一种废钢等级判定智能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，具体的是一种废钢等级判定智能检测设备。


背景技术：

2.随着铁矿石价格的增长,大大提高了钢铁制造的成本，而直接降低成本的方法就是用废旧金属替代铁矿石，因此钢厂每一年都要收储大量的废钢，对于运来的碎钢料需要根据厚度进行筛选以外，更重要的是对辐射等级进行划分，现在常用改革计数器来对送来的废钢进行检测，然后通过放射物的含量来进行分级，因为智能盖格计数器为了应对高精度检测和分级判定工作，使得其会设置许多功能按键来供使用者操作，同时也导致使用者经常会发生误触的情况，造成不必要的麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种废钢等级判定智能检测设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废钢等级判定智能检测设备，其结构包括：机体、检测头、显示屏、操控键、屏蔽板，所述机体内设有匹配的主板和电源，所述检测头设在机体的顶端，所述显示屏和操控键均设在机体的正面，所述操控键在机体正面呈阵列分布，所述操控键底部设有接触柱、斜块、卡合块，所述接触柱呈长方体状且竖直固定在操控键底部，所述斜块底端呈倾斜状，所述斜块固定在接触柱的左侧，所述卡合块固定在接触柱的右侧，所述屏蔽板设在机体内，所述屏蔽板位于机体外壳与主板之间，所述屏蔽板上设有屏蔽活动孔，所述屏蔽活动孔呈方形，所述操控键嵌入卡合在屏蔽活动孔上，所述屏蔽活动孔的数量与排列方式与操控键相对应，使得屏蔽活动孔触发时，屏蔽板能对其余的操控键执行屏蔽操作。
5.优选的，所述屏蔽活动孔内设有侧动斜坡、滑轨槽、限位块、弹片，所述侧动斜坡设在屏蔽活动孔的左侧，所述滑轨槽设在屏蔽活动孔右侧的两端，所述限位块卡合在滑轨槽之间，所述限位块的头部指向屏蔽活动孔的中部。
6.优选的，所述屏蔽活动孔分为左中右三部分，所述屏蔽活动孔左侧部分为侧动斜坡所在的范围，所述屏蔽活动孔中部为放行的通孔，所述屏蔽活动孔右侧部分为滑轨槽、限位块和弹片所在的部分，通过将屏蔽活动孔分为三部分，使得不见分工更为明确，避免功能性结构堆积造成卡壳和易损的情况。
7.优选的，所述侧动斜坡的斜度与斜块底端的斜度相匹配，所述斜块与侧动斜坡卡合滑动接触时，屏蔽板有水平移动的趋势，使得斜块下降时，斜块底端的倾斜面能与侧动斜坡贴合滑动，带动屏蔽板向左侧运动。
8.优选的，所述卡合块的底端与限位块的顶面持平，所述卡合块的右侧与限位块的左侧之间留有间隙，所述限位块左侧顶端呈圆弧形倒角，保证了屏蔽板向左侧运动时，所带动的限位块只能顶在向下运动的卡合块的右侧，同时其他的限位块则运动到其他没有运动的卡合块底端，从而锁住不需触发的其他操控键。
9.优选的，所述弹片两端分别固定在限位块的背部与屏蔽活动孔的右侧内壁上，所述弹片呈下凹状，通过弹片来将运动后的限位块顶回滑轨槽的左端。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型在外壳与主板之间设有屏蔽板，当操控键向当前的屏蔽活动孔按下时，通过斜块与侧动斜坡接触运动，将操控键的竖直运动转换成屏蔽板的水平向左运动，同时屏蔽板带动其他屏蔽活动孔内的限位块运动，运动到其他没有运动的卡合块底端，从而锁住不需触发的其他操控键，避免在对一个操控键进行操作时误触到其他按键。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观结构示意图。
14.图2为本实用新型屏蔽板的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型操控键、屏蔽板的正剖结构示意图。
16.图4为本实用新型操控键、屏蔽板的三维结构示意图。
17.图5为本实用新型操控键、屏蔽板的工作状态示意图。
