一种传动轴用同轴度检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及传动轴检测技术领域，具体涉及一种传动轴用同轴度检测工装。


背景技术：

2.同轴度就是定位公差，理论正确位置即为基准轴线，由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现，故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体，公差值为该圆柱体的直径，在公差值前总加注符号“φ”，传动轴在生产时也需要进行同轴度检测，往往采用专业的动轴用同轴度检测工装来进行测试。
3.现有的传动轴用同轴度检测工装在使用时，不便于使用者对传动轴外周面的多个位置逐步进行测量，从而对测试结果的准确性造成一定的影响，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种传动轴用同轴度检测工装，以解决技术中传动轴用同轴度检测工装不便于对传动轴外周面的多个位置逐步进行测量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴用同轴度检测工装，包括固定底座，所述固定底座呈l形设置，所述固定底座的一侧转动连接有活动轴，所述活动轴的一侧穿过固定底座并延伸至固定底座的外部，所述活动轴另一侧的表面固定连连接有卡盘，所述活动轴的一端设置有转动杆，所述转动杆与固定底座的表面转动连接，所述转动杆的一侧穿过固定底座并延伸至固定底座的外部，所述转动杆穿过固定底座一侧的表面固定连接有第一握柄，所述活动轴外周面的一侧固定套设有第一齿轮，所述转动杆的外周面固定套设有第二齿轮，所述固定底座的另一侧活动连接有活动顶针，所述固定底座顶部表面的一端固定连接有齿条，所述齿条的顶部设置有活动座，所述活动座的中间位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的一端穿过活动座并延伸至活动座的外部，所述转动轴延伸出活动座外部的表面固定连接有第二握柄，所述转动轴的外周面固定套设有第三齿轮，所述活动座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部安装有圆柱度测量仪，所述圆柱度测量仪的输出端穿过连接座并延伸至连接座的底部。
6.优选的，所述固定底座靠近齿条位置处的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动设置有限位块，所述限位块的顶部穿过限位槽并与活动座的表面固定连接。
7.优选的，所述限位块表面的两端皆呈斜面设置，所述限位槽内腔的两端皆呈斜面设置。
8.优选的，所述固定底座后端的表面固定连接有刻度尺，所述活动座的底部固定连接有刻度标，所述刻度标呈l形设置。
9.优选的，所述固定底座远离活动顶针一侧的表面固定连接有角度盘，所述活动轴外周面的另一侧固定连接有角度标，所述角度标的顶部呈斜面设置。
10.优选的，所述第一握柄的表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.本实用新型通过卡盘与活动顶针将传动轴固定，进而通过圆柱度测量仪对传动轴的同轴度进行测量，在测量时，通过转动第一握柄，进而使得转动杆做圆周运动，进而使得卡盘做圆周运动，带动传动轴做圆周运动，从而改变圆柱度测量仪的测量位置，通过转动第二握柄，进而使得第三齿轮做圆周运动，进而使得活动座带动圆柱度测量仪在水平方向上运动，从而改变圆柱度测量仪的测量位置，这样的话，便于使用者随时改变圆柱度测量仪接触传动轴外周面的部位，从而使得圆柱度测量仪可逐步测量传动轴外周面的不同位置处，从而提高了圆柱度测量仪的测量准确性，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的立体结构的爆炸图。
16.图3为本实用新型的立体结构的剖面图。
17.图4为本实用新型的局部结构的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的正视方向的结构示意图。
19.附图标记说明：1、固定底座；2、活动轴；3、卡盘；4、转动杆；5、第一握柄；6、活动顶针；7、角度盘；8、角度标；9、齿条；10、活动座；11、刻度尺；12、刻度标；13、连接座；14、圆柱度测量仪；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、限位槽；18、限位块；19、转动轴；20、第二握柄；21、第三齿轮。
具体实施方式
20.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
21.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
22.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种传动轴用同轴度检测工装，包括固定底座1，所述固定底座1呈l形设置，所述固定底座1的一侧转动连接有活动轴2，所述活动轴2的一侧穿过固定底座1并延伸至固定底座1的外部，所述活动轴2另一侧的表面固定连连接有卡盘3，所述活动轴2的一端设置有转动杆4，所述转动杆4与固定底座1的表面转动连接，所述转动杆4的一侧穿过固定底座1并延伸至固定底座1的外部，所述转动杆4穿过固定底座1一侧的表面固定连接有第一握柄5，所述活动轴2外周面的一侧固定套设有第一齿轮15，所述
