一种电池自动充放电测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池自动充放电技术领域，尤其涉及一种电池自动充放电测试装置。


背景技术：

2.蓄电池作为工业领域十分普遍的化学电源，其工作的稳定性、安全性显得极为重要。但现有的几类充放电装置，手工操作太多、放电电流稳定性不好，操作不当还会造成蓄电池的损坏，难以满足以后市场的需求。
3.申请号为cn201410449294.6的专利公开了一种蓄电池自动充放电及容量检测装置，包括arm控制单元、蓄电池充电单元、buck降压电路驱动及恒流输出单元，所述arm控制单元的输出端分别和蓄电池充电单元、buck降压电路驱动及恒流输出单元相连接；arm控制单元由依次相连的信号采集电路、arm最小系统电路、通讯控制电路和上位机组成；蓄电池充电单元包括充电机、蓄电池和相应的充电控制电路，所述充电机的正极与arm控制单元的电源正极相连，实现对arm控制单元的供电；buck降压电路驱动及恒流输出单元包括mos驱动电路、buck降压电路和放电负载电阻。本发明装置结构简单，无需人工操作即可达到蓄电池自动充、放电的功能，抗干扰能力强，具有推广使用价值。
4.然而，该专利在进行工作的时候，且内部处理器可以处理各种信息，避免了电池出现损坏，需要经常进行更换，避免处理器失灵导致电池出现危险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池自动充放电测试装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电池自动充放电测试装置，包括外壳，所述外壳的一侧内壁上开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块，第一滑动块的一端延伸至第一滑动槽内，第一滑动块的另一端延伸至第一滑动槽外，第一滑动块延伸至第一滑动槽外的一端上固定安装有固定杆，且固定杆呈l型结构，固定杆的顶部安装有处理器，且外壳的顶部靠近第一滑动槽的一侧内壁上固定安装有档杆，且档杆的一侧与处理器的一侧相接触。
8.优选的，所述第一滑动块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与第一滑动槽的底部内壁上固定连接。
9.优选的，所述固定杆的底部开设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动安装有第二滑动块，第二滑动块上转动安装有第一转轴。
10.优选的，所述外壳靠近第一滑动槽的一侧内壁上固定安装有短杆的一端，短杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与第一转轴固定连接。
11.优选的，所述第二滑动槽的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动
杆，滑动杆的一端延伸至第二滑动槽内且与第二滑动块的一侧固定连接，滑动杆的另一端延伸至第二滑动槽外。
12.优选的，所述滑动孔的底部内壁上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，滑动杆的底部开设有限位槽，限位杆的一端延伸至限位槽内，限位杆的另一端延伸至限位孔外，限位杆的一侧固定安装有细杆，细杆的顶部与固定杆的底部固定安装有同一个第二弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，所述一种电池自动充放电测试装置，当需要更换的时候，首先滑动限位杆，限位杆脱离限位槽，然后滑动滑动杆，滑动杆带动第二滑动块，第二滑动块带动第一转轴，第一转轴带动连接杆，连接杆带动第二转轴，同时第二滑动块带动固定杆，固定杆脱离处理器，从而达到更换的目的。
15.本实用新型将处理器通过固定杆和档杆与外壳进行固定连接，极大的降低了更换的难度，同时避免了出现危险。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电池自动充放电测试装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电池自动充放电测试装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种电池自动充放电测试装置的b部分结构示意图。
