一种工程检测用检测锤的制作方法

1.本实用新型涉及工程检测技术领域，具体为一种工程检测用检测锤。


背景技术：

2.为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作，地基结构检测研究院包括基坑监测，桩基检测等等地基基础工程，具体桩基检测(高应变、低应变、钻芯检测以及静载试验)，基坑监测，基坑支护等等。
3.工程质量检测时往往需要用到检测锤对其进行敲击，从而检测墙体内部是否存在空隙，在实际的使用过程中由于墙体较高，人员身高不够从而导致检测锤无法触及，从而影响使用，不能够满足检测需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程检测用检测锤，具备能够根据需要对其进行长度调节的优点，解决了在实际的使用过程中由于墙体较高，人员身高不够从而导致检测锤无法触及的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程检测用检测锤，包括安装壳，所述安装壳的左侧套设有减震握把，所述减震握把的顶部与底部均设置有均匀分布的橡胶球，所述安装壳的右侧设置有锤把，所述锤把的右侧固定安装有锤头，所述锤头的顶部固定安装有橡胶垫，所述安装壳右侧的顶部与底部均设置有按压块，所述锤把的顶部与底部均设置有均匀分布的卡块。
6.优选的，所述减震握把的内部开设有第二安装腔，所述安装壳经第二安装腔贯穿至减震握把的内部，所述安装壳的顶部与底部且位于减震握把的内部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧相对远离的一侧与第二安装腔的内壁焊接。
7.优选的，所述第二安装腔的左侧固定安装有活动铰，所述活动铰的右侧与安装壳的左侧活动连接。
8.优选的，所述安装壳的内部开设有第一安装腔，所述锤把经第一安装腔贯穿至安装壳的内部。
9.优选的，所述安装壳的顶部与底部均开设有通槽，所述按压块经通槽滑动连接至安装壳的内部，所述卡块靠近安装壳的一侧贯穿至通槽的内部。
10.优选的，所述锤把的顶部与底部均开设有与卡块对应的第三安装腔，所述卡块经第三安装腔贯穿至锤把的内部，所述卡块相对靠近的一侧且位于第三安装腔的内部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧与卡块之间焊接。
11.优选的，所述安装壳的内部且位于通槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块相对靠近的一侧与按压块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置安装壳用于对锤把和减震握把进行安装，通过设置锤把用于对锤头进行安装，通过设置锤头用于对工程进行检测，同时通过设置橡胶垫用于避免锤头的力度过大导致工人在敲击时损坏，通过减震握把和橡胶球之间的配合方便拿取，通过设置卡块用于将锤把相对于安装壳的固定，从而增加安装壳和锤把之间的稳定，通过设置按压块用于将卡块挤压至锤把的内部，从而实现锤把相对于安装壳的调节，满足不同的高度使用需求，同时解决了在实际的使用过程中由于墙体较高，人员身高不够从而导致检测锤无法触及的问题。
14.2、本实用新型通过设置第二安装腔用于对安装壳进行安装，通过设置第二弹簧用于对安装壳在敲击时的反作用力进行减震，避免反作用力较大导致使用人员的手臂疼痛，通过设置活动铰实现安装壳相对于减震握把的活动，从而抵消反作用力，通过设置第一安装腔用于对锤把进行容纳，从而实现对锤把进行伸缩收纳，通过设置通槽用于对按压块进行安装，同时实现按压块的升降，从而将卡块挤压至锤把的内部实现对锤把的长度进行调节，通过设置第三安装腔用于对卡块进行容纳，通过设置第一弹簧用于将卡块向通槽的内部推动，从而实现锤把相对于安装壳的固定，卡块与通槽之间存在间隙，方便卡块贯穿至通槽的内部，且锤把相对于安装壳在间隙的作用下有轻微移动，不影响整体的使用，且在第一弹簧和卡块的作用下将按压块向相对远离的一侧推动，从而使得按压块贯穿出安装壳的顶部与底部，方便将按压块向下按压，通过限位槽和限位块之间的配合实现对按压块进行限位，避免按压块相对于安装壳的脱离。