一种便于安装的汽车衡称重模块配件的制作方法

1.本实用新型涉及汽车衡称重配件技术领域，具体为一种便于安装的汽车衡称重模块配件。


背景技术：

2.地磅秤又称汽车衡，是多个测力传感器，联接信号放大器、ad转换到显示仪表的称重设备，在车辆必经地面上制作和地面高度相等的独立台面，当经过车辆在该台面上留下重量时，其台面相接多个测力传感器就会将重量检测到，在地磅安装中需要用到汽车衡称重模块配件，但现有的根据实际使用环境，汽车衡通常都安装于室外，现场安装较为费事费力，增加了安装的劳动力，降低了汽车衡称重模块配件使用的便捷性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的汽车衡称重模块配件，具备方便安装的优点，解决了现有的汽车衡称重模块配件不方便安装的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的汽车衡称重模块配件，包括传感器下连接板，所述传感器下连接板的顶部设置有调整垫片，所述传感器下连接板的底部设置有压板，所述调整垫片的顶部设置有下承压头，所述下承压头的顶部设置有传感器组件，所述传感器组件的顶部设置有上承压头，所述上承压头的顶部设置有传感器上连接板。
5.所述上承压头的右侧通过螺纹活动连接有螺栓，所述螺栓与上承压头配合连接。
6.所述上承压头的外部套接有垫圈，所述垫圈的直径大于上承压头的直径。
7.所述压板的材质为合金钢，所述压板与传感器下连接板的配合部位留有余量。
8.所述调整垫片的材质为不锈钢，所述调整垫片的直径小于传感器下连接板的直径。
9.所述传感器下连接板的材质为合金钢，所述传感器下连接板与下承压头配合连接。
10.所述传感器上连接板底部的四角均通过螺纹活动连接有螺栓销，所述螺栓销的传感器上连接板配合使用
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过把传感器上连接板通过螺栓固定在秤体上，在秤体出厂前安装好，上承压头通过螺栓和垫圈安装到传感器上连接板，该操作可通过秤体生产商安装，也可以由安装人员现场安装到传感器上连接板，然后下承压头、调整垫片和传感器下连接板安装成一个组件后运输至现场，减少现场安装工作量，传感器组件直接安装于上承压头和下承压头的安装孔之中，现场安装时，先将秤体吊运至合适位置，将传感器组件、安装在传感器上连接板的上承压头和下承压头放置到安装位置，调节传感器组件、上承压头和下承压头安装位置，使三者轴线重合并垂直于地面，通过调整垫片可以微调传感器组件的高度，以
保证秤体水平，调节好后，利用压板将传感器下连接板通过预先埋设的地脚螺栓固定于地基之上，通过以上步骤各个部件分开安装，可以提前安装好，现场只需要完成位置调节和安装压板固定即可，减少安装时间，压板与传感器下连接板配合尺寸留有较大空间，可以方便现场调节，修正基础施工误差和秤体加工误差，保证一次安装成功率，解决了现有的在室外现场安装调试较为费事费力的问题，减少了安装的劳动力，增加了汽车衡称重模块配件使用的便捷性。
13.2、本实用新型通过螺栓的设置，能够辅助传感器上连接板进行固定安装，避免了传感器上连接板安装的效率过慢，耗时耗力，提高机械安装的方便性。本实用新型通过垫圈的设置，能够辅助上承压头进行工作，同时起到减少摩擦的作用，避免了上承压头通过螺栓进行安装的过程中出现磨损的现象。本实用新型通过压板的材质为合金钢的设置，能够增加压板的强度，避免了压板在安装后受到承载过大出现变形的现象，也延长压板的使用寿命。本实用新型通过调成垫片的材质为不锈钢的设置，能够辅助传感器下连接板进行安装，避免了传感器下连接板安装完成后无法进行高度调整，也方便操作使用。本实用新型通过传感器下连接板的材质为合金钢的设置，能够增加传感器下连接板的强度，避免了传感器连接板在长时间使用的过程中出现破损的现象。本实用新型通过传感器上连接板底部的四角均通过螺纹活动连接有螺栓销的设置，能够辅助传感器上连接板进行固定安装，避免了传感器上连接板在使用过程中出现位移的现象，也方便使用者操作使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中传感器下连接、调整垫片、下承压头、传感器组件、上承压头、传感器上连接板、螺栓、垫圈和螺栓销的结构立体图；
