查设备的精准度；
27.检查箱1的内部安装有辅助滚筒17，且辅助滚筒17的外壁与检查箱1通过轴承活动连接，检查箱1的内部设有主动滚筒13，且主动滚筒13的外壁与检查箱1通过轴承活动连接，主动滚筒13一侧的检查箱1内部设有输送带16，且输送带16一侧的检查箱1外壁上安装有步进电机15，步进电机15的外壁与检查箱1固定连接，步进电机15的型号为mr-j5s-20a，步进电机15的输出端通过联轴器安装有第二转轴14，且第二转轴14的外壁与主动滚筒13固定连接；
28.使用时通过将高精度led产品放置在输送带16的表面，操作控制面板12打开步进电机15,步进电机15驱动第二转轴14转动，第二转轴14带动主动滚筒13旋转，在辅助滚筒17的配合下，主动滚筒13驱动输送带16移动，从而由输送带16带动产品稳定移动，检测探头2对产品进行数据的采集，实现了aoi光学自动检查设备对产品稳定的输送，加快了aoi光学自动检查设备的操作速度；
29.压持机构10的内部依次设置压持筒1001、摆臂1002、转接架1003、弹簧1004以及支撑架1005，压持箱11的内部安装有转接架1003，且转接架1003的外壁上安装有摆臂1002，摆臂1002的一端延伸至压持箱11的外部，摆臂1002的底端安装有压持筒1001，且压持筒1001的外壁与摆臂1002通过轴承活动连接，转接架1003一侧的压持箱11内部安装有支撑架1005，支撑架1005的底端安装有弹簧1004，弹簧1004的底端与转接架1003活动连接；
30.使用时通过将支撑架1005与压持箱11连接一起，在支撑架1005的配合下，弹簧1004对转接架1003弹性支撑，转接架1003对摆臂1002进行弹性支撑，摆臂1002驱动压持筒1001往下摆动，当输送带16对产品输送至检测探头2的正下方时，压持筒1001对产品进行压持来防止产品晃动，实现了aoi光学自动检查设备对产品稳定的压持，防止了产品检测时发生晃动。
31.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过将高精度led产品放置在检查箱1的内部，当自动检测时，检查设备通过高清ccd摄像头检测探头2自动扫描led产品，并采集图像，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示或者标示出来，供维修人员修整和smt工程人员改善工艺，操作控制面板12打开伺服电机6，伺服电机6驱动第一转轴7转动，在支撑框架9的支撑下，第一转轴7驱动主动轮8旋转，主动轮8驱动皮带5移动，皮带5带动从动轮4转动，从动轮4驱动旋转架3转动，旋转架3带动检测探头2旋转，来驱动检测探头2进行旋转移动，来增加检测探头2的数据采取范围，之后通过将高精度led产品放置在输送带16的表面，操作控制面板12打开步进电机15,步进电机15驱动第二转轴14转动，第二转轴14带动主动滚筒13旋转，在辅助滚筒17的配合下，主动滚筒13驱动输送带16移动，从而由输送带16带动产品稳定移动，检测探头2对产品进行数据的采集，再通过将支撑架1005与压持箱11连接一起，在支撑架1005的配合下，弹簧1004对转接架1003弹性支撑，转接架1003对摆臂1002进行弹性支撑，摆臂1002驱动压持筒1001往下摆动，当输送带16对产品输送至检测探头2的正下方时，压持筒1001对产品进行压持来防止产品晃动，来完成自动检查设备的使用工作。