一种O型测厚扫描仪用单轴多带运动结构的制作方法

一种o型测厚扫描仪用单轴多带运动结构
技术领域
1.本实用新型涉及测厚仪技术领域，具体为一种o型测厚扫描仪用单轴多带运动结构。


背景技术：

2.o型侧后扫描仪是利用检测头将需要检测的产品夹持后，读取各个检测头之间的间距，从而测量产品厚度的仪器，在此过程中需要保证各个检测头为同步运动，而现有产品各个检测头运动时相互之间同步率不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种o型测厚扫描仪用单轴多带运动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种o型测厚扫描仪用单轴多带运动结构，包括底座、侧板一和侧板二，所述侧板一与侧板二为成对设置，所述侧板一与侧板二之间安装有横梁一和横梁二，所述横梁二位于横梁一的下方，所述侧板二远离横梁一的一侧设置有同步轴，所述同步轴的表面固定有同步轮一与同步轮二，所述同步轮一位于横梁一的任意一侧，所述同步轮二位于横梁二的任意一侧，所述同步轮一与同步轮二同轴且直径齿数相等，所述同步轮一的表面连接有传动带一，所述同步轮二的表面连接有传动带二，在装置运行时，可开启同步轴，同步轴会带动同步轮一与同步轮二转动，由于同步轮一、同步轮二同轴且直径齿数相等，因此其会分别带动传动带一与传动带二转动，且传动带一与传动带二相对的移动幅度一致，以此即可提高装置的同步率。
5.根据上述技术方案，所述侧板二原来横梁一的一侧安装有安装板，所述安装板的一端安装有电机，所述同步轴的表面安装有驱动轮，所述驱动轮与电机的输出轴之间连接有驱动带。
6.根据上述技术方案，所述侧板一远离横梁一的一侧安装有同步箱一和同步箱二，所述同步箱一的内部安装有从动轴一，所述从动轴一的表面安装有从动轮一，所述传动带一与从动轮一传动连接，所述同步箱二的内部安装有从动轴二，所述从动轴二的表面安装有从动轮二，所述传动带二与从动轮二传动连接，所述从动轮一与从动轮二直径齿数相等。
7.根据上述技术方案，所述横梁一的表面滑动连接有滑动块一，所述滑动块一与传动带一靠近电机的一侧固定，所述滑动块一远离电机的一侧开设有滑孔一，所述横梁二的表面滑动连接有滑动块二，所述滑动块二与传动带二靠近电机的一侧固定，所述滑动块二远离电机的一侧开设有滑孔二。
8.根据上述技术方案，所述滑动块一靠近滑动块二的一端安装有检测头一，所述滑动块二靠近滑动块一的一端安装有检测头二，所述检测头一与检测头二相互对齐。
9.根据上述技术方案，所述侧板一与侧板二靠近电机的一侧均设置有支架一，所述侧板一与侧板二远离电机的一侧均设置有支架二，两个所述支架一之间安装有传送轴一，
两个所述支架二之间安装有传送轴二。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有同步轴，在装置运行时，可开启同步轴，同步轴会带动同步轮一与同步轮二转动，由于同步轮一、同步轮二同轴且直径齿数相等，因此其会分别带动传动带一与传动带二转动，且传动带一与传动带二相对的移动幅度一致，以此即可提高装置的同步率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的a区域局部放大结构示意图；
