义齿生产检测用工作台的制作方法

1.本发明涉及义齿加工技术领域，尤其是涉及一种义齿生产检测用工作台。


背景技术：

2.义齿就是人们常说的“假牙”，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分缺失或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种，固定义齿（俗称“固定假牙”）是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿（俗称“活动假牙”）可以由患者方便地取戴。
3.在义齿的生产过程中，需要对加工完成的义齿进行检测，所以需要用到检测工作台。然而一般的工作台进行检测时，不具有对假牙进行固定和翻转的功能，导致检测时，极其的不方便，大大影响了工作效率。


技术实现要素：

4.为了提高检测效率，本技术提供一种义齿生产检测用工作台。
5.本技术提供的一种义齿生产检测用工作台采用如下的技术方案：
6.一种义齿生产检测用工作台，包括底板，还包括水平连接在底板上的放置板、竖直连接在放置板上的固定板、滑动连接在固定板上的活动板，所述固定板和活动板相对的面上均转动连接有夹持件，所述固定板上设有用于驱使夹持件转动的转动件。
7.通过采用上述技术方案，将义齿放置在固定板的夹持件上，朝向固定板移动活动板，使活动板的夹持件抵紧义齿，通过转动件转动夹持件从而使义齿翻转，提高义齿检测的工作效率，达到了方便翻转和固定义齿，提高工作效率的目的。
8.可选的，所述夹持件包括固定夹板、固接在固定夹板一侧的安装板、滑动连接在安装板上的活动夹板，所述固定夹板和活动夹板水平，所述安装板上转动连接有竖直的丝杆，所述活动夹板与丝杆螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，将义齿放置在固定板上的固定夹板和活动夹板之间，转动丝杆，活动夹板下降，直至活动夹板抵紧义齿。
10.可选的，所述放置板上设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在活动板上，所述气缸用于驱使活动板靠近或者远离固定板。
11.通过采用上述技术方案，气缸控制活动板朝向固定板移动，直至义齿位于活动板上的固定夹板和活动夹板之间，转动丝杆，使活动板上的夹持件固定义齿的另一端。
12.可选的，所述转动件包括转动连接在固定板上的水平的转轴，所述转轴的一端固定连接在安装板上，所述转轴的另一端固定连接有转板，所述转板上设有锁紧件。
13.通过采用上述技术方案，转动转板，转板通过转轴带动夹持件转动，从而实现义齿的翻转，便于检测，提高效率。
14.可选的，所述锁紧件包括螺纹连接在转板上的水平的螺杆，当螺杆拧紧时，所述螺杆的一端抵紧在固定板上。
15.通过采用上述技术方案，螺杆减小了转板带动义齿自行转动的可能性，提高检测时义齿的稳定性。
16.可选的，所述放置板转动连接在底板上，所述放置板和底板之间设有旋转组件，所述旋转组件包括同轴固定套设在放置板上的齿圈、固定连接在底板上的电机、同轴固定在电机输出轴上的齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
17.通过采用上述技术方案，电机控制齿轮旋转，齿轮转动带动齿圈转动，从而实现放置板转动、义齿的旋转，便于对义齿不同的位置进行检测。
18.可选的，所述底板上开有环形槽，所述放置板的底部设有导向块，所述导向块嵌于导向槽内且与导向槽滑动配合。
19.通过采用上述技术方案，电机驱使放置板转动时，导向块在环形槽内滑动，提高了放置板转动的稳定性。
20.可选的，所述固定夹板和活动夹板相对的一侧均设有弹性垫。
21.通过采用上述技术方案，弹性垫减小了活动夹板和固定夹板对义齿的磨损，保护义齿。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.设置夹持件和转动件，通过转动件转动夹持件从而使义齿翻转，提高义齿检测的工作效率，达到了方便翻转和固定义齿，提高工作效率的目的；
24.2.设置旋转组件，通过旋转组件转动放置板，从而带动义齿转动，便于对义齿不同的位置进行检测；
25.3.设置弹性垫，减小了活动夹板和固定夹板对义齿的磨损，保护义齿。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中底板和放置板的剖视图；
28.图3如图2中a处放大图。
