一种大厚度路面结构层密实度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路工程施工质量检验控制技术领域，尤其涉及一种大厚度路面结构层密实度测试装置。


背景技术：

2.道路结构层密实度是工程施工控制的最重要指标，挖坑灌砂法是施工过程中现场测试最常用的试验方法之一。
3.随着工程技术的不断创新发展，道路结构层一次铺筑压实厚度已达到了350mm左右。
4.但传统的测试设备难以满足测试结构层密实度的条件，从而导致测试时产生的误差较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大厚度路面结构层密实度测试装置，旨在解决现有技术中的测试设备难以满足测试结构层密实度的条件，从而导致测试时产生的误差较大的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种大厚度路面结构层密实度测试装置，包括筒座和检测组件；
7.所述检测组件包括灌砂筒、标定罐、基板、导向构件和控制构件，所述灌砂筒与所述筒座固定连接，并位于所述筒座的一侧，所述灌砂筒具有观测孔，所述观测孔位于所述灌砂筒靠近所述筒座的一侧，并贯穿所述灌砂筒，所述标定罐与所述灌砂筒固定连接，并位于所述灌砂筒靠近所述筒座的一侧，所述标定罐具有檐口，所述檐口位于所述标定罐靠近所述灌砂筒的一侧，所述基板与灌砂筒与固定连接，并位于所述灌砂筒靠近所述筒座的一侧，所述基板具有中孔，所述中孔位于所述基板靠近所述筒座的一侧，并贯穿所述基板，所述导向构件与所述灌砂筒固定连接，所述控制构件与所述灌砂筒固定连接。
8.通过所述检测组件能对大厚度的路面结构层密实度进行测量，从而使测试的数据更准确。
9.其中，所述导向构件包括底板和橡胶块，所述底板与所述灌砂筒固定连接，并位于所述灌砂筒内部；所述底板具有流砂孔，所述流砂孔位于所述底板靠近所述灌砂筒的一侧，并贯穿所述底板；所述橡胶块与所述灌砂筒固定连接，并与所述底板固定连接，且位于所述灌砂筒靠近所述底板的一侧。
10.通过所述底板的所述流砂孔的贯穿作用，使所述灌砂筒内的流砂能够流出。
11.其中，所述控制构件包括开关实心片、空心片和开关连杆，所述开关实心片与所述底板固定连接，并位于所述流砂孔内；所述空心片与所述开关实心片固定连接，且位于所述开关实心片靠近所述底板的一侧；所述开关连杆与所述开关实心片固定连接，并与所述空心片固定连接，且部分伸出所述灌砂筒，所述开关连杆位于所述底板靠近所述灌砂筒的一
侧。
12.通过所述开关连杆的左右移动能控制所述开关实心片和所述空心片的开合，从而能控制流砂是否流动。
13.其中，所述控制构件还包括开关手柄，所述开关手柄与所述开关连杆固定连接，并位于所述开关连杆靠近所述灌砂筒的一侧。
14.通过转动所述开关手柄，使所述开关连杆能左右移动。
15.其中，所述控制构件还包括连杆螺栓，所述连杆螺栓与所述开关连杆固定连接，并位于所述开关连杆靠近所述开关手柄的一侧。
16.通过所述连杆螺栓的固定作用，使所述开关连杆与所述灌砂筒的连接更稳定。
17.其中，所述检测组件还包括提手，所述提手与所述灌砂筒固定连接，并位于所述灌砂筒靠近所述筒座的一侧。
18.通过拉动所述提手，能使所述灌砂筒上下移动。
19.其中，所述大厚度路面结构层密实度测试装置还包括盖板，所述盖板与所述灌砂筒转动连接，并位于所述灌砂筒靠近所述筒座的一侧。
20.通过所述盖板的遮挡作用，避免外界环境对待测试的结构层的密实度造成影响，使测试的结果更准确。
21.本实用新型的一种大厚度路面结构层密实度测试装置，随机选取测试点，清洁结构层表面，放置所述基板；进一步在所述灌砂筒中装入相当于所述标定罐所需体积的标准砂量，标定所述基板与地面的锥体砂量；用钢钎或凿子，其长度不宜小于500mm，沿着所述中孔一圈仔细往下凿，先外而内，进一步，采用减量法，将所述灌砂筒装砂高度距离筒口15mm为宜，称量所述灌砂筒及筒内砂的质量，对准试洞及基本圆孔，轻轻放置所述灌砂筒，打开所述控制构件，让砂自由流入试洞及基本与地面锥体，当流砂停止后关闭所述控制构件，再次称量所述灌砂筒及剩余砂质量，如此，通过两次差值即可测出路面结构层密实度，从而使测试的数据更准确。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提供的一种大厚度路面结构层密实度测试装置的结构示意图。
