一种防止硫酸干燥塔溢流堵塞的硫酸浓度在线分析装置的制作方法

1.本实用新型属于硫酸干燥塔技术领域，具体涉及到一种防止硫酸干燥塔溢流堵塞的硫酸浓度在线分析装置。


背景技术：

2.氯甲烷合成车间硫酸干燥塔补加浓硫酸是用于去除氯甲烷中的水、甲醇、二甲醚等杂质，外排稀硫酸浓度控制范围为76-80％，稀硫酸浓度需要依靠24小时一次的人工取样分析；每次分析需要1h，分析频次低，滞后性大，不利于系统的稳定控制。且硫酸具有强腐蚀性和脱水性，人工取样隐患较大。2018年消耗浓硫酸3668.79吨，单耗为0.0332t/t。1#硫酸干燥塔分析含量范围为74-83％，波动较大，控制不稳定，导致氯甲烷水分含量也不稳定。
3.硫酸塔为填料塔，填料使用时间较长，导致pp填料易碎，碎填料浮在液面以上，硫酸塔溢流管线为dn40管口，硫酸在通过位差溢流时，碎pp填料会堵塞在管道内，时常出现溢流管堵塞，这样会导致3#塔液位高于气相进料口，气液相冲击产生的冲力会损坏设备及造成硫酸塔晃动。3#塔液位较高后目前采取用泵将3#塔的浓硫酸打到1#塔外排，会影响硫酸塔的干燥效果以及造成浓硫酸单耗的上涨以及加大现场员工的工作量。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型提供一种防止硫酸干燥塔溢流堵塞的硫酸浓度在线分析装置，能够实现硫酸浓度的在线分析，有效解决了现有技术中人工取样分析频繁、溢流管易堵塞和工作量较大等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防止硫酸干燥塔溢流堵塞的硫酸浓度在线分析装置，包括硫酸干燥塔三、硫酸干燥塔二和硫酸干燥塔一，硫酸干燥塔三和浓硫酸储存罐连接，硫酸干燥塔三和硫酸干燥塔二之间通过溢流管一连接，硫酸干燥塔二和硫酸干燥塔一之间通过溢流管二连接，硫酸干燥塔三底部通过循环泵三与干燥塔冷却器三连接，干燥塔冷却器三与硫酸干燥塔三顶部连接，干燥塔冷却器三还通过调节阀三和溢流管一连接，硫酸干燥塔二底部通过循环泵二与干燥塔冷却器二连接，干燥塔冷却器二与硫酸干燥塔二顶部连接，干燥塔冷却器二还通过调节阀二和溢流管二连接，硫酸干燥塔一底部通过循环泵一与干燥塔冷却器一连接，干燥塔冷却器一与硫酸干燥塔一顶部连接，硫酸干燥塔一通过调节阀一与稀硫酸罐连接。
6.进一步，硫酸干燥塔三和硫酸干燥塔二上分别设置有液位计一和液位计二。
7.进一步，硫酸干燥塔一上设置有硫酸在线浓度计。
8.进一步，防止硫酸干燥塔溢流堵塞的硫酸浓度在线分析装置还包括控制装置，干燥塔冷却器一、硫酸干燥塔一、干燥塔冷却器二、硫酸干燥塔二、干燥塔冷却器三、硫酸干燥塔三、液位计一、液位计二和硫酸在线浓度计均与控制装置连接。
9.采用控制装置能够提高装置整体的自动化程度，节约人力物力，降低工作人员的劳动强度，定期进行检查即可。
10.进一步，控制装置为计算机。
11.高浓度的浓硫酸从浓硫酸储存罐进入硫酸干燥塔三中，在硫酸干燥塔三中经循环泵三、干燥塔冷却器三以及调节阀三等的液位控制调节将硫酸送至硫酸干燥塔二中，经循环泵二、干燥塔冷却器二和调节阀二等的液位控制调节将硫酸送至硫酸干燥塔一中，三台硫酸干燥塔自成内循环系统，硫酸溶液有循环泵经干燥塔冷却器进行冷却降温循环吸收，三个干燥塔冷却器都使用冷冻水作为冷却介质，最后还会根据硫酸在线浓度计实时监测硫酸浓度，及时补加浓硫酸，稀硫酸最后经硫酸干燥塔一液位调节后排放到稀硫酸罐中。各个硫酸干燥塔过硫酸内循环干燥氯甲烷气体里夹带的水分、二甲醚等杂质。