18.图中：机体-1、检测头-2、显示屏-3、操控键-4、屏蔽板-5、接触柱-41、斜块-42、卡合块-43、屏蔽活动孔-51、侧动斜坡-511、滑轨槽-512、限位块-513、弹片-514。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.实施例
22.如图1-图5所示：
23.本实用新型提供一种废钢等级判定智能检测设备，其结构包括：机体1、检测头2、显示屏3、操控键4、屏蔽板5，所述机体1内设有匹配的主板和电源，所述检测头2设在机体1的顶端，所述显示屏3和操控键4均设在机体1的正面，所述操控键4在机体1正面呈阵列分布，所述操控键4底部设有接触柱41、斜块42、卡合块43，所述接触柱41呈长方体状且竖直固定在操控键4底部，所述斜块42底端呈倾斜状，所述斜块42固定在接触柱41的左侧，所述卡合块43固定在接触柱41的右侧，所述屏蔽板5设在机体1内，所述屏蔽板5位于机体1外壳与主板之间，所述屏蔽板5上设有屏蔽活动孔51，所述屏蔽活动孔51呈方形，所述操控键4嵌入卡合在屏蔽活动孔51上，所述屏蔽活动孔51的数量与排列方式与操控键4相对应，使得屏蔽活动孔51触发时，屏蔽板5能对其余的操控键4执行屏蔽操作。
24.所述屏蔽活动孔51内设有侧动斜坡511、滑轨槽512、限位块513、弹片514，所述侧动斜坡511设在屏蔽活动孔51的左侧，所述滑轨槽512设在屏蔽活动孔51右侧的两端，所述限位块513卡合在滑轨槽512之间，所述限位块513的头部指向屏蔽活动孔51的中部。
25.所述屏蔽活动孔51分为左中右三部分，所述屏蔽活动孔51左侧部分为侧动斜坡511所在的范围，所述屏蔽活动孔51中部为放行的通孔，所述屏蔽活动孔51右侧部分为滑轨槽512、限位块513和弹片514所在的部分，通过将屏蔽活动孔51分为三部分，使得不见分工更为明确，避免功能性结构堆积造成卡壳和易损的情况。
26.所述侧动斜坡511的斜度与斜块42底端的斜度相匹配，所述斜块42与侧动斜坡511卡合滑动接触时，屏蔽板5有水平移动的趋势，使得斜块42下降时，斜块42底端的倾斜面能与侧动斜坡511贴合滑动，带动屏蔽板5向左侧运动。
27.所述卡合块43的底端与限位块513的顶面持平，所述卡合块43的右侧与限位块513的左侧之间留有间隙，所述限位块513左侧顶端呈圆弧形倒角，保证了屏蔽板5向左侧运动时，所带动的限位块513只能顶在向下运动的卡合块43的右侧，同时其他的限位块513则运动到其他没有运动的卡合块43底端，从而锁住不需触发的其他操控键4。
28.所述弹片514两端分别固定在限位块513的背部与屏蔽活动孔51的右侧内壁上，所述弹片514呈下凹状，通过弹片514来将运动后的限位块513顶回滑轨槽512的左端。
29.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
30.现有设备在使用时：将检测头2对准废钢，按下对应的单个操控键4，操控键4通过接触柱41接触到机体1内的主板触点，触发相应的操作，然后利用检测头2进行检测，并将数据和分级信息通过显示屏3显示出来；
31.屏蔽板5在使用时：
32.《1》：操控键4对准当前对应的屏蔽活动孔51按下，操控键4下降带动斜块42下降，斜块42下降与屏蔽板5的侧动斜坡511相接触，斜块42继续下降，斜块42与侧动斜坡511相卡合，从而将屏蔽板5向左侧推动，同时卡合块43下降，当前屏蔽活动孔51右侧的限位块513顶在卡合块43的右侧，不对卡合块43进行阻挡限制
33.《2》：整块屏蔽板5向左侧运动，带动其余的屏蔽活动孔51向左运动，使限位块513移动到卡合块43的底部，限制了卡合块43向下运动的自由度，从而锁住不需触发的其他操控键4，避免在对一个操控键4进行操作时误触到其他操控键4。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。