一种半导体引线框架用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于半导体引线框架检测技术领域，特别是涉及一种半导体引线框架用检测装置。


背景技术：

2.半导体引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，半导体引线框架在应用前需要用到检测装置，现有的检测装置，不能有效的在检测时对引线框架进行防护，易造成引线框架损坏，影响引线框架的使用，且现有的检测装置，不能有效的调整引线框架放置的高度，易造成不能适应不同操作人员作业，影响检测的效率，基于此，我们提出了一种半导体引线框架用检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种半导体引线框架用检测装置，以解决现有的问题：现有的检测装置，不能有效的在检测时对引线框架进行防护，易造成引线框架损坏，影响引线框架的使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种半导体引线框架用检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的下端固定有多个圆形支腿，所述检测装置主体的内部安装有检测缓冲机构，所述检测缓冲机构用于检测时对引线框架进行防护。
6.进一步地，所述检测缓冲机构包括电动推杆、矩形固定板、检测触板主体、多个圆形连接杆、多个第一弹簧、多个圆形固定块、矩形支撑板、多个圆形壳体、多个圆形固定杆、多个圆形限位块、多个第二弹簧、检测台和接近开关，所述电动推杆固定在检测装置主体内部的上端，所述矩形固定板固定在电动推杆的输出端，多个所述圆形连接杆均滑动连接在矩形固定板的内部，所述检测触板主体固定在多个圆形连接杆的下端，多个所述圆形固定块分别固定在多个圆形连接杆的上端，多个所述第一弹簧分别设置在多个圆形连接杆的外侧，且所述第一弹簧均位于检测触板主体与矩形固定板之间，所述矩形支撑板设置在检测装置主体的内部，且所述矩形支撑板位于检测触板主体的下方，多个所述圆形壳体均固定在矩形支撑板的上端，多个所述圆形固定杆分别滑动连接在多个圆形壳体的上端，多个所述圆形限位块分别固定在多个圆形固定杆的下端，多个所述第二弹簧分别设置在多个圆形壳体的内部，且所述第二弹簧位于圆形限位块的下部，所述检测台固定在多个圆形固定杆的上端，所述接近开关固定在矩形支撑板的上端且位于检测台的下方。
7.进一步地，所述矩形支撑板的下端固定有电机，所述电机的输出端固定有第一链轮，所述第一链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的内部且远离第一链轮的一端啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的内部固定有螺杆，且所述螺杆与矩形支撑板转动连接，所述
螺杆与检测装置主体螺纹连接，所述矩形支撑板的下端还固定有圆形滑柱，且所述圆形滑柱与检测装置主体滑动连接。
8.进一步地，所述圆形支腿的下端均固定有圆形垫。
9.进一步地，所述检测装置主体的上端固定有声光报警器，所述接近开关与声光报警器电性连接。
10.进一步地，所述矩形支撑板的内部且靠近螺杆的位置处固定有轴承，所述螺杆与矩形支撑板之间通过轴承进行转动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过检测缓冲机构的结构设计，能有效的在检测时对引线框架进行防护，避免了引线框架的损坏，保障了引线框架的使用。
13.2、本实用新型通过电机、第一链轮、链条、第二链轮、螺杆和圆形滑柱的相互配合，能有效的调整引线框架放置的高度，能适应不同操作人员作业，提升了检测的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型检测触板主体、圆形连接杆、第一弹簧和圆形固定块连接的结构示意图；
17.图3为本实用新型矩形支撑板、圆形壳体、圆形固定杆和检测台连接的结构示意图；
18.图4为本实用新型圆形壳体的剖视图；
