一种直读式偏心距检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体为一种直读式偏心距检测仪器。


背景技术：

2.偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等，目前，偏心轴的规格分多种，有一些偏心轴的偏心距相差很小，甚至有一些加工的偏心轴的偏心距仅差 0.1mm，在加工过程中如果区分不及时，极容易造成混装，因此需要偏心距检测仪器对偏心距进行检测和区分。
3.现有的检测仪器，只能对偏心距进行检测，进行区分时仍需要通过人工对偏心距的对比进行区分，不含有指示灯，不能及时提示人们一些不合格的偏心轴，因此降低了检测效率，并且不便于偏心轴的安装，为此，我们提出一种直读式偏心距检测仪器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直读式偏心距检测仪器，以解决上述背景技术中提出由于检测仪器，只能对偏心距进行检测，进行区分时扔需要通过人工对偏心距的对比进行区分，不含有指示灯，不能及时提示人们一些不合格的偏心轴，因此降低了检测效率，并且不便于偏心轴的安装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直读式偏心距检测仪器，包括：
6.底座，所述底座的前方设置有指示灯，所述指示灯的一侧设置有plc控制器；
7.安装座,其设置在所述底座的上方，所述安装座的上方连接有数据显示屏；
8.检测头，其连接在所述数据显示屏的一侧；
9.滑槽，其安置在所述安装座的内部，所述滑槽的内侧连接有滑块；
10.轴承，其安装在所述滑块的内部，所述轴承的内部连接有凹槽；
11.卡槽，其设置在所述凹槽的内部，所述卡槽的内侧连接有卡杆；
12.转把，其安置在所述卡杆的一端。
13.优选的，所述检测头与数据显示屏之间为电性连接，且数据显示屏、plc 控制器和指示灯通过导线依次串联。
14.优选的，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块包裹于轴承的外部，并且轴承包裹于凹槽的外部。
15.优选的，所述卡杆与卡槽位置相对应，且转把通过卡杆与卡槽之间构成转动结构，并且转把通过凹槽与轴承之间构成转动结构。
16.优选的，所述滑块还设有：
17.固定磁铁，其设置在所述滑块的上下两侧，所述固定磁铁的左右两侧均安置有板块；
18.安装槽，其连接在所述滑块的一侧，所述安装槽的一端连接有螺纹槽；
19.固定板，其设置在所述螺纹槽的外部。
20.优选的，所述固定磁铁与板块之间构成转动结构，且固定磁铁关于滑块的水平中心线对称分布。
21.优选的，所述安装槽与螺纹槽之间为螺纹连接，且螺纹槽沿固定板的竖直中心线对称分布。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种直读式偏心距检测仪器，具备以下有益效果：
23.1、通过设置的指示灯，数据显示屏和plc控制器相互配合，可以及时发现不合格的偏心轴并提醒人们，使检测仪器具有偏心轴区分的功能，进而提高了检测仪器的工作效率，通过设置的滑块与滑槽之间构成滑动结构，便于偏心轴的安装，因此便于偏心轴的安装和更换。
24.2、通过设置的卡杆与卡槽，二者相互配合，便于转把与凹槽之间的卡合固定，增加了二者之间的稳定性，通过设置的转把，可以带动偏心轴进行转动，进而实现对偏心轴的偏心距进行测量，通过设置的固定磁铁，可以与安装座相互吸附，进而增加了滑块与安装座的稳定性。
25.3、通过设置的螺纹槽沿固定板的竖直中心线对称分布，便于对偏心轴高度的调节，通过设置的安装槽与螺纹槽之间为螺纹连接，便于对安装槽进行拆卸和更换，进而可以根据偏心轴的粗细进行更换，提高了安装槽的灵活性。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型转把与轴承结构示意图；
28.图3为本实用新型数据显示屏工作流程结构示意图；
