混凝土压力试验机的制作方法

文档序号:28145067发布日期:2021-12-22 18:35阅读:142来源:国知局
混凝土压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测设备的领域,尤其是涉及一种混凝土压力试验机。


背景技术:

2.混凝土压力试验机是一种压力机,主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料的抗压强度,也可用于其他非金属材料的抗压强度测试。
3.授权公告号为cn213456400u的实用新型专利公开了一种混凝土压力试验机。该压力试验机包括机架,机架的内部固定连接有底座,底座顶部的右侧固定连接有固定块,底座的内部开设有空腔,空腔的顶部开设有两组滑槽,在空腔的内壁固定连接有固定柱,固定柱的外侧滑动连接有两组滑块,且两组滑块之间固定连接有弹簧,滑块固定连接有活动夹块。
4.使用上述压力试验机进行试块的压力测试时,将试块放置在底座上,两个活动夹块通过弹簧的弹力夹紧试块,通过对试块进行加压直至试块破碎,得出试块的压力测试数据。试块破碎后,两个活动夹块受到弹簧弹力相互靠近继续挤压试块,容易造成试块崩碎弹出,存在安全隐患。


技术实现要素:

5.为了提高混凝土压力试验机的安全性,本实用新型提供一种混凝土压力试验机。
6.本实用新型提供的一种混凝土压力试验机,采用如下的技术方案:
7.一种混凝土压力试验机,包括基座,所述基座上设置有用于对试块进行加压的加压机构,所述加压机构包括液压部,所述液压部包括用于与试块抵接的压板,所述压板与基座活动连接,所述基座四周还设置有围挡机构,所述围挡机构包括卷帘组件以及三个挡板,三个所述挡板以及卷帘组件围合在基座四周用于遮挡试块碎渣,所述挡板与基座固定连接。
8.通过采用上述技术方案,对试块进行压力测试时,将试块放置在基座上,驱动加压机构运动,将压板抵紧试块对其进行加压,卷帘组件以及三个挡板围合在基座四周,当试块受压破碎时,卷帘机构以及挡板能够对崩碎的试块碎渣进行阻挡,减少碎渣飞溅伤人的情况,提高压力试验机的安全性,减少安全隐患。
9.可选的,所述卷帘组件包括转轴以及若干帘片,所述转轴与基座转动连接,其中一个所述帘片与转轴连接,相邻所述帘片之间相互连接,所述帘片与基座活动连接。
10.通过采用上述技术方案,驱动转轴转动,能够使得帘片运动,便于将试块放置在基座上,驱动转轴反向转动,帘片与三个挡板进行围合遮挡。
11.可选的,所述基座固定连接有顶板,所述加压机构包括与基座固定连接的顶板,所述加压机构还包括手动部,所述手动部包括与顶板螺纹连接的螺纹套筒,所述螺纹套筒与压板滑移连接。
12.通过采用上述技术方案,驱动螺纹套筒转动,螺纹套筒能够在转动的同时靠近或远离试块的方向运动,通过设置手动部,以便在紧急情况下手动驱动压板运动。
13.可选的,所述基座上还设置有用于装夹试块的装夹机构,所述装夹机构包括用于与试块抵接的固定夹板以及滑动夹板,所述固定夹板与基座固接,所述滑动夹板与基座滑移连接,所述固定夹板平行于滑动夹板设置。
14.通过采用上述技术方案,将试块装夹在固定夹板以及滑动夹板之间,减少试块在测试过程中发生位移,提高测试的精准度。
15.可选的,所述装夹机构还包括用于与试块抵接的限位板,所述限位板与基座固定连接,且垂直于固定夹板设置。
16.通过采用上述技术方案,通过设置限位板,进一步对试块的安装位置进行限定,减少试块在测试过程中发生位移,提高测试的精准度。
17.可选的,所述基座上还设置有排渣机构,所述排渣机构包括转动组件,所述基座上开设有排渣口,所述转动组件包括用于遮蔽排渣口的遮挡板,所述遮挡板与基座转动连接。
18.通过采用上述技术方案,驱动遮挡板转动,使得遮挡板不会排渣口进行遮挡,试块碎渣能够从排渣口中下落至基座下方,实现排渣操作。
19.可选的,所述排渣组件还包括设置在排渣口下方的集料框,所述集料框与基座滑移连接。
20.通过采用上述技术方案,从排渣口下落的碎渣下落至集料框中进行收集,驱动集料框滑移能够将集料框从基座下取出,进行更换。
21.可选的,所述转动组件设置有若干组。
22.通过采用上述技术方案,通过设置若干组,使得试块碎渣能够更加均匀地下落。
23.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置围挡机构,能够对崩碎的试块碎渣进行遮挡,提高压力试验机的安全性,减少安全隐患;
25.2.通过设置手动部与液压部,通过两种不同的方式驱动压板运动,以适用于不同的情况;
26.3.通过设置装夹机构,使得试块能够稳定安装在基座上,减少试块在测试过程中发生位移,提高测试的精准度;
27.4.通过设置排渣机构,便于试块碎渣排出收集。
附图说明
28.图1是混凝土压力试验机的整体结构示意图。
29.图2是混凝土压力试验机的内部结构示意图。
30.图3是混凝土压力试验机的局部结构剖视图,主要用于体现加压机构的结构。
31.图4是混凝土压力试验机的局部结构示意图,主要用于体现装夹机构的结构。
32.图5是混凝土压力试验机的局部结构剖视图,主要用于体现排渣机构的结构。
33.附图标记说明:100、试块;110、底板;111、撑脚;112、导轨;120、基座;121、支撑柱;122、排渣口;130、顶板;200、围挡机构;210、卷帘组件;211、卷帘电机;212、转轴;213、帘片;220、挡板;300、加压机构;310、手动部;311、加压转轮;312、螺纹套筒;320、液压部;321、液压缸;322、压板;400、装夹机构;410、安装座;420、固定夹板;430、滑移丝杆;440、装夹转轮;450、滑动夹板;460、限位板;500、排渣机构;510、转动组件;511、转动气缸;512、遮挡板;
520、集料框;521、滑移块。
具体实施方式
34.以下结合附图1