转动杆4的外周面固定套设有第二齿轮16，所述固定底座1的另一侧活动连接有活动顶针6，所述固定底座1顶部表面的一端固定连接有齿条9，所述齿条9的顶部设置有活动座10，所述活动座10的中间位置处转动连接有转动轴19，所述转动轴19的一端穿过活动座10并延伸至活动座10的外部，所述转动轴19延伸出活动座10外部的表面固定连接有第二握柄20，所述转动轴19的外周面固定套设有第三齿轮21，所述活动座10的顶部固定连接有连接座13，所述连接座13的顶部安装有圆柱度测量仪14，所述圆柱度测量仪14的输出端穿过连接座13并延伸至连接座13的底部，通过转动第一握柄5，进而使得转动杆4做圆周运动，进而使得第二齿轮16做圆周运动，进而使得第一齿轮15带动活动轴2做圆周运动，从而带动卡盘3缓慢做圆周运动，从而带动传动轴缓慢做圆周运动，从而改变圆柱度测量仪14的输出端接触传动轴的部位，通过转动第二握柄20，进而使得第三齿轮21做圆周运动，进而使得活动座10在水平方向上运动，带动圆柱度测量仪14水平运动，从而亦可改变圆柱度测量仪14与传动轴的接触部位。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1靠近齿条9位置处的表面开设有限位槽17，所述限位槽17的内部活动设置有限位块18，所述限位块18的顶部穿过限位槽17并与活动座10的表面固定连接，所述限位块18表面的两端皆呈斜面设置，所述限位槽17内腔的两端皆呈斜面设置，当第三齿轮21做圆周运动与齿条9发生啮合作用，进而使得活动座10在水平方向上运动，由于限位块18在限位槽17的内部运动，从而一定程度上限制了活动座10的运动轨迹，并通过将限位块18表面与限位槽17内腔的两端设置为斜面，在两者斜面之间的抵触作用力，防止活动座10在水平运动的时候发生晃动，提高了活动座10运动时的稳定性。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1后端的表面固定连接有刻度尺11，所述活动座10的底部固定连接有刻度标12，所述刻度标12呈l形设置，当活动座10在水平方向上运动时，带动刻度标12水平运动，通过刻度尺11表面的刻度线进而可以得出活动座10运动的距离，从而方便使用者调节活动座10的运动距离。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1远离活动顶针6一侧的表面固定连接有角度盘7，所述活动轴2外周面的另一侧固定连接有角度标8，所述角度标8的顶部呈斜面设置，当活动轴2做圆周运动时，带动角度标8做圆周运动，由于角度标8斜面一端指向角度盘7表面的角度线，从而便于使用者调节活动轴2的转动角度，进而便于使用者调节传动轴的转动角度。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一握柄5的表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹，当使用者握持住第一握柄5的表面时，通过第一握柄5表面的橡胶垫，增加了使用者手部与第一握柄5表面之间的摩擦力，进而便于使用者将第一握柄5的表面握持稳固。
27.实施方式具体为：在实际使用的过程中，当使用者通过卡盘3与活动顶针6将传动轴固定后，将圆柱度测量仪14的输出端与传动轴的表面相接触，从而对传动轴的同轴度进行测试，当使用者需要改变圆柱度测量仪14与传动轴径向的位置时，通过转动第一握柄5，进而使得转动杆4做圆周运动，进而使得第二齿轮16做圆周运动，在第一齿轮15与第二齿轮16之间的啮合作用下，进而使得第一齿轮15带动活动轴2做圆周运动，进而使得卡盘3做圆周运动，进而使得传动轴做圆周运动，从而改变圆柱度测量仪14与传动轴径向的接触部位，
对其另一部位进行测量，当使用者需要改变圆柱度测量仪14与传动轴轴向的接触部位时，通过转动第二握柄20，进而使得转动轴19做圆周运动，进而使得第三齿轮21做圆周运动，在第三齿轮21与齿条9之间的啮合作用下，进而使得活动座10可以在水平方向上运动，并通过限位槽17与限位块18的限位作用下，对活动座10的运动轨迹进行限定，活动座10在水平方向上运动带动连接座13在水平方向上运动，进而使得圆柱度测量仪14在水平方向上运动，从而改变圆柱度测量仪14与传动轴轴向的接触部位，从而对传动轴的另一部位进行测量，由此操作可对传动轴外周面多个位置进行逐步测量，该实施方式具体解决了现有技术中传动轴用同轴度检测工装不便于对传动轴外周面的多个位置逐步进行测量的问题。
28.本实用工作原理：使用需要对传动轴的同轴度进行测试时，通过卡盘3与活动顶针6将传动轴固定，将圆柱度测量仪14的输出端与传动轴的外周面进行接触，从而对圆柱度测量仪14进行测量，通过转动第一握柄5，进而使得转动杆4做圆周运动，进而使得活动轴2做圆周运动，从而带动卡盘3做圆周运动并带动传动轴做圆周运动，从而实现圆柱度测量仪14与传动轴径向的接触部位的改变，当使用者转动第二握柄20，进而使得第三齿轮21做圆周运动，在第三齿轮21与齿条9的啮合作用下，使得活动座10带动圆柱度测量仪14在水平方向上运动，从而实现圆柱度测量仪14传动轴轴向的接触部位的改变，从而便于使用者对传动轴外周面的多个部位进行测量，从而提高了测试的准确性。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。