14.图中：1、底座；2、侧板一；3、侧板二；4、检测头一；5、检测头二；6、支架一；7、支架二；8、传送轴二；9、横梁一；10、横梁二；11、滑动块一；12、滑动块二；13、滑孔一；14、滑孔二；15、传动带一；16、传动带二；17、安装板；18、电机；19、驱动轮；20、驱动带；21、同步轴；22、同步轮一；23、同步轮二；24、同步箱二；25、同步箱一；26、从动轴一；27、从动轮一；28、传送轴一。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种o型测厚扫描仪用单轴多带运动结构，包括底座1、侧板一2和侧板二3，侧板一2与侧板二3为成对设置，侧板一2与侧板二3之间安装有横梁一9和横梁二10，横梁二10位于横梁一9的下方，侧板二3远离横梁一9的一侧设置有同步轴21，同步轴21的表面固定有同步轮一22与同步轮二23，同步轮一22位于横梁一9的任意一侧，同步轮二23位于横梁二10的任意一侧，同步轮一22与同步轮二23同轴且直径齿数相等，同步轮一22的表面连接有传动带一15，同步轮二23的表面连接有传动带二16。
17.滑动块一11靠近滑动块二12的一端安装有检测头一4，滑动块二12靠近滑动块一11的一端安装有检测头二5，检测头一4与检测头二5相互对齐。
18.侧板一2与侧板二3靠近电机18的一侧均设置有支架一6，侧板一2与侧板二3远离电机18的一侧均设置有支架二7，两个支架一6之间安装有传送轴一28，两个支架二7之间安装有传送轴二8。
19.侧板二3原来横梁一9的一侧安装有安装板17，安装板17的一端安装有电机18，同步轴21的表面安装有驱动轮19，驱动轮19与电机18的输出轴之间连接有驱动带20。
20.侧板一2远离横梁一9的一侧安装有同步箱一25和同步箱二24，同步箱一25的内部安装有从动轴一26，从动轴一26的表面安装有从动轮一27，传动带一15与从动轮一27传动连接，同步箱二24的内部安装有从动轴二，从动轴二的表面安装有从动轮二，传动带二16与从动轮二传动连接，从动轮一27与从动轮二直径齿数相等。
21.横梁一9的表面滑动连接有滑动块一11，滑动块一11与传动带一15靠近电机18的一侧固定，滑动块一11远离电机18的一侧开设有滑孔一13，横梁二10的表面滑动连接有滑动块二12，滑动块二12与传动带二16靠近电机18的一侧固定，滑动块二12远离电机18的一侧开设有滑孔二14。
22.工作原理：在需要对产品进行厚度检测时，可将产品放置在传送轴一28与传送轴二8上，传送轴一28与传送轴二8会将产品向前运输，当产品运输至需要检测的区域后停止，随后可开启电机18，电机18的输出轴会带动驱动带20转动，驱动带20会带动驱动轮19旋转，驱动轮19则会带动同步轴21转动，同步轴21表面的同步轮一22与同步轮二23会随之转动，此时由于同步轮一22与同步轮二23同轴且直径齿数相等，因此同步轮一22与同步轮二23的旋转幅度一致。
23.同时同步轮一22会带动传动带一15围绕着从动轮一27转动，同步轮二23会带动传动带二16围绕着从动轮二转动，由于从动轮一27与从动轮二直径齿数相等，因此同步轮一22和从动轮一27之间的传动带一15，与同步轮二23和从动轮二之间的传动带二16的相对移动幅度一致。
24.传动带一15转动时，其会拉动滑动块一11朝向侧板二3方向移动，同时传动带二16会同步拉动滑动块二12朝向侧板二3的方向移动，此时滑动块一11下方的检测头一4与滑动块二12上方的检测头二5会一同朝向侧板二3的方向移动，这样可以检测横跨整个传送轴表面的产品厚度，并且检测头一4与检测头二5之间的同步率较高，可以减少检测头一4与检测头二5之间因移动速度不同而导致的检测数据不准确的情况。
25.在该区域数据检测结束后，可关闭电机18，随后开启各个传送轴，将产品运输至下一待检测区域，再次反向开启电机18，此时各个传动带将会反向旋转，将检测头一4与检测头二5朝向侧板一2的方向拉动，以此循环往复，即可达到循环使用的效果。
26.同时当待检测产品的宽度较小时，也可将检测头一4与检测头二5移动至产品处，随后开启传送轴一28与传送轴二8，此时产品将持续经过检测头一4与检测头二5之间的检测区域，这样可以连续检测产品的厚度数据。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。