一种开关柜智能操控及光纤测温综合监测装置的制作方法

1.本发明涉及光纤测温技术领域，具体为一种开关柜智能操控及光纤测温综合监测装置。


背景技术：

2.光纤传感技术是伴随着光导纤维和光纤通信技术发展的一种新的传感技术，光纤传感技术市面上主要分为两种，一种是以光纤直接作为传感器，另一种是以光栅为基础的传感器，光纤传感器与以电为基础的传感器有本质区别，光纤传感器用光作为敏感信息的载体，用光纤作为传递敏感信息的媒质，以其独有的特质而得以广泛应用，在光纤测温时，光纤传感器需要一端进行测温，另一端与温度监测装置连接，从而对被测物的温度进行监测；
3.但是目前开关柜使用的智能操控的光纤测温综合监测装置，在安装时，没有预留合适的散热空间，装置后端空气流通较慢，导致装置无法快速散热，使装置的使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本发明提供一种开关柜智能操控及光纤测温综合监测装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前开关柜使用的智能操控的光纤测温综合监测装置，在安装时，没有预留合适的散热空间，装置后端空气流通较慢，导致装置无法快速散热，使装置的使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开关柜智能操控及光纤测温综合监测装置，包括机壳、触摸显示屏、旋钮和指示灯，所述机壳的前端面嵌入安装有触摸显示屏，所述机壳的前端底部安装有旋钮，所述机壳的前端面顶部安装有指示灯；
6.所述机壳的后端面安装有散热组件，所述机壳顶部安装有用于放大触摸显示屏的放大组件，所述机壳的一侧端安装有用于固定连接线的固线组件。
7.根据上述技术方案，所述散热组件包括固定块、固定孔、螺钉、限位弹簧、固定环、卡接块、散热风扇、散热孔、滑动槽、过滤网、卡接板、卡接孔和转动卡块；
8.所述机壳后端面安装有固定块，所述固定块中部开设有固定孔，所述固定孔内部卡接有螺钉，所述固定块的中部对应固定孔位置处连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端安装有固定环，所述机壳后端中部安装有卡接块，所述卡接块的顶部卡接有散热风扇，所述机壳后端底部开设有散热孔，所述机壳后端对应散热孔两端部位置处均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动安装有过滤网，所述过滤网的底端安装有卡接板，所述卡接板的中部开设有卡接孔，所述机壳底端对应卡接孔位置处安装有转动卡块。
9.根据上述技术方案，所述固定块为l型结构，所述过滤网两端部均安装有滑动杆，所述滑动杆滑动安装于滑动槽内部；
10.所述固定块的长度是散热风扇厚度的两倍，所述散热风扇的输入端与外部电源的
输出端电性连接。
11.根据上述技术方案，所述卡接孔与转动卡块均为长方形结构，所述转动卡块顶端两端部均安装有耐磨块。
12.根据上述技术方案，所述放大组件包括限位滑槽、第一连接管、第二连接管、移动块、固定框、凸透镜片、连接短杆、磁吸块和固定铁块；
13.所述机壳的顶端两端部均开设有限位滑槽，所述机壳的后端安装有第一连接管，所述机壳的前端安装有第二连接管，所述限位滑槽内部滑动安装有移动块，所述移动块的顶端安装有固定框，所述固定框的内侧安装有凸透镜片，所述固定框的底部安装有连接短杆，所述连接短杆一端连接有磁吸块，所述机壳的底部安装有固定铁块。
14.根据上述技术方案，所述限位滑槽、第一连接管和第二连接管相互连通，所述第一连接管和第二连接管一端部均为密封状态。
15.根据上述技术方案，所述限位滑槽、第一连接管和第二连接管的顶部开设有连接口，所述移动块由底部转动球和顶部移动短杆组成，所述移动块底部的转动球安装于限位滑槽内部。
