一种检测连杆机械性能的装置

1.本实用新型涉及连杆检测技术领域，具体为一种检测连杆机械性能的装置。


背景技术：

2.连杆是用于机械装置传动的常用零部件，连杆由大头、小头和大小头之间的联接部分组成，为了对连杆质量进行保证，产品在出厂前需要对连杆进行检测。
3.现有技术在对连杆进行检测时，通常需要人工将连杆进行固定，比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种检测连杆机械性能的装置，通过设置的底座、支撑架、第一滑动板、第二滑动板、放置箱、电机、转盘、第一滑块、连接机构、凹槽和连杆，通过电机输出轴带动转盘转动，转盘带动第一滑块运动，第一滑块带动第一滑动板运动，第一滑动板在连接机构的作用下带动第二滑动板运动，通过第一滑动板与第二滑动板之间的运动对连杆进行固定，不用人为进行固定，灵活方便。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种检测连杆机械性能的装置，包括底座和若干连杆,所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架内滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板、所述第二滑动板滑动方向均为竖直设置，所述底座上固定连接有放置箱，所述放置箱竖直方向上一侧开口设置，所述放置箱靠近所述支撑架一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的轴线水平设置，所述电机固定连接有转盘，所述转盘轴线与所述电机输出轴的轴线不重合，所述转盘套设有第一滑块且两者之间转动连接，所述第一滑块插设于所述第一滑动板内且两者之间滑动连接，所述第一滑块滑动方向水平设置且与所述电机输出轴的轴线垂直，所述第一滑动板与所述第二滑动板之间设有连接机构，所述第一滑动板、所述第二滑动板相互靠近一侧均开设有凹槽，所述连杆位于两个所述凹槽内。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的底座、支撑架、第一滑动板、第二滑动板、放置箱、电机、转盘、第一滑块、连接机构、凹槽和连杆，设置的底座对整个装置进行支撑，设置的支撑架对第一滑动板和第二滑动板进行支撑限位，使得第一滑动板和第二滑动板能够在竖直方向上滑动，设置的第一滑动板和第二滑动板能够用于固定连杆，设置的放置箱对电机进行固定，设置的电机能够提供驱动，不用人为进行操作，减轻操作者的劳动强度，设置的转盘能够将电机输出轴的自转转化为转盘的偏心运动，设置的第一滑块将转盘和第一滑动板进行连接，使得第一滑块能够随着转盘的偏心运动带动第一滑动板运动，设置的连接机构将第一滑动板和第二滑动板进行连接，通过第一滑动板即可带动第二滑动板运动，不用单独对第一滑动板和第二滑动板进行驱动，设置的凹槽用于放置连杆，通过第一滑动板和第二滑动板之间的相对运动，能够对连杆进行固定，不用进行操作，灵活方便。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括支撑板，所述支撑架远离所述底座一侧与所述支撑板固定连接，所述第一滑动板远离所述底座一侧铰接
有两个第一转动杆，所述第一转动杆贯穿所述支撑板且两者之间滑动连接，所述第一转动杆铰接有第二转动杆，所述第二转动杆铰接有第三转动杆，所述第三转动杆铰接于所述第二滑动板，所述第二转动杆插设有转轴且两者之间转动连接，所述转轴轴线水平设置且与所述电机输出轴的轴线平行，所述转轴固定连接于所述放置箱。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑板、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和转轴，设置的支撑板对第一转动杆进行支撑限位，设置的第一转动杆用于连接第一滑动板和第二转动杆，设置的第三转动杆将第二滑动板和第二转动杆进行连接，设置的第二转动杆将第一转动杆和第三转动杆连接，设置的转轴对第二转动杆进行限制，第一滑动板通过第一转动杆带动第二转动杆运动，第二转动杆通过第三转动杆带动第二滑动板运动，不用单独对第一滑动板和第二滑动板进行控制，灵活方便。