16.图3为本实用新型图1中压板结构立体图。
17.图中：1、传感器下连接板；2、调整垫片；3、压板；4、下承压头；5、传感器组件；6、上承压头；7、传感器上连接板；8、螺栓；9、垫圈；10、螺栓销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至图3所示，本实用新型包括传感器下连接板1，传感器下连接板1的顶部设置有调整垫片2，传感器下连接板1的底部设置有压板3，调整垫片2的顶部设置有下承压头4，下承压头4的顶部设置有传感器组件5，传感器组件5的顶部设置有上承压头6，上承压头6的顶部设置有传感器上连接板7。
20.参考图2，上承压头6的右侧通过螺纹活动连接有螺栓8，螺栓8与上承压头6配合连接。
21.本实施例通过螺栓8的设置，能够辅助传感器上连接板7进行固定安装，避免了传感器上连接板7安装的效率过慢，耗时耗力，提高机械安装的方便性。
22.参考图2，上承压头6的表面套接有垫圈9，垫圈9的直径大于上承压头6的直径。
23.本实施例通过垫圈9的设置，能够辅助上承压头6进行工作，同时起到减少摩擦的
作用，避免了上承压头6通过螺栓8进行安装的过程中出现磨损的现象。
24.参考图3，压板3的材质为合金钢，压板3的横截面积小于传感器下连接板1的横截面积。
25.本实施例通过压板3的材质为合金钢的设置，能够增加压板3的强度，避免了压板3在安装后受到承载过大出现变形的现象，也延长压板3的使用寿命。
26.参考图2，调整垫片2的材质为不锈钢，调整垫片2的直径小于传感器下连接板1的直径。
27.本实施例通过调成垫片2的材质为不锈钢的设置，能够辅助传感器下连接板1进行安装，避免了传感器下连接板1安装完成后无法进行高度调整，也方便操作使用。
28.参考图2，传感器下连接板1的材质为合金钢，传感器下连接板1与下承压头4配合连接。
29.本实施例通过传感器下连接板1的材质为合金钢的设置，能够增加传感器下连接板1的强度，避免了传感器连接板1在长时间使用的过程中出现破损的现象。
30.参考图2，传感器上连接板7底部的四角均通过螺纹活动连接有螺栓销10，螺栓销10的传感器上连接板7配合使用。
31.本实施例通过传感器上连接板7底部的四角均通过螺纹活动连接有螺栓销10的设置，能够辅助传感器上连接板7进行固定安装，避免了传感器上连接板7在使用过程中出现位移的现象，也方便使用者操作使用
32.本实用新型通过把传感器上连接板7通过螺栓8固定在秤体上，在秤体出厂前安装好，上承压头6通过螺栓8和垫圈9安装到传感器上连接板7，该操作可通过秤体生产商安装，也可以由安装人员现场安装，然后下承压头4、调整垫片2和传感器下连接板1安装成一个组件后运输至现场，减少现场安装工作量，传感器组件5直接安装于上承压头6和下承压头4的安装孔之中，现场安装时，先将秤体吊运至合适位置，将传感器组件5、上承压头6和下承压头4组件放置到安装位置，调节传感器组件5、上承压头6和下承压头4组件，使三者轴线重合并垂直于地面，通过调整垫片2可以微调传感器组件5的高度，以保证秤体水平，调节好后，利用压板3将传感器下连接板1通过预先埋设的地脚螺栓固定于地基之上，通过以上步骤各个部件分开安装，可以提前安装好，现场只需要完成调节和安装压板3固定即可，减少安装时间，压板3与传感器下连接板1配合尺寸留有较大空间，可以方便现场调节，修正基础施工误差和秤体加工误差，提高一次安装成功率。