一种用于混合料的管式称重设备的制作方法

文档序号:28843784发布日期:2022-02-09 14:35阅读:101来源:国知局
一种用于混合料的管式称重设备的制作方法

1.本实用新型属于管式输料技术领域,更具体来说,涉及一种用于混合料的管式称重设备。


背景技术:

2.管式输料机,在各种行业中运用广泛,其中很多物料都是流水线输送,不能轻易关停,因此,当需要针对某一种物料的输料量进行改变时,需要在不改变输料机器输料变化量的同时对进入管式输料机的物料量进行改变。
3.管式输料机在输料过程中,尽可能需要保持水平,以便于称重精准。
4.管式输料机一般输送的都是粉末物料,当遇到物料结块时,需要将其剔除。


技术实现要素:

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于解决上述缺陷。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
9.本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备,包括机架、输料管、电机、称重传感器和进料装置,输料管安装在机架上,输料管的一端安装电机,另一端设有出料装置,输料管内设有输送绞龙,电机驱动输送绞龙,机架上设有称重传感器,输料管按压在称重传感器上,输料管上设有进料口,进料装置安装在进料口上。
10.优选的,机架的底部设有调节机构,调节机构安装在机架底部的四角处,调节机构包括固定套、螺纹杆、支撑垫和把手,固定套固定在机架的底部,固定套上设有螺纹孔,螺纹杆插入在螺纹孔内,把手安装在螺纹杆上,螺纹杆上设有收纳槽,把手位于收纳槽内,把手与螺纹杆转动连接,支撑垫安装在螺纹杆的底部。
11.优选的,进料装置包括进料箱和回料装置,回料装置安装在进料箱内,进料箱内设有分隔板,分隔板将进料箱分割成若干个区域,每个区域内均设有回料装置,回料装置包括丝杆、滑块、电机和导料板,导料板固定在滑块上,丝杆穿过滑块,滑块在丝杆上滑动,丝杆与电机连接。
12.优选的,出料装置包括出料壳、卸块网和收集箱,卸块网安装在出料壳内,出料壳与输料管连通,出料壳的底部设有出料口,出料壳的侧壁设有卸块口,收集箱位于卸块口的下方。
13.优选的,卸块网斜安装在出料壳内,卸块网与出料口的底部相接。
14.3.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
16.(1)本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备,能够在不同的地面上,水平放置,自有调节机构进行调节。
17.(2)本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备,进料量可调。
18.(3)本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备,输送的物料若有结块,可自动剔除。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备的结构示意图;
20.图2为本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备的进料装置的结构示意图;
21.图3为本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备的出料装置的结构示意图;
22.图4为本实用新型的一种用于混合料的管式称重设备的调节机构的结构示意图。
23.示意图中的标号说明:
24.100、机架;110、调节机构;111、固定套;112、螺纹杆;113、支撑垫;114、把手;115、收纳槽;
25.200、输料管;210、输送绞龙;220、出料装置;221、出料壳;222、卸块网;223、收集箱;
26.300、电机;
27.400、称重传感器;
28.500、进料装置;510、进料箱;511、分隔板;520、回料装置;521、丝杆;522、滑块;523、回料电机;524、导料板。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
30.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例1
33.参照附图1-图4所示,本实施例的一种用于混合料的管式称重设备,包括机架100、输料管200、电机300、称重传感器400和进料装置500,输料管200安装在机架100上,输料管200的一端安装电机300,另一端设有出料装置220,输料管200内设有输送绞龙210,电机300驱动输送绞龙210,机架100上设有称重传感器400,输料管200按压在称重传感器400上,输料管200上设有进料口,进料装置500安装在进料口上。
34.本实施例的机架100的底部设有调节机构110,调节机构110安装在机架100底部的
四角处,调节机构110包括固定套111、螺纹杆112、支撑垫113和把手114,固定套111固定在机架100的底部,固定套111上设有螺纹孔,螺纹杆112插入在螺纹孔内,把手114安装在螺纹杆112上,螺纹杆112上设有收纳槽115,把手114位于收纳槽115内,把手114与螺纹杆112转动连接,支撑垫113安装在螺纹杆112的底部,此设计的结构,当该装置放置在地面上后,不平时,可以单独对调节机构110进行调节,以满足水平需求,其中,通过转动把手114来带动螺纹杆112在固定套111内转动进行上下调节,机架100上设有水平仪便于观测。
35.本实施例的进料装置500包括进料箱510和回料装置520,回料装置520安装在进料箱510内,进料箱510内设有分隔板511,分隔板511将进料箱510分割成若干个区域,每个区域内均设有回料装置520,回料装置520包括丝杆521、滑块522、回料电机523和导料板524,导料板524固定在滑块522上,丝杆521穿过滑块522,滑块522在丝杆521上滑动,丝杆521与回料电机523连接,进料箱510上设有回收口,回收口处设有回收箱,此设计的结构,由于实际生产中,采用机器输料,不方便即开即停,因此,通过回料电机523控制丝杆521转动,带动滑块522移动来控制导料板524导料的量,其中,导料板524在被分割的区域内移动,进一步分割该区域的空间,一部分区域正常输料,另一部分料随着导料板524滑动至回收箱内。
36.本实施例的出料装置220包括出料壳221、卸块网222和收集箱223,卸块网222安装在出料壳221内,出料壳221与输料管200连通,出料壳221的底部设有出料口,出料壳221的侧壁设有卸块口,收集箱223位于卸块口的下方,卸块网222斜安装在出料壳221内,卸块网222与出料口的底部相接,此设计的结构,当料内有大块的结块时,结块不会从卸块网222中落下,会沿着卸块网222滑落至收集箱223内,而普通粉末料会从卸块网222的网格中落下。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1