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑动板上贯穿有若干第一限位杆，所述第二滑动板内贯穿有若干第二限位杆，所述第一限位杆在所述第一滑动板内滑动，所述第二限位杆在所述第二滑动板内滑动，所述第一限位杆、所述第二限位杆滑动方向均为水平设置且与所述电机输出轴的轴线平行。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的第一限位杆和第二限位杆，设置的第一限位杆能够对连杆在第一滑动板内的部分进行固定，设置的第二限位杆能够对连杆在第二滑动板内的部分进行固定，可以减轻连杆在运动过程中的晃动，提高装置的稳定性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置箱内插设有若干分隔板，所述分隔板在所述放置箱内滑动，所述分隔板滑动方向水平设置。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的分隔板，设置的放置箱在对电机进行支撑的同时可以用于放置检测工具等，不用工作人员反复拿取，设置的分隔板将放置箱内的空间分为若干层，对工具进行分类保存，便于管理和查找，灵活方便。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上开设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块滑动方向水平设置，四个所述第二滑块远离所述底座一侧通过放置板固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽、第二滑块和放置板，设置的滑槽对第二滑块进行限位，使得第二滑块支撑在指定方向内滑动，设置的放置板用于放置连杆或者工具等，方便工作人员进行操作，同时可以根据实际情况在一定范围内调整放置板的位置，灵活方便。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置的底座、支撑架、第一滑动板、第二滑动板、放置箱、电机、转盘、第一滑块、连接机构、凹槽和连杆，设置的底座对整个装置进行支撑，设置的支撑架对第一滑动板和第二滑动板进行支撑限位，使得第一滑动板和第二滑动板能够在竖直方向上滑动，设置的第一滑动板和第二滑动板能够用于固定连杆，设置的放置箱对电机进行固定，设置的电机能够提供驱动，不用人为进行操作，减轻操作者的劳动强度，设置的转盘能够将电机输出轴的自转转化为转盘的偏心运动，设置的第一滑块将转盘和第一滑动板进行连接，使得第一滑块能够随着转盘的偏心运动带动第一滑动板运动，设置的连接机构将第一滑动板和第二滑动板进行连接，通过第一滑动板即可带动第二滑动板运动，不用单独对第一滑动板和第二滑动板进行驱动，设置的凹槽用于放置连杆，通过第一滑动板和第二滑动板之间的相
对运动，能够对连杆进行固定，不用进行操作，灵活方便；
18.2.通过设置的支撑板、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和转轴，设置的支撑板对第一转动杆进行支撑限位，设置的第一转动杆用于连接第一滑动板和第二转动杆，设置的第三转动杆将第二滑动板和第二转动杆进行连接，设置的第二转动杆将第一转动杆和第三转动杆连接，设置的转轴对第二转动杆进行限制，第一滑动板通过第一转动杆带动第二转动杆运动，第二转动杆通过第三转动杆带动第二滑动板运动，不用单独对第一滑动板和第二滑动板进行控制，灵活方便；
19.3.通过设置的第一限位杆和第二限位杆，设置的第一限位杆能够对连杆在第一滑动板内的部分进行固定，设置的第二限位杆能够对连杆在第二滑动板内的部分进行固定，可以减轻连杆在运动过程中的晃动，提高装置的稳定性。
附图说明
20.图1是本实用新型第一视角结构示意图；
21.图2是本实用新型第二视角结构示意图。
