高精准度的防火涂料测厚设备的制作方法

1.本实用新型涉及测厚仪的技术领域，特别是涉及高精准度的防火涂料测厚设备。


背景技术：

2.测厚设备广泛应用于石油、化工、冶金、造船等多个领域，可以测涂料及其它材料的厚度。
3.测厚设备是采用最新的高性能、低功耗未处理器技术，也可对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可对各种板材及各种加工零件作精确测量。
4.现有技术的不足之处在于，单一测厚设备只能同时对一件产品进行测量，测量效率低下，同时，测厚设备的自动化程度低下，以及对防火涂料厚度检测的精准度不高。
5.因此迫切地需要重新设计一款新的高精准度的防火涂料测厚设备以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了高精准度的防火涂料测厚设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
7.本实用新型提供了高精准度的防火涂料测厚设备，该高精准度的防火涂料测厚设备包括机架、用于传送待测量防火涂料的传送带组件、用于对放置在传送带组件上的防火涂料进行吸附转移的物料转移组件、第一厚度测量组件和第二厚度测量组件，传送带组件安装在机架上，物料转移组件安装在传送带组件一侧，第一厚度测量组件设置在物料转移组件一侧，第一厚度测量组件包括滑轨、支撑板、固定台、物料放置台、物料压合外板、物料压合内板、物料压合驱动杆、顶板、驱动气缸、多个连接杆和第一位移传感器，滑轨固定连接在机架上，支撑板滑动连接在滑轨上，固定台固定连接在支撑板远离滑轨的一侧，物料放置台安装在固定台上，物料压合外板设置在物料放置台外侧，物料压合内板设置在物料压合外板上侧，且连接杆一端与物料压合外板连接，连接杆另一端与顶板连接，物料压合外板与连接杆滑动连接，驱动气缸固定连接在顶板上侧，驱动气缸的输出端与物料压合驱动杆连接，物料压合驱动杆与物料压合内板固定连接，第一位移传感器一端与顶板滑动连接，第一位移传感器另一端与物料压合内板固定连接，第二厚度测量组件设置在第一厚度测量组件一侧。
8.可选地，物料压合内板的表面积小于物料压合外板的表面积。
9.可选地，物料压合内板上固定连接有用于限制物料压合驱动杆位置的压合限位部。
10.可选地，顶板上固定连接有用于限制第一位移传感器作竖直方向运动的传感器限位部。
11.可选地，物料压合外板上设置有多个用于检测压合外板与支撑板之间距离的第二
位移传感器。
12.可选地，物料放置台内开设有用于保护防火涂料的物料保护槽。
13.可选地，物料压合外板上开设有用于容置物料放置台的压合孔。
14.可选地，传送带组件包括传送带支架、传送带和驱动传送带运动的物料电机，传送带支架安装在机架上，传送带转动连接在传送带支架内，物料电机安装在传送带支架侧壁上。
15.可选地，物料转移组件包括物料转移支架、横向导轨、转接板、物料转移气缸和多个吸附部，物料转移支架安装在机架上，横向导轨安装在物料转移支架端部，转移板滑动连接在横向导轨上，物料转移气缸固定连接在转接板上，吸附部与物料转移气缸的输出端连接。
16.可选地，第二厚度测量组件与第一厚度测量组件的结构相同。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.该高精准度的防火涂料测厚设备包括机架、用于传送待测量防火涂料的传送带组件、用于对放置在传送带组件上的防火涂料进行吸附转移的物料转移组件、第一厚度测量组件和第二厚度测量组件，传送带组件安装在机架上，物料转移组件安装在传送带组件一侧，第一厚度测量组件设置在物料转移组件一侧，第一厚度测量组件包括滑轨、支撑板、固定台、物料放置台、物料压合外板、物料压合内板、物料压合驱动杆、顶板、驱动气缸、多个连接杆和第一位移传感器，滑轨固定连接在机架上，支撑板滑动连接在滑轨上，固定台固定连接在支撑板远离滑轨的一侧，物料放置台安装在固定台上，物料压合外板设置在物料放置台外侧，物料压合内板设置在物料压合外板上侧，且连接杆一端与物料压合外板连接，其中，传送带组件和物料转移组件将待测厚度的防火涂料转移至第一厚度测量组件和第二厚度测量组件内，从而使得本实用新型实现对防火涂料测量的自动化，同时，第一厚度测量组件和第二厚度测量组件能够同时对多个防火涂料测量厚度提高了测量效率以及测量精度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1是本实用新型提供的高精准度的防火涂料测厚设备的结构示意图；