24.图2是本实用新型的灌砂筒与导向构件的连接结构示意图。
25.图3是本实用新型的控制构件的结构示意图。
26.图4是本实用新型的标定罐的结构示意图。
27.图5是本实用新型的基板的结构示意图。
28.图中：1-筒座、2-检测组件、3-盖板、21-灌砂筒、22-标定罐、23-基板、24-导向构件、25-控制构件、26-提手、100-大厚度路面结构层密实度测试装置、211-观测孔、221-檐口、231-中孔、241-底板、242-橡胶块、251-开关实心片、252-空心片、253-开关连杆、254-开关手柄、255-连杆螺栓、2411-流砂孔。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种大厚度路面结构层密实度测试装置100，包括筒座1和检测组件2；
32.所述检测组件2包括灌砂筒21、标定罐22、基板23、导向构件24和控制构件25，所述灌砂筒21与所述筒座1固定连接，并位于所述筒座1的一侧，所述灌砂筒21具有观测孔211，所述观测孔211位于所述灌砂筒21靠近所述筒座1的一侧，并贯穿所述灌砂筒21，所述标定罐22与所述灌砂筒21固定连接，并位于所述灌砂筒21靠近所述筒座1的一侧，所述标定罐22具有檐口221，所述檐口221位于所述标定罐22靠近所述灌砂筒21的一侧，所述基板23与灌砂筒21与固定连接，并位于所述灌砂筒21靠近所述筒座1的一侧，所述基板23具有中孔231，所述中孔231位于所述基板23靠近所述筒座1的一侧，并贯穿所述基板23，所述导向构件24与所述灌砂筒21固定连接，所述控制构件25与所述灌砂筒21固定连接。
33.在本实施方式中，所述筒座1为圆形体，座缘的外径为410mm，所述灌砂筒21为采用铁质材料制成的圆形筒，其直径为350mm、总高度为730mm，所述灌砂筒21上部为储砂区，储砂区底部采取漏斗型设计，所述灌砂筒21固定安装在所述筒座1的上方，所述标定罐22为采用铁质材料制作而成的圆筒状，其内部净高度为350mm，直径为350mm，所述标定罐22罐口上端设有罐口，所述灌口外径约为410mm，铁质材料的厚度为1.5～2.0mm，所述基板23设置为带边框的方形，其边长尺寸为500mm，所述基板23边框高度60mm，所述中孔231直径为350mm，并设置在所述基板23中心处，所述导向构件24设置在所述灌砂筒21内，所述控制构件25安装在所述灌砂筒21内，所述测试装置的测试步骤如下：随机选取测试点，清洁结构层表面，放置所述基板23，采用钢钎或凿子在基本对角的拐角处划线，以可以看到痕迹为宜；进一步在所述灌砂筒21中装入相当于所述标定罐22所需体积的标准砂量，标定所述基板23与地面的锥体砂量；用钢钎或凿子，其长度不宜小于500mm，沿着所述中孔231一圈仔细往下凿，先外而内，注意不得破坏所述中孔231以外的结构层表面，洞壁应垂直，挖穿整过结构层，清洁试洞，挖洞时随时将洞内试料装入塑料袋，避免洞内材料颗粒或含水率损失；进一步，采用减量法，将所述灌砂筒21装砂高度距离筒口15mm为宜，称量所述灌砂筒21及筒内砂的质量，对准试洞及基本圆孔，轻轻放置所述灌砂筒21，打开所述控制构件25，让砂自由流入试洞及基本与地面锥体，当流砂停止后关闭所述控制构件25，再次称量所述灌砂筒21及剩余砂质量，如此，随机选取测试点，清洁结构层表面，放置所述基板23；进一步在所述灌砂筒21中装入相当于所述标定罐22所需体积的标准砂量，标定所述基板23与地面的锥体砂量；用钢钎
或凿子，其长度不宜小于500mm，沿着所述中孔231一圈仔细往下凿，先外而内，进一步，采用减量法，将所述灌砂筒21装砂高度距离筒口15mm为宜，称量所述灌砂筒21及筒内砂的质量，对准试洞及基本圆孔，轻轻放置所述灌砂筒21，打开所述控制构件25，让砂自由流入试洞及基本与地面锥体，当流砂停止后关闭所述控制构件25，再次称量所述灌砂筒21及剩余砂质量，如此，通过两次差值即可测出路面结构层密实度，从而使测试的数据更准确。