29.附图标记说明：1、底板；11、支撑腿；12、环形槽；2、放置板；21、导向块；22、滑槽；3、固定板；4、活动板；41、滑块；5、旋转组件；51、齿圈；52、电机；53、齿轮；6、夹持件；61、安装板；611、安装槽；62、固定夹板；621、弹性垫；63、活动夹板；631、升降块；64、丝杆；7、转动件；71、转轴；72、转板；73、螺杆；8、气缸；81、连杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种义齿生产检测用工作台。
32.参照图1，义齿生产检测用工作台包括水平的底板1、转动连接在底板1上的放置板2、固定连接在放置板2上的竖直的固定板3、滑动连接在放置板2上的竖直的活动板4。底板1底部的四角处均固定连接有支撑腿11，底板1和放置板2之间设有旋转组件5。固定板3和活动板4相互平行，固定板3和活动板4相对的一侧均转动连接有夹持件6，固定板3上设有用于驱使夹持件6转动的转动件7。
33.参照图1，将义齿放置在固定板3的夹持件6上，朝向固定板3移动活动板4，使活动
板4的夹持件6抵紧义齿，通过转动件7转动夹持件6从而使义齿翻转，提高义齿检测的工作效率，达到了方便翻转和固定，提高工作效率的目的。
34.参照图1，通过旋转组件5转动放置板2，从而带动义齿转动，便于对义齿不同的位置进行检测。放置板2为圆板，旋转组件5包括同轴固定套设在放置板2上的齿圈51、固定连接在底板1底部的电机52。电机52的输出轴贯穿底板1且与底板1转动配合，电机52的输出轴穿出底板1的一端同轴固定连接有齿轮53，齿轮53与齿圈51啮合。电机52控制齿轮53旋转，齿轮53转动带动齿圈51转动，从而实现放置板2、义齿的旋转。
35.参照图2，在底板1的上表面上开有环形槽12，放置板2的底端固定连接有导向块21，导向块21为环形。导向块21嵌于环形槽12内且与环形槽12滑动配合。电机52驱使放置板2转动时，导向块21在环形槽12内滑动，提高了放置板2转动的稳定性。
36.参照图1和图2，在放置板2上开有水平的滑槽22，滑槽22垂直于固定板3设置。活动板4的底端固定连接有滑块41，滑块41嵌于滑槽22内且与滑槽22滑动配合。为了提高放置板2移动的稳定性，滑槽22设置成燕尾槽，相应的滑块41设置成燕尾块。在放置板2上固定连接有水平的气缸8，气缸8的活塞杆通过连杆81固定连接在活动板4上。待固定板3上的夹持件6将义齿夹住时，气缸8驱使活动板4朝向固定板3移动，直至活动板4上的夹持件6夹住义齿。
37.参照图2和图3，固定板3和活动板4上的夹持件6结构相同，下文以固定板3上的夹持件6为例进行描述。夹持件6包括转动连接在固定板3上的竖直的安装板61、固定连接在安装板61底端的水平的固定夹板62、滑动连接在安装板61侧壁上的活动夹板63。固定夹板62和活动夹板63均位于安装板61背离固定板3的一侧，固定夹板62和活动夹板63平行。安装板61上转动连接有竖直的丝杆64，安装板61上开有竖直的安装槽611，丝杆64贯穿安装槽611。活动夹板63靠近安装板61的一端固定连接有升降块631，升降块631套设在丝杆64上且与丝杆64螺纹连接，升降块631嵌于安装槽611内且与安装槽611滑动配合。
38.参照图3，安装板61通过水平的转轴71转动连接在固定板3上，转轴71贯穿固定板3，转动件7包括固定连接在转轴71背离安装板61一端的转板72，转板72上设有锁紧件。将义齿放置在固定板3上的固定夹板62和活动夹板63之间，转动丝杆64，升降块631带动活动夹板63下降，直至活动夹板63抵紧义齿。
39.参照图2和图3，气缸8控制活动板4朝向固定板3移动，直至义齿位于活动板4上的固定夹板62和活动夹板63之间，转动丝杆64，使活动板4上的夹持件6固定义齿的另一端。在活动夹板63和固定夹板62相对的面上均胶接有橡胶制成的弹性垫621，减小了 活动夹板63和固定夹板62对义齿的磨损，保护义齿。
40.参照图3，转动转板72，转板72通过转轴71带动夹持件6转动，从而实现义齿的翻转，便于检测，提高效率。锁紧件包括螺纹连接在转板72上的水平的螺杆73，转动义齿到位后，拧紧螺杆73，螺杆73的一端抵紧在固定板3上，减小了转板72带动义齿自行转动的可能性，提高检测时义齿的稳定性。
41.本技术实施例一种义齿生产检测用工作台的实施原理为：将义齿放置在固定板3上的固定夹板62和活动夹板63之间，转动丝杆64，升降块631带动活动夹板63下降，直至活动夹板63抵紧义齿。气缸8控制活动板4朝向固定板3移动，直至义齿位于活动板4上的固定夹板62和活动夹板63之间，转动丝杆64，使活动板4上的夹持件6固定义齿的另一端。转动转板72，转板72通过转轴71带动义齿转动，义齿转动到位后，拧紧螺杆73，螺杆73的一端抵紧
在固定板3上。电机52控制齿轮53旋转，齿轮53转动带动齿轮53转动，从而实现放置板2、义齿的旋转。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。