一种带法兰圆管长度的检验用量具的制作方法

文档序号:28366338发布日期:2022-01-05 13:07阅读:177来源:国知局
一种带法兰圆管长度的检验用量具的制作方法

1.本实用新型涉及圆管检测技术领域,尤其涉及一种带法兰圆管长度的检验用量具。


背景技术:

2.对于带法兰的圆管,其圆柱部分的长度是一项重要的尺寸要求,因此需要对圆管的长度进行检测。
3.但现有的带法兰的圆管长度检测工具,结构较为简单,功能单一,且检测时圆管易发生滚动,导致工作人员检测不方便,因此,现提供一种带法兰圆管长度的检验用量具。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带法兰圆管长度的检验用量具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种带法兰圆管长度的检验用量具,包括支撑板,所述支撑板的顶端一侧安装有侧板,所述侧板的一侧通过升降机构安装有量尺,所述量尺的底端开设有t型槽,所述t型槽中通过滑动配合的方式卡接有t型杆,所述量尺的底端一侧焊接有挡块,所述支撑板的顶端通过导向机构活动安装有支撑座,所述支撑板的底端设置有支撑机构。
7.优选的,所述导向机构包括安装在支撑板顶端两侧的固定块,两个所述固定块之间安装有导向杆,所述支撑座的底部通过滑动配合的方式套接在导向杆上,所述支撑座的底端与支撑板滑动接触,所述支撑座位于量尺的下方。
8.优选的,所述支撑座的顶端安装有两根支撑辊,且两根支撑辊相互平行。
9.优选的,所述升降机构包括安装在侧板顶端一侧的固定板,所述固定板与支撑板之间通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹连接的方式套接有滑块,所述滑块的一侧与侧板滑动接触,所述量尺安装在滑块的一侧,所述固定板的顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过固定板与螺纹杆的顶端传动连接。
10.优选的,所述支撑机构包括安装在支撑板底端四角处的电动伸缩杆,四根所述电动伸缩杆的底端安装有底板。
11.优选的,所述支撑板的底端四角处还安装有四根支撑腿,四根所述支撑腿的底端均安装有行走轮,所述底板的四角处均开设有可供行走轮穿过的通孔。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、通过将圆管放置到支撑座顶端的两根支撑辊上,利用伺服电机驱动螺纹杆转动,即可驱动滑块和量尺上下移动,调整量尺与圆管的距离,然后拨动支撑座沿着导向杆移动,使得圆管的一端与挡块相抵,再拨动t型杆沿着t型槽滑动,使得t型杆与圆管的另一端相抵,从量尺上的刻度线可看出读出t型杆与挡块之间的距离,即为圆管的长度,可对不同规格的圆管进行测量,较为实用。
14.2、通过两根支撑辊对圆管的支撑,可拨动圆管转动,工作人员即可对圆管的表面进行检验,较为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带法兰圆管长度的检验用量具的第一视角的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种带法兰圆管长度的检验用量具的第二视角的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种带法兰圆管长度的检验用量具的剖面结构示意图。
18.图中:1支撑板、2侧板、3滑块、4固定板、5伺服电机、6螺纹杆、7量尺、8挡块、9固定块、10导向杆、11支撑座、12支撑腿、13支撑辊、14底板、15电动伸缩杆、16t型杆、17t型槽、18通孔、19行走轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

3,一种带法兰圆管长度的检验用量具,包括支撑板1、升降机构、导向机构和支撑机构,支撑板1的顶端一侧安装有侧板2,侧板2的一侧通过升降机构安装有量尺7,量尺7的底端开设有t型槽17,t型槽17中通过滑动配合的方式卡接有t型杆16,量尺7的底端一侧焊接有挡块8,支撑板1的顶端通过导向机构活动安装有支撑座11,支撑机构设置在支撑板1的底端;
21.导向机构包括固定块9和导向杆10,两块固定块9分别安装在支撑板1的顶端两侧,两个固定块9之间安装有导向杆10,支撑座11的底部通过滑动配合的方式套接在导向杆10上,支撑座11的底端与支撑板1滑动接触,支撑座11位于量尺7的下方,拨动支撑座11可沿着导向杆10移动;
22.支撑座11的顶端安装有两根支撑辊13,且两根支撑辊13相互平行,用于支撑圆管,且能拨动圆管旋转,便于对圆管的表面进行检测;
23.升降机构包括滑块3、固定板4、伺服电机5、螺纹杆6,固定板4安装在侧板2的顶端一侧,固定板4与支撑板1之间通过轴承安装有螺纹杆6,螺纹杆6上通过螺纹连接的方式套接有滑块3,滑块3的一侧与侧板2滑动接触,量尺7安装在滑块3的一侧,固定板4的顶端安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴穿过固定板4与螺纹杆6的顶端传动连接,通过伺服电机5驱动螺纹杆6转动,即可驱动滑块3和量尺7上下移动,便于调整量尺与圆管的距离;
24.支撑机构包括安装在支撑板1底端四角处的电动伸缩杆15,四根电动伸缩杆15的底端安装有底板14,便于调整支撑板1的高度,方便不同身高的人使用;
25.支撑板1的底端四角处还安装有四根支撑腿12,四根支撑腿12的底端均安装有行走轮19,底板14的四角处均开设有可供行走轮19穿过的通孔18,电动伸缩杆15收缩可带动底板14向上移动,使得行走轮19与地面接触,从而能移动本实用新型。
26.工作原理:将带有法兰的圆管放置到支撑座11顶端的两根支撑辊13上,并使得圆
管带有法兰的一端置于支撑辊13的外侧,这样使得圆管水平放置到支撑辊13上,通过伺服电机5驱动螺纹杆6转动,即可驱动滑块3和量尺7上下移动,调整量尺与圆管的距离,然后拨动支撑座11沿着导向杆10移动,使得圆管的一端与挡块8相抵,再拨动t型杆16沿着t型槽17滑动,使得t型杆16与圆管的另一端相抵,从量尺7上的刻度线可看出t型杆16与挡块8之间的距离,即为圆管的长度,通过两根支撑辊13对圆管的支撑,可拨动圆管转动,工作人员即可对圆管的表面进行,较为方便。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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