一种用于音视频产品检测用跌落试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品测试设备领域，具体是一种用于音视频产品检测用跌落试验装置。


背景技术：

2.音视频设备(如各种显示器、背投电视、液晶电视、等离子电视、光盘机、功放机等各类音视产品及适用于野营使用制冷设备)通常需要进行跌落试验，以检测产品的抗跌落冲击性能。
3.现有的用于音视频产品检测用跌落试验装置，大部分是采用音视频产品放置在置物台上，并同时进行跌落的试验方式，但此种方式不能真实还原现实中自由落体的跌落形式，从而导致检测的结果会出现偏差，且检测的效果也不佳，给相关工作人员带来不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于音视频产品检测用跌落试验装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于音视频产品检测用跌落试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于音视频产品检测用跌落试验装置，包括底座板，所述底座板上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上开设有滑动槽口，所述滑动槽口内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有放置台，所述底座板上还安装有用于驱动所述放置台升降的驱动组件，所述放置台上开设有下落口，所述放置台上还安装有支撑板，所述支撑板上活动安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端上固定安装有推拉杆，所述推拉杆上活动连接有第一连杆，所述第一连杆上活动安装有旋转挡板，所述旋转挡板与所述底座板转动连接，所述放置台上还安装用于改变相邻旋转挡板之间距离的调节组件。
7.优选的，所述支撑柱上固定安装有刻度线，所述滑动杆上固定安装有指针，所述指针滑动安装在刻度线上。
8.优选的，所述驱动组件包括有螺纹杆、螺纹套、从动轮、传动带、主动轮和驱动电机，所述驱动电机位于所述底座板上，驱动电机的输出端上固定安装有主动轮，所述螺纹杆的两端分别与所述底座板和支撑柱转动连接，螺纹杆上固定安装有从动轮，所述从动轮通过传动带与所述主动轮相连接，所述螺纹套位于所述放置台上，且所述螺纹套与所述螺纹杆转动连接。
9.优选的，所述调节组件包括有套管、伸缩杆、调节板、导轨、定位孔、插孔和第二连杆，所述套管的一端转动安装在旋转挡板上，套管的另一端套设安装有伸缩杆，所述伸缩杆和套管上均开设有插孔，所述导轨固定安装在所述放置台上，导轨上滑动安装有调节板，所述调节板和导轨上均开设有定位孔，且所述调节板上转动安装有第二连杆，所述第二连杆
通过另一套旋转挡板与所述伸缩杆活动连接。
10.优选的，所述底座板上固定安装有收纳盒，所述收纳盒内固定安装有挡板。
11.优选的，所述挡板上开设有通孔，所述收纳盒内固定安装有导向板，所述导向板上固定连接有排渣口，所述排渣口贯穿安装在所述底座板上，所述导向板上还固定安装有微型振动器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)在工作中，通过设置的两套旋转挡板与待测产品分离，可使待测产品在重力的作用下，通过下落口做自由落体的运动，有利于真实还原现实中音视频产品的跌落形式，从而提高了检测结果的精确度和检测的效果，给工作人员提供了便利；
14.(2)在工作中，通过设置的刻度线和指针配合工作，可根据实验者的需要，将放置台上移至指定的高度位置上，有利于提高检测的精度，并可对不同高度进行跌落试验，为工作人员提供了便利；
15.(3)在工作中，通过设置的收纳盒的围挡作用，可避免待测产品与挡板撞击时发生较大的弹性移动，对工作人员造成威胁，并可使待测产品因撞击散落的零部件进行较好的收集，避免四处散落。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型整体的主视剖视结构示意图。
