圆筒直径测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及圆筒直径测量技术领域，尤其是一种圆筒直径测量工装。


背景技术：

2.风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置，其横截面通常呈圆形，对于此类的圆筒零件其在制造过程中需要测量直径，现有的做法为：工人直接采用卷尺对圆筒的直径进行测量，具体可为：将卷尺一端固定于圆筒边缘处，另一端多次读取数据，目测取最大值；然而利用卷尺测量圆筒的直径时需要多次寻找圆筒的中心位置，不仅测量效率低，而且也很难准确找到圆筒(1)的中心位置，导致直径测量存在误差，测量精度低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中利用卷尺测量圆筒的直径时需要多次寻找圆筒的中心位置，不仅测量效率低，而且也很难准确找到圆筒的中心位置，导致直径测量存在误差，测量精度低的问题，现提供一种圆筒直径测量工装。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆筒直径测量工装，所述圆筒包括横截面呈圆形的筒体，筒体的端部具有法兰环，该圆筒直径测量工装包括固定座、上连接杆、外夹持板及内夹持板；
5.所述外夹持板安装在固定座上，所述外夹持板上转动安装有用于和筒体外周壁接触的外滚轮；
6.所述上连接杆固定安装在固定座上，并位于外夹持板的上方，所述内夹持板滑动安装在上连接杆上，所述上连接杆远离固定座的一端具有上凸起，所述上连接杆外套设有上弹簧，且上弹簧位于上凸起和内夹持板之间，所述内夹持板上转动安装有用于和筒体内周壁接触的内滚轮，所述内夹持板上远离外夹持板的一侧固定有激光测距仪。
7.本方案中利用上弹簧提供夹持力，以推动外夹持板和内夹持板相互靠拢，内滚轮随之抵住筒体的内周壁，外滚轮随之抵住筒体的外周壁，而后将该工装围绕筒体转动一圈，便可由激光测距仪测量出圆筒的筒体直径，提高测量的效率和精准度；且转动灵活，便于操作。
8.进一步地，所述上连接杆靠近固定座的一端转动安装有用于和法兰环上表面接触的端部滚轮；通过端部滚轮与圆筒的法兰环上表面接触，提供一个轴向上的支撑点，利用工装绕圆筒平稳的转动，防止发生卡滞。
9.进一步地，所述外滚轮和内滚轮均为轴承。
10.进一步地，所述端部滚轮为轴承。
11.进一步地，所述上连接杆与固定座螺纹连接固定，且上连接杆上螺纹连接有螺母，所述端部滚轮位于螺母和固定座之间；通过螺母的设置，可将端部滚轮限位在固定座与螺母之间，从而实现将端部滚轮轴向定位，亦可调整端部滚轮在上连接杆上的位置。
12.进一步地，所述固定座上滑动安装有下连接杆，所述固定座和下连接杆的内端固
定连接，所述下连接杆外套设有下弹簧，所述下弹簧位于固定座与外夹持板之间；即外夹持板能够沿下连接杆的轴向进行弹性伸缩，以便内滚轮和外滚轮在夹持圆筒的筒体时，外夹持板及其上的外滚轮能够轻松越过圆筒上的法兰环。
13.进一步地，所述固定座上滑动安装有下连接杆，所述固定座和下连接杆的内端固定连接，所述固定座上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端端部抵住下连接杆；松开锁紧螺钉时，外夹持板能够沿下连接杆的轴向进行移动，以便内滚轮和外滚轮在夹持圆筒的筒体时，外夹持板及其上的外滚轮能够轻松越过圆筒上的法兰环；拧紧锁紧螺钉时，便可将下连接杆固定在固定座上。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的圆筒直径测量工装其利用上弹簧提供夹持力，以推动外夹持板和内夹持板相互靠拢，内滚轮随之抵住筒体的内周壁，外滚轮随之抵住筒体的外周壁，而后将该工装围绕筒体转动一圈，便可由激光测距仪测量出圆筒的筒体直径，提高测量的效率和精准度；且转动灵活，便于操作。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例1中圆筒直径测量工装的三维示意图；
17.图2是本实用新型实施例1中圆筒直径测量工装的主视示意图；
18.图3是本实用新型实施例1中圆筒直径测量工装在对圆筒测直径时的示意图；