12.各硫酸塔液位能通过相应的调节阀稳定自动控制，相比手动控制溢流阀门，自动化程度高且液位稳定；增加硫酸在线浓度计后，人工取样频次从每天1次降低到每周1次，即降低现场员工的工作量，又降低了硫酸物料对人体伤害的安全隐患；通过调节阀控制液位后硫酸单耗从0.031t/t降至0.026t/t。
13.综上所述，本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型使用便捷，能够实现硫酸浓度的在线分析，不会影响硫酸干燥塔的干燥效果，有效解决了现有技术中人工取样分析频繁、溢流管易堵塞和工作量较大等问题。
15.2、本实用新型在使用时能够将硫酸单耗从0.031t/t降至0.026t/t，且降低现场员工的工作量；人工取样频次从每天1次降低到每周1次，大大降低人工取样带来的物料喷溅安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的示意图；
17.其中，1、干燥塔冷却器一；2、硫酸干燥塔一；3、干燥塔冷却器二；4、硫酸干燥塔二；5、干燥塔冷却器三；6、硫酸干燥塔三；7、液位计一；8、调节阀三；9、液位计二；10、调节阀二；11、循环泵三；12、循环泵二；13、循环泵一；14、硫酸在线浓度计。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种防止硫酸干燥塔溢流堵塞的硫酸浓度在线分析装置，包括硫酸干燥塔三6、硫酸干燥塔二4和硫酸干燥塔一2，硫酸干燥塔三6和浓硫酸储存罐连接，硫酸干燥塔三6和硫酸干燥塔二4之间通过溢流管一连接，硫酸干燥塔二4和硫酸干燥塔一2之间通过溢流管二连接，硫酸干燥塔三6底部通过循环泵三11与干燥塔冷却器三5连接，干燥塔冷却器三5与硫酸干燥塔三6顶部连接，干燥塔冷却器三5还通过调节阀三8和溢流管一连接，硫酸干燥塔二4底部通过循环泵二12与干燥塔冷却器二3连接，干燥塔冷却器二3与硫酸干燥塔二4顶部连接，干燥塔冷却器二3还通过调节阀二10和溢流管二连接，硫酸干燥塔一2底部通过循环泵一13与干燥塔冷却器一1连接，干燥塔冷却器一1与硫酸干燥塔一2顶部连接，硫酸干燥塔一2通过调节阀一与稀硫酸罐连接。
20.硫酸干燥塔三6和硫酸干燥塔二4上分别设置有液位计一7和液位计二9；硫酸干燥塔一2上设置有硫酸在线浓度计14，还包括控制装置，控制装置为计算机，干燥塔冷却器一1、硫酸干燥塔一2、干燥塔冷却器二3、硫酸干燥塔二4、干燥塔冷却器三5、硫酸干燥塔三6、
液位计一7、液位计二9和硫酸在线浓度计14均与控制装置连接。
21.高浓度的浓硫酸从浓硫酸储存罐进入硫酸干燥塔三6中，在硫酸干燥塔三6中经循环泵三11、干燥塔冷却器三5以及调节阀三8等的液位控制调节将硫酸送至硫酸干燥塔二4中，经循环泵二12、干燥塔冷却器二3和调节阀二10等的液位控制调节将硫酸送至硫酸干燥塔一2中，三台硫酸干燥塔自成内循环系统，硫酸溶液有循环泵经干燥塔冷却器进行冷却降温循环吸收，三个干燥塔冷却器都使用冷冻水作为冷却介质，最后还会根据硫酸在线浓度计14实时监测硫酸浓度，及时补加浓硫酸，稀硫酸最后经硫酸干燥塔一2液位调节后排放到稀硫酸罐中。各个硫酸干燥塔过硫酸内循环干燥氯甲烷气体里夹带的水分、二甲醚等杂质。
22.各硫酸塔液位能通过相应的调节阀稳定自动控制，相比手动控制溢流阀门，自动化程度高且液位稳定；增加硫酸在线浓度计14后，人工取样频次从每天1次降低到每周1次，即降低现场员工的工作量，又降低了硫酸物料对人体伤害的安全隐患；通过调节阀控制液位后硫酸单耗从0.031t/t降至0.026t/t。
23.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。