16.根据上述技术方案，所述固线组件包括支撑杆、安装板、第一橡胶块、第二橡胶块、挡块、挡环、安装槽、夹紧块；
17.所述机壳一侧顶部与底部均安装有支撑杆，所述支撑杆端部套接有安装板，所述安装板一端面安装有第一橡胶块，所述安装板另一端面安装有第二橡胶块，所述支撑杆一端部粘粘有挡块，所述支撑杆外部套接有挡环，所述安装板的边部开设有若干安装槽，所述安装槽内部嵌入安装有夹紧块。
18.根据上述技术方案，所述安装板安装于挡环和挡块之间，所述第一橡胶块与挡块卡接固定，所述第二橡胶块与挡环卡接固定。
19.根据上述技术方案，所述指示灯的显示内容包括断路器状态显示、手车位置显示、接地开关位置显示、弹簧储能显示、带电显示及闭锁功能和自动加热除湿控制及温湿度数字显示功能，触摸显示屏显示光纤测温显示。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果：
21.1、通过设置固定块、螺钉、卡接块、散热风扇、散热孔、滑动槽、过滤网、卡接板、卡接孔和转动卡块，将固定块贴合在需要安装的位置处，将螺钉拧入需要安装的位置，通过l型固定块，使机壳与需要安装的位置之间预留出散热空隙，散热风扇将散热孔位置的热量向机壳四周吹动，从而使机壳周围的空气流通，使散热更快，延长装置的使用寿命，将过滤网沿着滑动槽向下滑动，将过滤网取下清理干净，使网孔保持畅通，保证散热效率，过滤网对外部空气中的杂质进行过滤，减少灰尘进入装置内部。
22.2、通过设置限位滑槽、第一连接管、第二连接管、移动块、固定框、凸透镜片、连接短杆、磁吸块和固定铁块，将固定框向上推动，使移动块沿着第二连接管、限位滑槽和第一连接管滑动，从而带动固定框和凸透镜片转动至机壳顶部，在装置前端面调整好参数后，沿着第一连接管、限位滑槽和第二连接管拉动固定框，使固定框向下移动，使凸透镜片置于装置的前端面对应触摸显示屏的位置处，且磁吸块与固定铁块磁吸固定，通过凸透镜片能够更加清楚的观察到触摸显示屏上的内容，使显示内容查看更加方便。
23.3、通过设置支撑杆、安装板、第一橡胶块、第二橡胶块、挡块、挡环、安装槽和夹紧
块，将安装板沿着支撑杆拉动，使第一橡胶块与挡块卡接固定，然后将连接线从安装槽穿过，并卡接于夹紧块中部，从而将连接线固定，连接线固定完成后，将安装板沿着支撑杆向机壳推动，使第二橡胶块与挡环卡接固定，从而缩短机壳与安装板之间的距离，使连接线的插接位置不会处于拉紧状态，从而使连接线的连接更加稳定，减少连接线的拉扯，使传感器和电源与装置连接更加稳定。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
25.在附图中：
26.图1是本发明的结构示意图；
27.图2是本发明散热风扇的结构示意图；
28.图3是本发明固定环的结构示意图；
29.图4是本发明转动卡块的结构示意图；
30.图5是本发明第一连接管的结构示意图；
31.图6是本发明凸透镜片的结构示意图；
32.图7是本发明安装槽的结构示意图；
33.图8是本发明挡环的结构示意图；
34.图中标号：1、机壳；2、触摸显示屏；3、旋钮；4、指示灯；
35.5、散热组件；501、固定块；502、固定孔；503、螺钉；504、限位弹簧；505、固定环；506、卡接块；507、散热风扇；508、散热孔；509、滑动槽；510、过滤网；511、卡接板；512、卡接孔；513、转动卡块；
36.6、放大组件；601、限位滑槽；602、第一连接管；603、第二连接管；604、移动块；605、固定框；606、凸透镜片；607、连接短杆；608、磁吸块；609、固定铁块；
37.7、固线组件；701、支撑杆；702、安装板；703、第一橡胶块；704、第二橡胶块；705、挡块；706、挡环；707、安装槽；708、夹紧块。
具体实施方式