5,对本实用新型作进一步详细说明。
35.本实用新型实施例公开一种混凝土压力试验机。
36.参照图1,混凝土压力试验机包括固定放置在地面上的底板110,底板110四角位置均固定连接有撑脚111,本实施例中撑脚111为矩形柱,底板110通过四个撑脚111固定连接有基座120,基座120与底板110平行设置。
37.参照图1和图2,基座120上固定连接有四个竖直设置的支撑柱121,四个支撑柱121设置在靠近基座120四角的位置,基座120通过四个支撑柱121固定连接有顶板130,顶板130与基座120平行设置。
38.参照图1,基座120上设置有围挡机构200,围挡机构200包括卷帘组件210以及三个挡板220,挡板220竖直设置在顶板130与基座120之间且与基座120固定连接。三个挡板220以及卷帘组件210围合在基座120四周并与基座120以及顶板130一起构成封闭结构,至少一个挡板220采用透明材质制成。卷帘组件210包括固定设置在其中一个挡板220上的卷帘电机211,卷帘电机211的输出轴水平设置且垂直于该挡板220。卷帘电机211的输出轴同轴固接有转轴212。卷帘组件210还包括若干在竖直方向上排列的帘片213,帘片213与基座120活动连接,相邻帘片213之间转动连接,位于最上端的帘片213与转轴212连接。
39.驱动卷帘电机211的输出轴转动,带动转轴212转动,帘片213能够依次绕设在转轴212上,使得压力试验机内部与外部连通。驱动卷帘电机211的输出轴反向转动,帘片213能够将压力试验机内部封闭。
40.参照图3,加压机构300包括手动部310以及液压部320,手动部310包括与顶板130螺纹连接的螺纹套筒312,螺纹套筒312的轴线竖直设置,螺纹套筒312同轴连接有加压转轮311。液压部320包括固定穿设在螺纹套筒312内的液压缸321,液压缸321的缸体竖直设置在螺纹套筒312内,液压缸321的缸体与加压转轮311固定连接。液压缸321的活塞杆固定连接有水平设置的压板322,压板322用于与试块100抵接,本实施例中压板322为圆板。
41.驱动加压转轮311转动,能够带动压板322转动同时在竖直方向上产生位移,调节压板322的高度。驱动液压缸321的活塞杆伸出或者缩回也能够调节压板322的高度。
42.参照图2和图4,基座120上还设置有用于装夹试块100的装夹机构400,装夹机构400包括固定设置在基座120上的安装座410,本实施例中安装座410为矩形块,其中心开设有方槽。安装座410固定连接有固定夹板420,固定夹板420竖直设置,安装座410内转动连接有滑移丝杆430,滑移丝杆430的一端伸出至安装座410外且同轴固接有装夹转轮440,滑移丝杆430水平设置且垂直于固定夹板420。滑移丝杆430上螺纹套设有滑动夹板450,滑动夹板450与固定夹板420平行。安装座410还固定连接有竖直设置的限位板460,限位板460垂直于固定夹板420。
43.将试块100放置在安装座410上,使其一个侧面与固定夹板420抵接,与其相邻的侧面与限位板460抵接,驱动装夹转轮440转动,带动滑移丝杆430转动,带动滑动夹板450与试块100的另一个侧面抵接,实现对试块100的装夹固定。
44.参照图5,基座120中心开设有与安装座410的方槽对应的排渣口122。基座120上还
设置有排渣机构500。排渣机构500包括至少一组转动组件510,本实施例中转动组件510设置为两组,两组转动组件510关于竖直面对称设置。转动组件510包括与基座120转动连接的遮挡板512,两个遮挡板512能够对排渣口122进行封闭,转动组件510还包括与基座120连接的转动气缸511,转动气缸511的缸体与排渣口122的槽壁铰接,转动气缸511的活塞杆与遮挡板512铰接。底板110上平行设置有两个导轨112,底板110上滑移连接有集料框520,集料框520为上端开口的箱体结构,参照图2,集料框520底部固定连接有两个滑移块521,两个滑移块521分别滑移连接在两个导轨112中。
45.驱动集料框520滑移,使其与排渣口122的位置对应。驱动转动气缸511的活塞杆缩回,使得遮挡板512转动,此时试块100的碎渣能够从排渣口122落入集料框520中。驱动转动气缸511的活塞杆伸出,使得遮挡板512转动至水平位置对排渣口122进行封闭。当集料框520内的碎渣集满,驱动集料框520滑移,进行更换。
46.本实用新型实施例一种混凝土压力试验机的实施原理为:驱动卷帘电机211的输出轴转动,帘片213依次绕设在转轴212上,使得压力试验机内部与外部连通。将试块100固定装夹在在装夹机构400中,驱动卷帘电机211的输出轴反向转动,帘片213能够将压力试验机内部封闭。驱动加压转轮311转动,减小压板322与试块100之间的距离,驱动液压缸321的活塞杆伸出使得压板322与试块100抵接进行压力测试。由于至少一个挡板220为透明材质,便于观察压力试验机内的测试情况。试块100破碎后,驱动压板322上升,驱动转动气缸511的活塞杆缩回,遮挡板512转动,此时试块100的碎渣能够从排渣口122落入集料框520中。
47.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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