单体钻杆水压测试装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种单体钻杆水压测试装置，应用于煤矿液压钻机。


背景技术：

2.目前，对于单体钻杆水压测试是由人工用管钳拧紧钻杆两端的螺纹，接长钻杆，且两端连接进水接头密封，并在注入高压水后，通过测试内外管之间的电阻值，从而判定钻杆两端接头的密封性。但是，随着煤矿钻孔孔径越来越大，钻杆规格也随之越来越大，越来越重。导致现实中由于钻杆外形尺寸偏大，质量偏重，致使人工很难装卸，效率很低，劳动强度大，且管钳夹钻杆的时候，钻杆外圆上螺旋槽容易夹伤，存在产品质量隐患，满足不了钻杆的发展。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性强的单体钻杆水压测试装置，旨在解决钻杆拾取位置不匹配，钻杆两端密封效果差，及钻杆谁啊密封测试效率低等问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.本实用新型提供一种单体钻杆水压测试装置，包括用于钻杆置放的上杆组件及位于上杆组件两端对称布置的水压测试组件，水压测试组件由基座、推进油缸、进水接头组件、底座组成，基座上设置有推进油缸和底座，底座上设置有进水接头组件，推进油缸作用于底座上，底座与基座滑动连接。
6.进一步，基座上设置有滑轨座，推进油缸设置在滑轨座上。
7.进一步，进水接头组件由壳体、芯管、电缆接头、进水口组成，芯管设于壳体内，电缆接头设于壳体一端并与芯管连接，壳体上设有进水口。
8.进一步，上杆组件由底板、导向板、提升架、提升油缸、立柱、提料板组成，底板的两侧设置有对称布置的两个导向板，底板上并位于两个导向板之间设置有提升架、提升油缸和立柱，提升油缸作用于提升架上，提升架与立柱滑动连接，提升架上设置有用于接收钻杆的提料板。
9.进一步，提料板的上表面设置为朝向提升架的下斜面。
10.进一步，导向板的顶端设置为阶梯，且低端的阶梯靠近提料板设置。
11.进一步，高端的阶梯与低端的阶梯之间设置有阶台弧面。
12.进一步，低端的阶梯在连接阶台弧面一侧设置有朝向阶台弧面的下倾面。
13.进一步，立柱设置为双导柱结构。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的单体钻杆水压测试装置能够解决钻杆从钻杆箱底部直接拾取并提升到相应高度，以满足钻杆的拾取位置；还能解决钻杆两端的密封，实现了钻杆上下的机械化，避免了人工操作，降低劳动强度，提高了工作效率及产品质
量。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
17.图1为单体钻杆水压测试装置的整体结构示意图；
18.图2为水压测试组件的结构示意图；
19.图3为进水接头组件的剖面结构示意图；
20.图4为上杆组件的结构示意图；
21.附图标记说明：1-水压测试组件，2-上杆组件；11-基座，12-滑轨座，13-推进油缸，14-进水接头组件，15-底座；141-壳体，142-芯管，143-电缆接头；21-底板，22-导向板，23-提升架，24-提升油缸，25-立柱，26-提料板。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.如图1-4所示，本实施例中提及的一种单体钻杆水压测试装置，包括有水压测试组件1和上杆组件2，其中，上杆组件2位于对称布置的两套水压测试组件1中间，水压测试组件1用于完成钻杆(未画出)两端密封以及钻杆水压密封测试，上杆组件2用于完成将外来的钻杆放置到水压测试组件1的中心高，以确保水压测试组件1的顺利顶紧和密封。这样，单体钻杆水压测试装置主要是完成将钻杆顺利的放置到相应高度，并完成钻杆两端的密封，在钻杆内外管之间注入高压水，通过测试内外管之间的电阻值，从而判定钻杆两端接头的密封性。
24.具体的，水压测试组件1由基座11、推进油缸13、进水接头组件14、底座15组成，基座11是对整体结构进行支撑，其上安装有推进油缸13和底座15，底座15上安装有进水接头组件14，推进油缸13作用于底座15上，底座15与基座11滑动连接，推进油缸13能够推动底座15在基座11上滑动，进而带动底座15上的进水接头组件14移动，从而压紧钻杆两端，完成钻杆的密封；而进水接头组件14则由壳体141、芯管142、电缆接头143、进水口144组成，芯管142设于壳体141内，电缆接头143设于壳体141一端并与芯管142连接，并可连接钻杆里面的电缆线，壳体141上设有进水口144，用于注水；而上杆组件2则由底板21、导向板22、提升架23、提升油缸24、立柱25、提料板26组成，底板21用于对整体结构起支撑作用，其两侧设置有对称布置的两个导向板22，导向板22则对钻杆进行导向、定位；底板21上并位于两个导向板22之间设置有提升架23、提升油缸24和立柱25，提升架23能够带动提料板26上升和下降，立
柱25起到提升架23在提升过程中的导向作用，提升油缸24作用于提升架23上，提升架23与立柱25滑动连接，立柱25采用双导柱结构，使得提升架升降稳定，提升架23上设置有用于接收钻杆的提料板26。
25.在本实施例中的基座11上设置有滑轨座12，而推进油缸13则设置在滑轨座12上。这样，推进油缸13可以在基座11上前后滑动，以适应不同长度的钻杆。
26.在本实施例中的提料板26的上表面设置为朝向提升架23的下斜面(未标记)。以便于钻杆在进入提料板后能够稳定的随提料板上下运动。
27.在本实施例中的导向板22的顶端设置为阶梯(未标记)，且低端的阶梯靠近提料板26设置，以便于提料板26在上升到位后，钻杆从提料板26上自动滑下后能够进入到导向板22上，并能够被其上设置的阶梯阻挡而置放在导向板22上。另外，高端的阶梯与低端的阶梯之间设置有阶台弧面(未标记)，以适配于钻杆的外轮廓，便于钻杆置放；而低端的阶梯在连接阶台弧面一侧设置有朝向阶台弧面的下倾面(未标记)，以便于钻杆与阶台弧面贴合，使得钻杆定位准确，便于后续的进水接头组件14与钻杆之间的对接连接。
28.下面简单的介绍下本单体钻杆水压测试装置的工作原理：首先，转运钻杆料框设置在上杆组件2旁边；接着，上杆组件2的提升油缸24伸出，并带动提升架23上升，而提升架23则带动提料板26上升，由于提料板26上平面有一定斜度，提料板26上升到钻杆位置时，钻杆将会自动滑入提料板26上；然后，提料板26继续上升，直到接触到转运钻杆料框上定位板的钻杆，顶出定位板上完成试验的钻杆；然后，提料板26继续上升到导向板22位置，钻杆滑入导向板22指定位置，如阶台弧面；然后，水压测试组件1上推进油缸13伸出，推动底座15滑动，进而带动进水接头组件14压紧钻杆两端，完成钻杆的密封；然后，进水接头组件14进水，调节球阀，直到水压达到10mpa，并保持高压水持续输出的同时，测量钻杆外管与芯管之间的绝缘电阻，要求其不小于200mω；最后，推进油缸13及提升油缸24缩回，待下根钻杆检测。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。