19.图5为本实用新型检测装置主体的剖视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、检测装置主体；2、圆形支腿；3、电动推杆；4、矩形固定板；5、检测触板主体；6、圆形连接杆；7、第一弹簧；8、圆形固定块；9、矩形支撑板；10、圆形壳体；11、圆形固定杆；12、圆形限位块；13、第二弹簧；14、检测台；15、电机；16、第一链轮；17、链条；18、第二链轮；19、螺杆；20、圆形滑柱；21、接近开关；22、声光报警器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种半导体引线框架用检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的下端固定有多个圆形支腿2，圆形支腿2的下端均固定有圆形垫，增加了接触面积，提升了装置的稳定性，检测装置主体1的内部安装有检测缓冲机构，检测缓
冲机构用于检测时对引线框架进行防护；
24.检测缓冲机构包括电动推杆3、矩形固定板4、检测触板主体5、多个圆形连接杆6、多个第一弹簧7、多个圆形固定块8、矩形支撑板9、多个圆形壳体10、多个圆形固定杆11、多个圆形限位块12、多个第二弹簧13、检测台14和接近开关21；
25.电动推杆3固定在检测装置主体1内部的上端，矩形固定板4固定在电动推杆3的输出端，多个圆形连接杆6均滑动连接在矩形固定板4的内部，检测触板主体5固定在多个圆形连接杆6的下端，多个圆形固定块8分别固定在多个圆形连接杆6的上端，多个第一弹簧7分别设置在多个圆形连接杆6的外侧，且第一弹簧7均位于检测触板主体5与矩形固定板4之间，矩形支撑板9设置在检测装置主体1的内部，且矩形支撑板9位于检测触板主体5的下方，多个圆形壳体10均固定在矩形支撑板9的上端，多个圆形固定杆11分别滑动连接在多个圆形壳体10的上端，多个圆形限位块12分别固定在多个圆形固定杆11的下端，多个第二弹簧13分别设置在多个圆形壳体10的内部，且第二弹簧13位于圆形限位块12的下部，检测台14固定在多个圆形固定杆11的上端，接近开关21固定在矩形支撑板9的上端且位于检测台14的下方，检测装置主体1的上端固定有声光报警器22，接近开关21与声光报警器22电性连接，便于提醒操作人员；
26.矩形支撑板9的下端固定有电机15，电机15的输出端固定有第一链轮16，第一链轮16的外侧啮合连接有链条17，链条17的内部且远离第一链轮16的一端啮合连接有第二链轮18，第二链轮18的内部固定有螺杆19，且螺杆19与矩形支撑板9转动连接，矩形支撑板9的内部且靠近螺杆19的位置处固定有轴承，螺杆19与矩形支撑板9之间通过轴承进行转动连接，减小摩擦力，便于螺杆19的转动，螺杆19与检测装置主体1螺纹连接，矩形支撑板9的下端还固定有圆形滑柱20，且圆形滑柱20与检测装置主体1滑动连接。
27.本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，将引线框架放置在检测台14的上部，通过启动电动推杆3，从而带动矩形固定板4的移动，使矩形固定板4向下移动，进而使检测触板主体5向下移动，当检测触板主体5接触到引线框架时，通过检测触板主体5对引线框架进行检测，使检测触板主体5继续向下移动，进而对检测台14施加一个向下的力，进而带动圆形固定杆11向下移动，从而对第二弹簧13进行压缩，而检测触板主体5受到检测台14的力会使圆形连接杆6向上移动，进而对第一弹簧7进行压缩，当检测台14接近接近开关21时，将停止电动推杆3向下移动，能有效的在检测时对引线框架进行防护，避免了引线框架的损坏，保障了引线框架的使用；
28.通过启动电机15，从而带动第一链轮16转动，因第一链轮16与链条17啮合连接，链条17与第二链轮18啮合连接，第二链轮18与螺杆19固定连接，螺杆19与矩形支撑板9转动连接，进而带动螺杆19进行转动，进螺杆19与检测装置主体1螺纹连接，圆形滑柱20与矩形支撑板9固定连接，圆形滑柱20与检测装置主体1滑动连接，进而带动矩形支撑板9移动，根据使用人员的使用需求，适当的调整矩形支撑板9的高度，能有效的调整引线框架放置的高度，能适应不同操作人员作业，提升了检测的效率。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。