19.图4是本实用新型实施例2中圆筒直径测量工装的三维示意图；
20.图5是本实用新型实施例2中圆筒直径测量工装的主视示意图；
21.图中：1、圆筒，101、筒体，102、法兰环；
22.2、固定座；
23.3、上连接杆，301、上凸起；
24.4、外夹持板，401、外滚轮；
25.5、内夹持板，501、内滚轮；
26.6、上弹簧；
27.7、端部滚轮；
28.8、螺母；
29.9、下连接杆；
30.10、下弹簧；
31.11、锁紧螺钉；
32.12、激光测距仪。
具体实施方式
33.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
34.实施例1
35.如图1-3所示，一种圆筒直径测量工装，所述圆筒1包括横截面呈圆形的筒体101，筒体101的端部具有法兰环102，该圆筒直径测量工装包括固定座2、上连接杆3、外夹持板4及内夹持板5；
36.所述外夹持板4安装在固定座2上，所述外夹持板4上转动安装有用于和筒体101外周壁接触的外滚轮401；
37.所述上连接杆3固定安装在固定座2上，并位于外夹持板4的上方，所述内夹持板5滑动安装在上连接杆3上，所述上连接杆3远离固定座2的一端具有上凸起301，所述上连接杆3外套设有上弹簧6，且上弹簧6位于上凸起301和内夹持板5之间，所述内夹持板5上转动安装有用于和筒体101内周壁接触的内滚轮501，所述内夹持板5上远离外夹持板4的一侧固定有激光测距仪12。
38.所述上连接杆3靠近固定座2的一端转动安装有用于和法兰环102上表面接触的端部滚轮7；通过端部滚轮7与圆筒1的法兰环102上表面接触，提供一个轴向上的支撑点，利用工装绕圆筒1平稳的转动，防止发生卡滞。
39.所述外滚轮401和内滚轮501均为轴承；所述端部滚轮7亦为轴承。
40.所述上连接杆3与固定座2螺纹连接固定，且上连接杆3上螺纹连接有螺母8，所述端部滚轮7位于螺母8和固定座2之间；通过螺母8的设置，可将端部滚轮7限位在固定座2与螺母8之间，从而实现将端部滚轮7轴向定位，亦可调整端部滚轮7在上连接杆3上的位置。
41.所述固定座2上滑动安装有下连接杆9，所述固定座2和下连接杆9的内端固定连接，所述下连接杆9外套设有下弹簧10，所述下弹簧10位于固定座2与外夹持板4之间；即外夹持板4能够沿下连接杆9的轴向进行弹性伸缩，以便内滚轮501和外滚轮401在夹持圆筒1的筒体101时，外夹持板4及其上的外滚轮401能够轻松越过圆筒1上的法兰环102。
42.本实施例中的圆筒直径测量工装利用上弹簧6提供夹持力，以推动外夹持板4和内夹持板5相互靠拢，内滚轮501随之抵住筒体101的内周壁，外滚轮401随之抵住筒体101的外周壁，而后将该工装围绕筒体101转动一圈，便可由激光测距仪12测量出圆筒1的筒体101直径的平均数值，提高测量的效率和精准度；且转动灵活，便于操作。
43.实施例2
44.如图4和5所示，实施例2与实施例1的区别在于：所述固定座2上滑动安装有下连接杆9，所述固定座2和下连接杆9的内端固定连接，所述固定座2上螺纹连接有锁紧螺钉11，所述锁紧螺钉11的螺纹端端部抵住下连接杆9；松开锁紧螺钉11时，外夹持板4能够沿下连接杆9的轴向进行移动，以便内滚轮501和外滚轮401在夹持圆筒1的筒体101时，外夹持板4及其上的外滚轮401能够轻松越过圆筒1上的法兰环102；拧紧锁紧螺钉11时，便可将下连接杆9固定在固定座2上。
45.在内滚轮501和外滚轮401需要夹持圆筒1的筒体101时，首先松开锁紧螺钉11，移动外夹持板4使外滚轮401位于法兰环102外周壁的外侧，内法兰环102位于筒体101内周壁的内侧，当外滚轮401越过法兰环102后，向内移动外夹持板4，而后拧紧锁紧螺钉11，将外夹持板4相对固定在固定座2上，与此同时在上弹簧6的作用下，内滚轮501配合外滚轮401夹持住圆筒1的筒体101，而后便可转动该工装进行直径的测量。
46.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员
完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。