21.图2是图1中a区域的局部放大图；
22.图3本实用新型提供的高精准度的防火涂料测厚设备的第一视角的结构示意图；
23.图4是图3中b区域的局部放大图；
24.图5本实用新型提供的高精准度的防火涂料测厚设备的第二视角的结构示意图；
25.图6是图5中c区域的局部放大图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非
对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.请参阅图1至图6，图1是本实用新型提供的高精准度的防火涂料测厚设备的结构示意图；图2是图1中a区域的局部放大图；图3本实用新型提供的高精准度的防火涂料测厚设备的第一视角的结构示意图；图4是图3中b区域的局部放大图；图5本实用新型提供的高精准度的防火涂料测厚设备的第二视角的结构示意图；图6是图5中c区域的局部放大图。
29.本实用新型的高精准度的防火涂料测厚设备包括机架100、用于传送待测量防火涂料的传送带组件、用于对放置在传送带组件上的防火涂料进行吸附转移的物料转移组件、第一厚度测量组件300和第二厚度测量组件400；
30.传送带组件安装在机架100上，物料转移组件安装在传送带组件一侧，第一厚度测量组件300设置在物料转移组件一侧，第一厚度测量组件300包括滑轨301、支撑板302、固定台303、物料放置台305、物料压合外板306、物料压合内板307、物料压合驱动杆308、顶板309、驱动气缸310、多个连接杆311和第一位移传感器312，滑轨301固定连接在机架100上，支撑板302滑动连接在滑轨301上，固定台303固定连接在支撑板302远离滑轨301的一侧，物料放置台305安装在固定台303上，物料压合外板306设置在物料放置台305外侧，物料压合内板307设置在物料压合外板306上侧，且连接杆311一端与物料压合外板306连接，连接杆311另一端与顶板309连接，物料压合外板306与连接杆311滑动连接，驱动气缸310固定连接在顶板309上侧，驱动气缸310的输出端与物料压合驱动杆308连接，物料压合驱动杆308与物料压合内板307固定连接，第一位移传感器312一端与顶板309滑动连接，第一位移传感器312另一端与物料压合内板307固定连接，第二厚度测量组件400设置在第一厚度测量组件300一侧。
31.其中，机架100对本实用新型的各个结构起到固定支撑作用，同时，传送带组件用于对防火涂料进行传送，物料转移组件将传送带组件内的防火涂料转移至第一厚度测量组件300和第二厚度测量组件400内，从而提高了本实用新型的自动化程度，提高了工作效率；
32.具体地，当物料转移组件将防火涂料转移至物料放置台305后，驱动气缸310进入工作状态，从而驱动气缸310驱动物料压合驱动杆308作竖直方向的运动，从而物料压合驱动杆308带动物料压合内板307靠近物料放置台305，直至物料压合内板307与物料放置台305上的防火涂料抵接，此时，第一位移传感器312记录物料压合内板307的位置信息，同时，第一位移传感器312还会检测未放置防火涂料时物料放置台305与物料压合内板307接触时的位置信息，从而将两者比对即得出防火涂料的厚度信息，从而提高了对防火涂料厚度的精准测量，物料放置台305初始状态时伸出物料压合外板306且朝向物料压合内板307，同时，支撑板302能够带动整个第一厚度测量组件300在滑轨301上运动，从而靠近物料转移组件，以减少物料转移组件的运动距离，从而提高工作效率。
33.在本实施例中，物料压合内板307的表面积小于物料压合外板306的表面积。
34.其中，能够使得物料压合内板307更好地与物料放置台305压合，从而完成对防火涂料的厚度的检测。
35.在本实施例中，物料压合内板307上固定连接有用于限制物料压合驱动杆308位置的压合限位部304。