19.图2为本实用新型中支撑柱部分的侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型中放置台部分放大的俯视结构示意图。
21.图4为本实用新型中挡板部分的立体结构示意图。
22.图中：1-底座板，2-支撑柱，3-收纳盒，4-挡板，5-通孔，6-排渣口，7-导向板，8-微型振动器，9-刻度线，10-滑动槽口，11-指针，12-滑动杆，13-推拉杆，14-套管，15-伸缩杆，16-调节板，17-放置台，18-导轨，19-支撑板，20-伸缩缸，21-第一连杆，22-定位孔，23-螺纹杆，24-螺纹套，25-从动轮，26-传动带，27-主动轮，28-驱动电机，29-旋转挡板，30-插孔，31-下落口，32-第二连杆，33-握把。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于音视频产品检测用跌落试验装置，包括底座板1，所述底座板1上固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2上开设有滑动槽口10，所述滑动槽口10内滑动安装有滑动杆12，所述滑动杆12上固定安装有放置台17，所述底座板1上还安装有用于驱动所述放置台17升降的驱动组件，所述放置台17上开设有下落
口31，所述放置台17上还安装有支撑板19，所述支撑板19上活动安装有伸缩缸20，所述伸缩缸20的输出端上固定安装有推拉杆13，所述推拉杆13上活动连接有第一连杆21，所述第一连杆21上活动安装有旋转挡板29，所述旋转挡板29与所述底座板1转动连接，所述放置台17上还安装用于改变相邻旋转挡板29之间距离的调节组件。
25.当需要对音视频产品进行跌落试验时，首先，通过设置的底座板1，其中，底座板1的底部设有滚轮，以便于将整体装置移动至试验所需的区域内，然后，通过设置的调节组件工作，可由人力进行驱动，从而可根据音视频产品的尺寸大小调节两套旋转挡板29之间的水平距离，其中，旋转挡板29的数量为两套，共四组，并通过设置的伸缩缸20启动工作，可带动推拉杆13向内侧收缩，并可带动第一连杆21在水平面上移动，从而可带动与第一连杆21相连接的两组旋转挡板29顺时针转动，同时可带动调节组件上的两组旋转挡板29也同步转动，以便于使旋转挡板29的一端位于下落口31的上方，从而工作人员可将需要检测的音视频产品放置在旋转挡板29上，且通过设置的驱动组件工作，可带动放置台17通过滑动杆12在滑动槽口10内向上滑动，当放置台17上升到指定高度时，可再次启动伸缩缸20做伸展动作，从而可使旋转挡板29在放置台17上做逆时针转动，当两套旋转挡板29与待测产品分离时，则待测产品在重力的作用下，通过下落口31做自由落体的运动，有利于真实还原现实中音视频产品的跌落形式，从而提高了检测结果的精确度和检测的效果，给工作人员提供了便利，值得推广。
26.实施例二，在实施例一的基础上，所述支撑柱2上固定安装有刻度线9，所述滑动杆12上固定安装有指针11，所述指针11滑动安装在刻度线9上。
27.在驱动组件带动放置台17上升的过程中，通过设置的刻度线9和指针11配合工作，可根据实验者的需要，将放置台17上移至指定的高度位置上，有利于提高检测的精度，并可对不同高度进行跌落试验，为工作人员提供了便利。
28.实施例三，在实施例二的基础上，所述驱动组件包括有螺纹杆23、螺纹套24、从动轮25、传动带26、主动轮27和驱动电机28，所述驱动电机28位于所述底座板1上，驱动电机28的输出端上固定安装有主动轮27，所述螺纹杆23的两端分别与所述底座板1和支撑柱2转动连接，螺纹杆23上固定安装有从动轮25，所述从动轮25通过传动带26与所述主动轮27相连接，所述螺纹套24位于所述放置台17上，且所述螺纹套24与所述螺纹杆23转动连接。
29.当音视频产品放置结束后，通过设置的驱动电机28启动工作，可带动主动轮27转动，并通过传动带26可带动从动轮25同步转动，从而可带动螺纹杆23在底座板1和支撑柱2上转动，其中，从动轮25的数量为两套，分别位于两套螺纹杆23上，以便于保证升降的平稳性，同时，当螺纹杆23转动时，通过与螺纹套24的螺纹的配合作用，可带动放置台17向上移动，从而可顺利开展跌落试验的工作。
