一种纤维生产断丝检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产技术领域，尤其涉及一种纤维生产断丝检测装置。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维生产加工过程中极易发生断丝，然而现有的传送设备中无法对断丝进行自动检测，需要人工进行监管，检测效率较低，无法及时处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维生产断丝检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纤维生产断丝检测装置，包括传送板、安装控制板、调节板、调节机构、伸缩移动板和检测控制机构，所述安装控制板固定安装在传送板上，所述传送板上安装有若干个输送辊，所述调节板设置在安装控制板的一侧，所述调节机构设置在安装控制板上，所述调节机构与调节板相连接，所述伸缩移动板设置在调节板的一侧，所述检测控制机构设置在调节板上，所述检测控制机构与伸缩移动板相连接，所述伸缩移动板的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧均转动安装有检测轮。
6.具体的，所述检测控制机构包括两个连接臂、两个控制块和两个控制开关，所述伸缩移动板的一侧开设有固定槽，固定槽内转动连接有两个连接臂，所述调节板的一侧开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有控制块，所述连接臂的一端转动连接在对应的控制块上，控制块的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接在移动槽的内壁上。
7.具体的，所述移动槽的内壁上均固定安装有接触开关，所述接触开关与对应的控制块相接触，所述调节机构包括转动座、控制转轮、驱动齿条、螺纹杆和调节旋钮，所述安装控制板的一侧开设有控制槽，所述调节板的一侧固定安装有转动座，所述转动座转动安装在控制槽内。
8.具体的，所述转动座的一侧固定安装有控制转轮，所述控制槽内滑动安装有驱动齿条，所述驱动齿条与控制转轮啮合，所述驱动齿条的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有调节旋钮。
9.具体的，所述控制槽的内壁上开设有滑槽，所述驱动齿条的一侧固定安装有固定块，固定块滑动安装在滑槽内。
10.具体的，所述固定槽的内壁上开设有两个转动槽，两个连接臂上均固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型的一种纤维生产断丝检测装置，可以利用纤维输送过程中的拉伸力控制两个检测轮保持一定位置，从而控制接触开关保持正常状态，发生断丝后拉伸力消失，检测轮复位并触发接触开关，从而可及时检测出断丝。
13.(2)本实用新型的一种纤维生产断丝检测装置，可以对生产线上的纤维自动检测，代替了人工检测，省时省力，且检测效率较高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
15.图1为本实用新型提出的一种纤维生产断丝检测装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纤维生产断丝检测装置的安装控制板、调节板、伸缩移动板和检测轮的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种纤维生产断丝检测装置的安装控制板、调节板和调节机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种纤维生产断丝检测装置的a部分结构示意图。
19.图中：1、传送板；2、安装控制板；3、控制槽；4、转动座；5、控制转轮；6、驱动齿条；7、螺纹杆；8、调节旋钮；9、调节板；10、控制块；11、接触开关；12、连接臂；13、伸缩移动板；14、检测轮；15、固定槽；16、弹簧。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种纤维生产断丝检测装置，包括传送板1、安装控制板2、调节板9和伸缩移动板13，所述安装控制板2固定安装在传送板1上，所述传送板1上安装有若干个输送辊，所述调节板9设置在安装控制板2的一侧，所述伸缩移动板13设置在调节板9的一侧，所述伸缩移动板13的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧均转动安装有检测轮14，所述伸缩移动板13的一侧开设有固定槽15，固定槽15内转动连接有两个连接臂12，所述调节板9的一侧开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有控制块10，所述连接臂12的一端转动连接在对应的控制块10上，控制块10的一侧固定安装有弹簧16，弹簧16的一端固定连接在移动槽的内壁上，两个移动槽的内壁上均固定安装有接触开关11，所述接触开关11与对应的控制块10相接触，所述安装控制板2的一侧开设有控制槽3，所述调节板9的一侧固定安装有转动座4，所述转动座4转动安装在控制槽3内，所述转动座4的一侧固定安装有控制转轮5，所述控制槽3内滑动安装有驱动齿条6，所述驱动齿条6与控制转轮5啮合，所述
驱动齿条6的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7的一端固定安装有调节旋钮8。
22.本实施例中，所述控制槽3的内壁上开设有滑槽，所述齿条的一侧固定安装有固定块，固定块滑动安装在滑槽内。
23.本实施例中，固定槽15的内壁上开设有两个转动槽，两个连接臂12上均固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，连接臂12转动时带动转动块在转动槽内转动，可保证连接臂12转动时的位置。
24.本实施例中，将安装控制板2安装在需要检测的传送板1上，并转动调节旋钮8，调节旋钮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动驱动齿条6移动，驱动齿条6带动控制转轮5转动，控制转轮5可带动调节板9进行转动调节，从而可调节两个检测轮14的使用角度，可对不同位置上的纤维进行检测，将纤维放置在两个检测轮14上，由于输送过程中的纤维具有拉伸力，纤维可拉动两个检测轮14，使得伸缩移动板13的位置也跟随移动，伸缩移动板13可带动两个连接臂12上的控制块10运动，控制块10与接触开关11接触时，处于正常状态，当输送线上的纤维发生断丝后，即拉伸力消失，在弹簧16的弹性作用下带动控制块10复位，接触开关11打开，即可上报断丝信号。
25.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的传送设备中可以对断丝进行自动检测，不需要人工进行监管，检测效率较高，从而可以及时处理。