一种机械制造用测厚装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种机械制造用测厚装置。


背景技术：

2.在机械制造中，为了方便对机械板材进行测厚，所以测厚装置是十分必要的。
3.以往的测厚装置存在以下缺点：1、不能方便对板材进行夹持，且不能根据需要将板材移动到夹紧结构之间进行夹紧；2、在测厚时不能方便利用电机驱动夹紧结构进行夹紧，需要人员手动操作，省力效果不佳；3、不能方便在测厚后对机械板材进行传送，从而方便下一工序的处理。为此，我们提出一种机械制造用测厚装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种机械制造用测厚装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种机械制造用测厚装置，包括底座、连接框架、传送带、xyz位移平台和固定台，所述底座顶部两端均通过安装槽安装有连接框架，所述连接框架顶端之间通过螺钉固定安装有顶部固定板，所述顶部固定板底部通过螺栓固定安装有xyz位移平台，所述xyz位移平台的位移端为位移板，所述位移板底部两端均通过连接板连接有固定板，所述固定板底部连接有固定块，所述固定块一侧贯穿设置有转槽，所述固定块顶端一侧焊接有安装板且安装板底部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有转块且转块套设于转槽内侧，所述转块一侧通过螺钉固定安装有气动机械夹手，所述传送带通过安装架安装于底座顶部，所述固定台位于连接框架一端，所述固定台顶部一端通过支撑杆连接有固定夹板，所述固定台顶部另一端焊接有立板，所述立板顶部通过连接螺钉固定连接有连接板且连接板底部一端通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有丝杠且丝杆外围设置有丝块，所述立板一端通过螺丝安装有导轨，所述丝块一端位于导轨内，所述丝块另一端连接有位移夹板且位移夹板位于固定夹板上端，所述固定夹板顶部一端焊接有刻度尺。
7.进一步地，所述位移夹板顶部一端设置有贯通槽且刻度尺贯穿贯通槽。
8.进一步地，所述固定台顶部通过预留孔安装有轴承且丝杠底端位于轴承内。
9.进一步地，所述连接框架顶端拐角处设置有加强板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型一种机械制造用测厚装置，人员将待测厚的板材放置在底座顶部，利用xyz位移平台工作时带动位移板在xyz方向上进行灵活移动，从而可以将气动机械夹手移动到合适位置，打开气动机械夹手，工作时方便对板材进行夹持，人员打开驱动电机，工作时动力输出端方便带动气动机械夹手在转槽内进行转动，从而可以将板材移动至水平方向，再利用xyz位移平台方便带动板材进行移动，进而可以将板材端部移动至固定夹板和位
移夹板之间，进而实现方便对板材进行夹持，且能根据需要将板材移动到夹紧结构之间进行夹紧。
12.2.本实用新型一种机械制造用测厚装置，在测厚时，人员打开伺服电机，工作时动力输出端方便带动丝杠进行转动，从而可以带动丝块沿导轨在竖直方向上进行移动，进而带动位移夹板和固定夹板靠近，对板材进行夹紧，人员通过查看刻度尺上的刻度进行读数，从而测出板材的厚度，由于在测厚时利用伺服电机驱动进行夹紧，节省了人员手动夹紧的力气。
13.3.本实用新型一种机械制造用测厚装置，在测厚完成后，人员可以将机械板材放置在传送带顶部，从而可以在测厚后利用传送带对机械板材进行传送，方便下一工序的处理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种机械制造用测厚装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种机械制造用测厚装置的固定块和驱动电机结构示意图。
16.图中：1、底座；2、连接框架；3、顶部固定板；4、xyz位移平台；5、安装板；6、驱动电机；7、刻度尺；8、位移板；9、连接板；10、固定板；11、固定块；12、转槽；13、转块；14、气动机械夹手；15、传送带；16、固定台；17、立板；18、伺服电机；19、丝块；20、导轨；21、固定夹板；22、位移夹板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
‑
2所示，一种机械制造用测厚装置，包括底座1、连接框架2、传送带15、xyz位移平台4和固定台16，所述底座1顶部两端均通过安装槽安装有连接框架2，所述连接框架2顶端之间通过螺钉固定安装有顶部固定板3，所述顶部固定板3底部通过螺栓固定安装有xyz位移平台4，所述xyz位移平台4的位移端为位移板8，所述位移板8底部两端均通过连接板9连接有固定板10，所述固定板10底部连接有固定块11，所述固定块11一侧贯穿设置有转槽12，所述固定块11顶端一侧焊接有安装板5且安装板5底部通过螺栓安装有驱动电机6，所述驱动电机6的动力输出端连接有转块13且转块13套设于转槽12内侧，所述转块13一侧通过螺钉固定安装有气动机械夹手14，所述传送带15通过安装架安装于底座1顶部，所述固定台16位于连接框架2一端，所述固定台16顶部一端通过支撑杆连接有固定夹板21，所述固定台16顶部另一端焊接有立板17，所述立板17顶部通过连接螺钉固定连接有连接板且连接板底部一端通过螺栓固定有伺服电机18，所述伺服电机18的动力输出端连接有丝杠且丝杆外围设置有丝块19，所述立板17一端通过螺丝安装有导轨20，所述丝块19一端位于导轨20内，所述丝块19另一端连接有位移夹板22且位移夹板22位于固定夹板21上端，所述固定夹板21顶部一端焊接有刻度尺7。
19.其中，所述位移夹板22顶部一端设置有贯通槽且刻度尺7贯穿贯通槽。
20.本实施例中如图1所示，利用贯穿通槽的刻度尺7，可以方便人员对刻度尺7进行读数，得到固定夹板21和位移夹板22之间夹持的板材的厚度。
21.其中，所述固定台16顶部通过预留孔安装有轴承且丝杠底端位于轴承内。
22.本实施例中如图1所示，利用轴承方便对丝杠起到导向限位作用。
23.其中，所述连接框架2顶端拐角处设置有加强板。
24.本实施例中如图1所示，利用加强板，可以提升连接框架2的整体强度。
25.需要说明的是，本实用新型为一种机械制造用测厚装置，工作时，人员将待测厚的板材放置在底座1顶部，利用xyz位移平台4工作时带动位移板8在xyz方向上进行灵活移动，从而可以将气动机械夹手14移动到合适位置，打开气动机械夹手14，工作时方便对板材进行夹持，人员打开驱动电机6，工作时动力输出端方便带动气动机械夹手14在转槽12内进行转动，从而可以将板材移动至水平方向，再利用xyz位移平台4方便带动板材进行移动，进而可以将板材端部移动至固定夹板21和位移夹板22之间，进而实现方便对板材进行夹持，且能根据需要将板材移动到夹紧结构之间进行夹紧，在测厚时，人员打开伺服电机18，工作时动力输出端方便带动丝杠进行转动，从而可以带动丝块19沿导轨20在竖直方向上进行移动，进而带动位移夹板22和固定夹板21靠近，对板材进行夹紧，人员通过查看刻度尺7上的刻度进行读数，从而测出板材的厚度，由于在测厚时利用伺服电机18驱动进行夹紧，节省了人员手动夹紧的力气，在测厚完成后，人员可以将机械板材放置在传送带15顶部，从而可以在测厚后利用传送带15对机械板材进行传送，方便下一工序的处理。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。