29.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、plc控制器；2、指示灯；3、底座；4、滑槽；5、固定板；6、检测头；7、数据显示屏；8、螺纹槽；9、安装槽；10、板块；11、安装座； 12、转把；13、凹槽；14、滑块；15、轴承；16、卡槽；17、卡杆；18、固定磁铁。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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3，一种直读式偏心距检测仪器，包括：底座3，底座3的前方设置有指示灯2，指示灯2的一侧设置有plc控制器1；安装座11,其设置在底座3的上方，安装座11的上方连接有数据显示屏7；检测头6，其连接在数据显示屏7的一侧；滑槽4，其安置在安装座11的内部，滑槽4的内侧连接有滑块14；轴承15，其安装在滑块14的内部，轴承15的内部连接有凹槽13；卡槽16，其设置在凹槽13的内部，卡槽16的内侧连接有卡杆17；转把12，其安置在卡杆17的一端，检测头6与数据显示屏7之间为电性连接，且数据显示屏7、plc控制器1和指示灯2
通过导线依次串联，通过设置的指示灯2，数据显示屏7和plc控制器1相互配合，可以及时发现不合格的偏心轴并提醒人们，使检测仪器具有偏心轴区分的功能，进而提高了检测仪器的工作效率；滑块14与滑槽4之间构成滑动结构，且滑块14包裹于轴承15的外部，并且轴承15包裹于凹槽13的外部，通过设置的滑块14与滑槽4之间构成滑动结构，便于偏心轴的安装，因此便于偏心轴的安装和更换；卡杆17 与卡槽16位置相对应，且转把12通过卡杆17与卡槽16之间构成转动结构，并且转把12通过凹槽13与轴承15之间构成转动结构，通过设置的卡杆17 与卡槽16，二者相互配合，便于转把12与凹槽13之间的卡合固定，增加了二者之间的稳定性，通过设置的转把12，可以带动偏心轴进行转动，进而实现对偏心轴的偏心距进行测量。
33.请参阅图1和图4，一种直读式偏心距检测仪器，包括：固定磁铁18，其设置在滑块14的上下两侧，固定磁铁18的左右两侧均安置有板块10；安装槽9，其连接在滑块14的一侧，安装槽9的一端连接有螺纹槽8；固定板5，其设置在螺纹槽8的外部，固定磁铁18与板块10之间构成转动结构，且固定磁铁18关于滑块14的水平中心线对称分布，通过设置的固定磁铁18，可以与安装座11相互吸附，进而增加了滑块14与安装座11的稳定性；安装槽 9与螺纹槽8之间为螺纹连接，且螺纹槽8沿固定板5的竖直中心线对称分布，通过设置的螺纹槽8沿固定板5的竖直中心线对称分布，便于对偏心轴高度的调节，通过设置的安装槽9与螺纹槽8之间为螺纹连接，便于对安装槽9 进行拆卸和更换，进而可以根据偏心轴的粗细进行更换，提高了安装槽9的灵活性。
34.工作原理：在使用该直读式偏心距检测仪器时，首先，将待检测的偏心轴的一端卡入到安装槽9的内部，紧接着向右滑动滑块14，使偏心轴的另一端与滑块14内部的凹槽13相对应，紧接着推动向左推动滑块14，使凹槽13 与偏心轴的一端卡合固定，紧接着将转把12插入到凹槽13的内部，与凹槽 13相互卡合固定，此时便可以拧动转把12，使转把12带动凹槽13进行转动，从而带动偏心轴进行转动，当偏心轴的最高点转动到最高处时，与检测头6 接触，检测头6对偏心轴的偏心距进行检测，将检测的值传输到数据显示屏7 的内部，数据显示屏7对偏心距进行分析，当检测到偏心距的值不在预设范围内时，便会将信号传送到plc控制器1的内部，plc控制器1控制指示灯2 亮起，从而对人们进行提醒，然后，由于偏心轴的粗细不同，因此将安装槽9 设置与螺纹槽8之间螺纹固定连接，当需要对安装槽9进行更换时，只需将安装槽9从螺纹槽8上拧掉进行更换即可，最后，为了防止滑块14在滑槽4 内滑动，使人们在对转把12进行转动时不够稳固，因此增设有固定磁铁18，在需要对滑块14进行固定时，只需旋转固定磁铁18，使其与安装座11相互吸附，进而增加了滑块14在滑槽4内的稳定性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。