19.图中：1外壳、2第一滑动槽、3第一滑动块、4固定杆、5处理器、6档杆、7第一弹簧、8第二滑动槽、9第二滑动块、10第一转轴、11短杆、12第二转轴、13连接杆、14滑动孔、15滑动杆、16限位孔、17限位槽、18限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种电池自动充放电测试装置，包括外壳1，外壳1的一侧内壁上开设有第一滑动槽2，第一滑动槽2内滑动安装有第一滑动块3，第一滑动块3的一端延伸至第一滑动槽2内，第一滑动块3的另一端延伸至第一滑动槽2外，第一滑动块3延伸至第一滑动槽2外的一端上固定安装有固定杆4，且固定杆4呈l型结构，固定杆4的顶部安装有处理器5，且外壳1的顶部靠近第一滑动槽2的一侧内壁上固定安装有档杆6，且档杆6的一侧与处理器5的一侧相接触，固定杆4用于固定。
23.本实用新型中，第一滑动块3的底部固定安装有第一弹簧7的一端，第一弹簧7的另一端与第一滑动槽2的底部内壁上固定连接。
24.本实用新型中，固定杆4的底部开设有第二滑动槽8，第二滑动槽8内滑动安装有第二滑动块9，第二滑动块9上转动安装有第一转轴10。
25.本实用新型中，外壳1靠近第一滑动槽2的一侧内壁上固定安装有短杆11的一端，短杆11的另一端转动安装有第二转轴12，第二转轴12上固定安装有连接杆13的一端，连接
杆13的另一端与第一转轴10固定连接，连接杆13用于连接。
26.本实用新型中，第二滑动槽8的一侧内壁上开设有滑动孔14，滑动孔14内滑动安装有滑动杆15，滑动杆15的一端延伸至第二滑动槽8内且与第二滑动块9的一侧固定连接，滑动杆15的另一端延伸至第二滑动槽8外，滑动杆15用于滑动。
27.本实用新型中，滑动孔14的底部内壁上开设有限位孔16，限位孔16内滑动安装有限位杆18，滑动杆15的底部开设有限位槽17，限位杆18的一端延伸至限位槽17内，限位杆18的另一端延伸至限位孔16外，限位杆18的一侧固定安装有细杆，细杆的顶部与固定杆4的底部固定安装有同一个第二弹簧，限位杆18用于固定。
28.实施例二
29.一种电池自动充放电测试装置，包括外壳1，外壳1的一侧内壁上凿有第一滑动槽2，第一滑动槽2内滑动安装有第一滑动块3，第一滑动块3的一端延伸至第一滑动槽2内，第一滑动块3的另一端延伸至第一滑动槽2外，第一滑动块3延伸至第一滑动槽2外的一端上固定焊接有固定杆4，且固定杆4呈l型结构，固定杆4的顶部安装有处理器5，且外壳1的顶部靠近第一滑动槽2的一侧内壁上固定焊接有档杆6，且档杆6的一侧与处理器5的一侧相接触。
30.本实用新型中，第一滑动块3的底部固定焊接有第一弹簧7的一端，第一弹簧7的另一端与第一滑动槽2的底部内壁上固定连接。
31.本实用新型中，固定杆4的底部凿有第二滑动槽8，第二滑动槽8内滑动安装有第二滑动块9，第二滑动块9上转动安装有第一转轴10。
32.本实用新型中，外壳1靠近第一滑动槽2的一侧内壁上固定焊接有短杆11的一端，短杆11的另一端转动安装有第二转轴12，第二转轴12上固定焊接有连接杆13的一端，连接杆13的另一端与第一转轴10固定连接。
33.本实用新型中，第二滑动槽8的一侧内壁上凿有滑动孔14，滑动孔14内滑动安装有滑动杆15，滑动杆15的一端延伸至第二滑动槽8内且与第二滑动块9的一侧固定连接，滑动杆15的另一端延伸至第二滑动槽8外。
34.本实用新型中，滑动孔14的底部内壁上凿有限位孔16，限位孔16内滑动安装有限位杆18，滑动杆15的底部凿有限位槽17，限位杆18的一端延伸至限位槽17内，限位杆18的另一端延伸至限位孔16外，限位杆18的一侧固定焊接有细杆，细杆的顶部与固定杆4的底部固定焊接有同一个第二弹簧。
35.本实用新型中，所述一种电池自动充放电测试装置，当需要更换的时候，首先滑动限位杆18，限位杆18脱离限位槽17，然后滑动滑动杆15，滑动杆15带动第二滑动块9，第二滑动块9带动第一转轴10，第一转轴10带动连接杆13，连接杆13带动第二转轴12，同时第二滑动块9带动固定杆4，固定杆4脱离处理器5，从而达到更换的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。