36.其中，压合限位部304能够提高物料压合驱动杆308的运动精准程度，从而保证物料压合驱动杆308在竖直方向运动。
37.在本实施例中，顶板309上固定连接有用于限制第一位移传感器312作竖直方向运动的传感器限位部313。
38.其中，第一位移传感器312随着物料压合内板307的运动而运动，从而能够准确地检测出物料压合内板307的位置信息，从而判断出防火涂料的厚度。
39.在本实施例中，物料压合外板306上设置有多个用于检测物料压合外板306与支撑板302之间距离的第二位移传感器316。
40.其中，第二位移传感器316能够起到矫正的作用，即放置物料也和外板位置发生偏移而影响对防火涂料的厚度检测的精准程度，即第二位移传感器316主要起到预警的作用。
41.在本实施例中，物料放置台305内开设有用于保护防火涂料的物料保护槽314。
42.其中，即当物料压合内板307与物料放置台305抵接时，物料保护槽314能够减少一部分物料压合内板307的压力，从而起到对防火涂料保护的作用。
43.在本实施例中，物料压合外板306上开设有用于容置物料放置台305的压合孔315。
44.其中，物料放置台305伸出压合孔315，从而以利于物料放置台305与物料压合内板307抵接。
45.在本实施例中，传送带组件包括传送带支架210、传送带220和驱动传送带220运动的物料电机230，传送带支架210安装在机架100上，传送带220转动连接在传送带支架210内，物料电机230安装在传送带支架210侧壁上。
46.其中，传送带支架210对传送带220起到支撑的作用，物料电机230驱动传送带220转动，从而完成对防火涂料的传送。
47.在本实施例中，物料转移组件包括物料转移支架310、横向导轨320、转接板330、物料转移气缸340和多个吸附部350，物料转移支架310安装在机架100上，横向导轨320安装在物料转移支架310端部，转移板滑动连接在横向导轨320上，物料转移气缸340固定连接在转接板330上，吸附部350与物料转移气缸340的输出端连接。
48.其中，转接板330在横向导轨320上滑动，从而带动物料转移气缸340随转接板330一起运动，物料转移气缸340驱动吸附部350靠近传送带组件上的防火涂料，从而吸附部350对防火涂料吸附后，物料转移气缸340驱动吸附部350回缩，从而将防火涂料转移至第一厚度检测组件或第二厚度检测组件内。
49.在本实施例中，第二厚度测量组件400与第一厚度测量组件300的结构相同。
50.其中，第二厚度测量组件400与第一厚度测量组件300的工作远离相同，第一厚度测量组件300和第二厚度测量组件400能够同时对多个防火涂料进行厚度检测，从而提高了本实用新型的检测效率。
51.该高精准度的防火涂料测厚设备包括机架100、用于传送待测量防火涂料的传送带组件、用于对放置在传送带组件上的防火涂料进行吸附转移的物料转移组件、第一厚度
测量组件300和第二厚度测量组件400，传送带组件安装在机架100上，物料转移组件安装在传送带组件一侧，第一厚度测量组件300设置在物料转移组件一侧，第一厚度测量组件300包括滑轨301、支撑板302、固定台303、物料放置台305、物料压合外板306、物料压合内板307、物料压合驱动杆308、顶板309、驱动气缸310、多个连接杆311和第一位移传感器312，滑轨301固定连接在机架100上，支撑板302滑动连接在滑轨301上，固定台303固定连接在支撑板302远离滑轨301的一侧，物料放置台305安装在固定台303上，物料压合外板306设置在物料放置台305外侧，物料压合内板307设置在物料压合外板306上侧，且连接杆311一端与物料压合外板306连接，其中，传送带组件和物料转移组件将待测厚度的防火涂料转移至第一厚度测量组件300和第二厚度测量组件400内，从而使得本实用新型实现对防火涂料测量的自动化，同时，第一厚度测量组件300和第二厚度测量组件400能够同时对多个防火涂料测量厚度提高了测量效率以及测量精度。
52.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。