30.实施例四，在实施例一至三任一项的基础上，所述调节组件包括有套管14、伸缩杆15、调节板16、导轨18、定位孔22、插孔30和第二连杆32，所述套管14的一端转动安装在旋转挡板29上，套管14的另一端套设安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15和套管14上均开设有插孔30，所述导轨18固定安装在所述放置台17上，导轨18上滑动安装有调节板16，所述调节板16和导轨18上均开设有定位孔22，且所述调节板16上转动安装有第二连杆32，所述第二连杆32通过另一套旋转挡板29与所述伸缩杆15活动连接。
31.当试验的多组产品尺寸不同时，通过设置的调节板16，其中，调节板16可采用u型
结构，且在调节板16上安装有握把33，通过人力推拉握把33，可带动调节板16在导轨18上水平滑动，并通过调节板16和导轨18上设置的定位孔22，可将调节板16固定在导轨18上的某个位置上，同时，当调节板16水平移动时，可带动调节板16上的第二连杆32、旋转挡板29和伸缩杆15同步移动，由于伸缩杆15与套管14套设滑动安装，则可带动伸缩杆15在套管14内滑动，当调节板16固定在导轨18上时，可通过伸缩杆15和调节板16上设置的插孔30进行进一步固定，以保证装置的稳固性，其中，套管14和伸缩杆15的数量为两套，且第一连杆21、套管14、伸缩杆15和第二连杆32在非工作状态时可围成一个四方形，并通过旋转挡板29与放置台17转动连接，当伸缩缸20启动工作时，可使整个四方形同步动作，以便于使待测产品可实现放置与自由降落的转换。
32.实施例五，在实施例四的基础上，所述底座板1上固定安装有收纳盒3，所述收纳盒3内固定安装有挡板4。
33.在待测产品自由落体时，会与底座板1或地面发生较大的撞击，存在安全隐患，因此，通过设置的收纳盒3和挡板4，可使待测产品下落时与挡板4接触，并通过收纳盒3的围挡作用，可避免待测产品与挡板4撞击时发生较大的弹性移动，对工作人员造成威胁，并可使待测产品因撞击散落的零部件进行较好的收集，避免四处散落。
34.实施例六，在实施例五的基础上，所述挡板4上开设有通孔5，所述收纳盒3内固定安装有导向板7，所述导向板7上固定连接有排渣口6，所述排渣口6贯穿安装在所述底座板1上，所述导向板7上还固定安装有微型振动器8。
35.当待测产品与挡板4发生撞击时，可能会存在一部分的玻璃碎渣或其他细小的零部件，通过设置的通孔5，可使待测产品上产生的废渣经通孔5下落至导向板7上，由于导向板7采用倒置的锥形结构，则可使废渣在重力的作用下经导向板7和排渣口6下落至收集装置内，并定期由工作人员进行清理，同时，通过设置的微型振动器8，可在工作时使微型振动器8启动工作，一方面可提高排渣的效率，另一方面，可避免废渣附着在导向板7上，为工作人员提供了便利。
36.工作原理：通过设置的调节板16，调节板16上安装有握把33，通过人力推拉握把33，可带动调节板16在导轨18上水平滑动，并通过调节板16和导轨18上设置的定位孔22，可将调节板16固定在导轨18上的某个位置上，同时，当调节板16水平移动时，可带动调节板16上的第二连杆32、旋转挡板29和伸缩杆15同步移动，由于伸缩杆15与套管14套设滑动安装，则可带动伸缩杆15在套管14内滑动，从而可调节旋转挡板29之间的距离，然后通过设置的伸缩缸20启动工作，可带动推拉杆13向内侧收缩，并可带动第一连杆21在水平面上移动，从而可带动与第一连杆21相连接的两组旋转挡板29以及位于调节板16上的旋转挡板29顺时针转动，从而可使旋转挡板29的一端位于下落口31的上方，以便于工作人员可将需要检测的音视频产品放置在旋转挡板29上，且通过设置的驱动组件工作，可带动放置台17通过滑动杆12在滑动槽口10内向上滑动，当放置台17上升到指定高度时，可再次启动伸缩缸20做伸展动作，从而可使旋转挡板29在放置台17上做逆时针转动，当两套旋转挡板29与待测产品分离时，则待测产品在重力的作用下，通过下落口31做自由落体的运动。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。