38.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
39.实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种开关柜智能操控及光纤测温综合监测装置，包括机壳1、触摸显示屏2、旋钮3和指示灯4，机壳1的前端面嵌入安装有触摸显示屏2，机壳1的前端底部安装有旋钮3，机壳1的前端面顶部安装有指示灯4；
40.机壳1的后端面安装有散热组件5，机壳1顶部安装有用于放大触摸显示屏2的放大组件6，机壳1的一侧端安装有用于固定连接线的固线组件7。
41.散热组件5包括固定块501、固定孔502、螺钉503、限位弹簧504、固定环505、卡接块506、散热风扇507、散热孔508、滑动槽509、过滤网510、卡接板511、卡接孔512和转动卡块513；
42.机壳1后端面安装有固定块501，固定块501中部开设有固定孔502，固定孔502内部
卡接有螺钉503，固定块501的中部对应固定孔502位置处连接有限位弹簧504，限位弹簧504一端安装有固定环505，机壳1后端中部安装有卡接块506，卡接块506的顶部卡接有散热风扇507，固定块501的长度是散热风扇507厚度的两倍，散热风扇507的输入端与外部电源的输出端电性连接，方便散热风扇507将风向四周吹动散热，机壳1后端底部开设有散热孔508，机壳1后端对应散热孔508两端部位置处均开设有滑动槽509，两个滑动槽509之间滑动安装有过滤网510，固定块501为l型结构，过滤网510两端部均安装有滑动杆，滑动杆滑动安装于滑动槽509内部，方便过滤网510的安装，过滤网510的底端安装有卡接板511，卡接板511的中部开设有卡接孔512，机壳1底端对应卡接孔512位置处安装有转动卡块513，卡接孔512与转动卡块513均为长方形结构，转动卡块513顶端两端部均安装有耐磨块，方便对卡接板511固定。
43.放大组件6包括限位滑槽601、第一连接管602、第二连接管603、移动块604、固定框605、凸透镜片606、连接短杆607、磁吸块608和固定铁块609；
44.机壳1的顶端两端部均开设有限位滑槽601，机壳1的后端安装有第一连接管602，机壳1的前端安装有第二连接管603，限位滑槽601内部滑动安装有移动块604，限位滑槽601、第一连接管602和第二连接管603的顶部开设有连接口，移动块604由底部转动球和顶部移动短杆组成，移动块604底部的转动球安装于限位滑槽601内部，方便移动块604与限位滑槽601的连接，限位滑槽601、第一连接管602和第二连接管603相互连通，第一连接管602和第二连接管603一端部均为密封状态，方便对移动块604的限位，移动块604的顶端安装有固定框605，固定框605的内侧安装有凸透镜片606，固定框605的底部安装有连接短杆607，连接短杆607一端连接有磁吸块608，机壳1的底部安装有固定铁块609。
45.固线组件7包括支撑杆701、安装板702、第一橡胶块703、第二橡胶块704、挡块705、挡环706、安装槽707、夹紧块708；
46.机壳1一侧顶部与底部均安装有支撑杆701，支撑杆701端部套接有安装板702，安装板702一端面安装有第一橡胶块703，安装板702另一端面安装有第二橡胶块704，支撑杆701一端部粘粘有挡块705，支撑杆701外部套接有挡环706，安装板702安装于挡环706和挡块705之间，第一橡胶块703与挡块705卡接固定，第二橡胶块704与挡环706卡接固定，方便安装板702移动，安装板702的边部开设有若干安装槽707，安装槽707内部嵌入安装有夹紧块708。
47.所述指示灯4的显示内容包括断路器状态显示、手车位置显示、接地开关位置显示、弹簧储能显示、带电显示及闭锁功能和自动加热除湿控制及温湿度数字显示功能，触摸显示屏2显示光纤测温显示；