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型截面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、安装壳；2、锤把；3、锤头；4、橡胶垫；5、减震握把；6、橡胶球；7、第一安装腔；8、第二安装腔；9、第一弹簧；10、第三安装腔；11、卡块；12、通槽；13、限位槽；14、限位块；15、按压块；16、活动铰；17、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1-3，一种工程检测用检测锤，包括安装壳1，安装壳1的左侧套设有减震握把5，减震握把5的顶部与底部均设置有均匀分布的橡胶球6，安装壳1的右侧设置有锤把2，锤把2的右侧固定安装有锤头3，锤头3的顶部固定安装有橡胶垫4，安装壳1右侧的顶部与底部均设置有按压块15，锤把2的顶部与底部均设置有均匀分布的卡块11，通过设置安装壳1用于对锤把2和减震握把5进行安装，通过设置锤把2用于对锤头3进行安装，通过设置锤头3用于对工程进行检测，同时通过设置橡胶垫4用于避免锤头3的力度过大导致工人在敲击时损坏，通过减震握把5和橡胶球6之间的配合方便拿取，通过设置卡块11用于将锤把2相对于安装壳1的固定，从而增加安装壳1和锤把2之间的稳定，通过设置按压块15用于将卡块11挤压至锤把2的内部，从而实现锤把2相对于安装壳1的调节，满足不同的高度使用需求，减震握把5的内部开设有第二安装腔8，安装壳1经第二安装腔8贯穿至减震握把5的内部，安装壳1的顶部与底部且位于减震握把5的内部焊接有第二弹簧17，第二弹簧17相对远离的一侧与第二安装腔8的内壁焊接，通过设置第二安装腔8用于对安装壳1进行安装，通过设置第二弹簧17用于对安装壳1在敲击时的反作用力进行减震，避免反作用力较大导致使用人员的手臂疼痛，第二安装腔8的左侧固定安装有活动铰16，活动铰16的右侧与安装壳1的左侧活动连接，通过设置活动铰16实现安装壳1相对于减震握把5的活动，从而抵消反作用力，安装壳1的内部开设有第一安装腔7，锤把2经第一安装腔7贯穿至安装壳1的内部，通过设置第一安装腔7用于对锤把2进行容纳，从而实现对锤把2进行伸缩收纳，安装壳1的顶部与底部均开设有通槽12，按压块15经通槽12滑动连接至安装壳1的内部，卡块11靠近安装壳1的一侧贯穿至通槽12的内部，通过设置通槽12用于对按压块15进行安装，同时实现按压块15的升降，从而将卡块11挤压至锤把2的内部实现对锤把2的长度进行调节，锤把2的顶部与底部均开设有与卡块11对应的第三安装腔10，卡块11经第三安装腔10贯穿至锤把2的内部，卡块11相对靠近的一侧且位于第三安装腔10的内部焊接有第一弹簧9，第一弹簧9与卡块11之间焊接，通过设置第三安装腔10用于对卡块11进行容纳，通过设置第一弹簧9用于将卡块11向通槽12的内部推动，从而实现锤把2相对于安装壳1的固定，卡块11与通槽12之间存在间隙，方便卡块11贯穿至通槽12的内部，且锤把2相对于安装壳1在间隙的作用下有轻微移动，不影响整体的使用，且在第一弹簧9和卡块11的作用下将按压块15向相对远离的一侧推动，从而使得按压块15贯穿出安装壳1的顶部与底部，方便将按压块15向下按压，安装壳1的内部且位于通槽12的两侧均开设有限位槽13，限位槽13的内部滑动连接有限位块14，限位块14相对靠近的一侧与按压块15固定连接，通过限位槽13和限位块14之间的配合实现对按压块15进行限位，避免按压块15相对于安装壳1的脱离。
22.使用时，根据使用长度需要通过按压安装壳1顶部与底部的按压块15，在挤压力的作用下使得卡块11贯穿至第三安装腔10内部，同时使得卡块11相对于通槽12的分离，实现锤把2相对于安装壳1的移动，调节至所需位置松开按压块15，在第一弹簧9的作用下将卡块11推动至通槽12的内部，从而实现锤把2相对于安装壳1的固定，通过锤头3顶部的橡胶垫4敲击工程建筑对其进行检测，根据需要通过锤头3的底部敲击工程建筑，将其敲开便于观察检测。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。