34.进一步的，请参阅图2，所述导向构件24包括底板241和橡胶块242，所述底板241与所述灌砂筒21固定连接，并位于所述灌砂筒21内部；所述底板241具有流砂孔2411，所述流砂孔2411位于所述底板241靠近所述灌砂筒21的一侧，并贯穿所述底板241；所述橡胶块242与所述灌砂筒21固定连接，并与所述底板241固定连接，且位于所述灌砂筒21靠近所述底板241的一侧。
35.在本实施方式中，所述底板241为平面板，板面直径为350mm，中部设所述流砂孔2411直径能使连通孔穿过，反向圆锥体漏斗至筒底高度为100mm，漏斗口与所述灌砂筒21底相连，且于所述底板241焊接相连；所述底板241的所述流砂孔2411为350mm，筒底外径为410mm，所述橡胶块242内设活动容纳槽，如此，通过所述底板241的所述流砂孔2411的贯穿作用，使所述灌砂筒21内的流砂能够流出。
36.进一步的，请参阅图3，所述控制构件25包括开关实心片251、空心片252和开关连杆253，所述开关实心片251与所述底板241固定连接，并位于所述流砂孔2411内；所述空心片252与所述开关实心片251固定连接，且位于所述开关实心片251靠近所述底板241的一侧；所述开关连杆253与所述开关实心片251固定连接，并与所述空心片252固定连接，且部分伸出所述灌砂筒21，所述开关连杆253位于所述底板241靠近所述灌砂筒21的一侧。
37.进一步的，请参阅图3，所述控制构件25还包括开关手柄254，所述开关手柄254与所述开关连杆253固定连接，并位于所述开关连杆253靠近所述灌砂筒21的一侧。
38.进一步的，请参阅图3，所述控制构件25还包括连杆螺栓255，所述连杆螺栓255与所述开关连杆253固定连接，并位于所述开关连杆253靠近所述开关手柄254的一侧。
39.在本实施方式中，所述开关实心片251安装在所述流砂孔2411内，所述空心片252安装在所述开关实心片251的上方，所述开关连杆253安装在所述开关实心片251与所述空心片252之间，并右侧穿过所述灌砂筒21，所述开关连杆253伸出所述灌砂筒21的部分为风叶状，所述开关手柄254与所述开关连杆253焊接固定，并安装在所述开关连杆253的右侧，所述连杆螺栓255为具有外螺纹的圆柱体，所述连杆螺栓255用于固定所述开关连杆253，如此，通过转动所述开关手柄254，使所述开关连杆253左右移动，从而控制所述开关实心片251和所述空心片252的开合，进而能控制流砂是否流动，通过所述连杆螺栓255的固定作用，使所述开关连杆253与所述灌砂筒21的连接更稳定。
40.进一步的，请参阅图1，所述检测组件2还包括提手26，所述提手26与所述灌砂筒21固定连接，并位于所述灌砂筒21靠近所述筒座1的一侧。
41.在本实施方式中，所述提手26在距离所述灌砂筒21筒口60～80mm处两侧对称设置，所述提手26宽度80～90mm，所述提手26支架设置为弧形，支架弧长为80mm，支架宽度10～15mm，支架通过焊接与所述灌砂筒21连接，支架内圆向上，如此，通过拉动所述提手26，能使所述灌砂筒21上下移动。
42.进一步的，请参阅图1，所述大厚度路面结构层密实度测试装置100还包括盖板3，
所述盖板3与所述灌砂筒21转动连接，并位于所述灌砂筒21靠近所述筒座1的一侧。
43.在本实施方式中，所述盖板3直径为354mm，所述盖板3材质及厚度与所述灌砂筒21筒壁厚一致，所述盖板3与所述灌砂筒21铰链转动连接，并安装在所述灌砂筒21上方，如此，通过所述盖板3的遮挡作用，避免外界环境对待测试的结构层的密实度造成影响，使测试的结果更准确。
44.本实用新型的一种大厚度路面结构层密实度测试装置100，随机选取测试点，清洁结构层表面，放置所述基板23；进一步在所述灌砂筒21中装入相当于所述标定罐22所需体积的标准砂量，标定所述基板23与地面的锥体砂量；用钢钎或凿子，其长度不宜小于500mm，沿着所述中孔231一圈仔细往下凿，先外而内，进一步，采用减量法，将所述灌砂筒21装砂高度距离筒口15mm为宜，称量所述灌砂筒21及筒内砂的质量，对准试洞及基本圆孔，轻轻放置所述灌砂筒21，打开所述控制构件25，让砂自由流入试洞及基本与地面锥体，当流砂停止后关闭所述控制构件25，再次称量所述灌砂筒21及剩余砂质量，如此，通过两次差值即可测出路面结构层密实度，从而使测试的数据更准确。
45.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。