48.断路器状态显示如下：
49.断路器合闸并且分闸回路完好时，红色指示灯4发光；
50.断路器分闸并且合闸回路完好时，绿色指示灯4发光。
51.手车位置显示如下：
52.无源触点输入，工作位置触点闭合时，红色指示灯4发光，显示断路器位于工作位置。
53.试验位置触点闭合时，绿色指示灯4发光，显示断路器位于试验位置。
54.手车位于试验位置与工作位置之间时，指示灯4闪烁。
55.手车移出开关柜时，红色指示灯4和绿色指示灯4均不发光，表示手车已断电。
56.接地开关位置显示如下：
57.无源触点输入闭合，红色指示灯4发光，显示接地开关合闸；
58.无源触点输入断开，绿色指示灯4发光，显示接地开关分闸。
59.弹簧储能显示如下：
60.无源触点闭合，黄色指示灯4发光，显示断路器已储能。
61.带电显示及闭锁功能如下：
62.led启控电压(kv)：三相同时带电，额定相电压
×
(0.15～0.65)。
63.闭锁启控电压(kv)：三相同时带电，额定相电压
×
0.65。
64.当三相同时不带电时，闭锁解除灯亮，启动电磁锁动作。
65.自动加热除湿控制及温湿度数字显示功能如下：
66.可带2路温湿度传感器，显示现场环境的温湿度数值，并且用户可根据需要自行设置加热/除湿/排风输出的上下限值。
67.当环境湿度大于设定湿度的上限值或环境温度小于设定温度的下限值时，启动加热；
68.当环境湿度小于设定湿度的下限值且环境温度大于设定温度的上限值时，停止加热；
69.当环境温度≥50℃时，无条件停止加热，防止过热损伤。
70.本发明的工作原理及使用流程：安装机壳1时，将固定块501贴合在需要安装的位置处，然后将螺钉503穿过固定孔502，拧入需要安装的位置，挤压限位弹簧504和固定环505，将机壳1固定在需要安装的位置，通过l型固定块501，使机壳1与需要安装的位置之间预留出散热空隙，接通散热风扇507的电源，散热风扇507将散热孔508位置的热量向机壳1四周吹动，从而使机壳1周围的空气流通，使散热更快，延长装置的使用寿命，定期转动转动卡块513，将过滤网510沿着滑动槽509向下滑动，将过滤网510取下清理干净，再将过滤网510安装在滑动槽509位置处，转动卡块513穿过卡接孔512，并与卡接板511转动卡接，通过过滤网510对外部空气中的杂质进行过滤，减少灰尘进入装置内部；
71.在调整参数时，将固定框605向上推动，使移动块604沿着第二连接管603、限位滑槽601和第一连接管602滑动，从而带动固定框605和凸透镜片606转动至机壳1顶部，进而在装置前端面进行参数调整，调整完成后，沿着第一连接管602、限位滑槽601和第二连接管603拉动固定框605，使固定框605向下移动，使凸透镜片606置于装置的前端面对应触摸显示屏2的位置处，且磁吸块608与固定铁块609磁吸固定，通过凸透镜片606能够更加清楚的观察到触摸显示屏2上的内容，使显示内容查看更加方便；
72.在连接传感器和电源时，将传感器和电源的连接线与机壳1侧端插接固定，然后将安装板702沿着支撑杆701拉动，使第一橡胶块703与挡块705卡接固定，然后将连接线从安装槽707穿过，并卡接于夹紧块708中部，从而将连接线固定，连接线固定完成后，将安装板702沿着支撑杆701向机壳1推动，使第二橡胶块704与挡环706卡接固定，从而缩短机壳1与安装板702之间的距离，使连接线的插接位置不会处于拉紧状态，从而使连接线的连接更加稳定，减少连接线的拉扯，使传感器和电源与装置连接更加稳定。
73.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽
管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。