22.附图标记：1、底座；2、支撑架；3、第二滑动板；4、第二限位杆；5、连接机构；51、第一转动杆；52、第二转动杆；53、第三转动杆；54、转轴；6、连杆；7、第一限位杆；8、凹槽；9、第一滑动板；10、放置箱；11、分隔板；12、第二滑块；13、电机；14、转盘；15、第一滑块；16、放置板；17、滑槽；18、支撑板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种检测连杆机械性能的装置，包括底座1和若干连杆6,设置的底座1对整个装置进行支撑，底座1上固定连接有支撑架2，设置的支撑架2对第一滑动板9和第二滑动板3进行支撑限位，使得第一滑动板9和第二滑动板3能够在竖直方向上滑动，支撑架2内滑动连接有第一滑动板9和第二滑动板3，第一滑动板9、第二滑动板3滑动方向均为竖直设置，设置的第一滑动板9和第二滑动板3能够用于固定连杆6，底座1上固定连接有放置箱10，设置的放置箱10对电机13进行固定，放置箱10竖直方向上一侧开口设置，放置箱10靠近支撑架2一侧固定连接有电机13，电机13输出轴的轴线水平设置，设置的电机13能够提供驱动，不用人为进行操作，减轻操作者的劳动强度，电机13固定连接有转盘14，转盘14轴线与电机13输出轴的轴线不重合，设置的转盘14能够将电机13输出轴的自转转化为转盘14的偏心运动，转盘14套设有第一滑块15且两者之间转动连接，第一滑块15插设于第一滑动板9内且两者之间滑动连接，第一滑块15滑动方向水平设置且与电机13输出轴的轴线垂直，设置的第一滑块15将转盘14和第一滑动板9进行连接，使得第一滑块15能够随着转盘14的偏心运动带动第一滑动板9运动，第一滑动板9与第二滑动板3之间设有连接机构5，设置的连接机构5将第一滑动板9和第二滑动板3进行连接，通过第一滑动板9即可带动第二滑动板3运动，不用单独对第一滑动板9和第二滑动板3进行驱动，第一滑动板9、第二滑动板3相互靠近一侧均开设有凹槽8，连杆6位于两个所述凹槽8内，设置的凹槽8用于放置连杆6，通过第一滑动板9和第二滑动板3之间的相对运动，能够对连杆6进行固定，不用进行操作，灵活方便。
25.如图1和图2所示，连接机构5包括支撑板18，设置的支撑板18对第一转动杆51进行支撑限位，支撑架2远离底座1一侧与支撑板18固定连接，第一滑动板9远离底座1一侧铰接有两个第一转动杆51，第一转动杆51贯穿支撑板18且两者之间滑动连接，设置的第一转动杆51用于连接第一滑动板9和第二转动杆52，第一转动杆51铰接有第二转动杆52，设置的第二转动杆52将第一转动杆51和第三转动杆53连接，第二转动杆52铰接有第三转动杆53，第三转动杆53铰接于第二滑动板3，设置的第三转动杆53将第二滑动板3和第二转动杆52进行连接，第二转动杆52插设有转轴54且两者之间转动连接，设置的转轴54对第二转动杆52进行限制，转轴54轴线水平设置且与电机13输出轴的轴线平行，转轴54固定连接于放置箱10，第一滑动板9通过第一转动杆51带动第二转动杆52运动，第二转动杆52通过第三转动杆53带动第二滑动板3运动，不用单独对第一滑动板9和第二滑动板3进行控制，灵活方便。
26.如图1和图2所示，第一滑动板9上贯穿有若干第一限位杆7，图示中连杆6的数量为三个，图示中第一限位杆7的数量为六个，六个第一限位杆7分为三组，每组有两个第一限位杆7，每组内的两个第一限位杆7分别位于连杆6两侧，设置的第一限位杆7能够对连杆6在第一滑动板9内的部分进行固定，第二滑动板3内贯穿有若干第二限位杆4，图示中第二限位杆4的数量为六个，第二限位杆4的分布与第一限位杆7同理，设置的第二限位杆4能够对连杆6在第二滑动板3内的部分进行固定，第一限位杆7在第一滑动板9内滑动，第二限位杆4在第二滑动板3内滑动，第一限位杆7、第二限位杆4滑动方向均为水平设置且与电机13输出轴的轴线平行，可以减轻连杆6在运动过程中的晃动，提高装置的稳定性。
27.如图1和图2所示，放置箱10内插设有若干分隔板11，图示中分隔板11的数量为四个，分隔板11在放置箱10内滑动，分隔板11滑动方向水平设置。设置的放置箱10在对电机13进行支撑的同时可以用于放置检测工具等，不用工作人员反复拿取，设置的分隔板11将放置箱10内的空间分为若干层，对工具进行分类保存，便于管理和查找，灵活方便。
28.如图1和图2所示，底座1上开设有两个相互平行的滑槽17，滑槽17内滑动连接有两个第二滑块12，设置的滑槽17对第二滑块12进行限位，使得第二滑块12支撑在指定方向内滑动，两个第二滑块12滑动方向水平设置，四个第二滑块12远离底座1一侧通过放置板16固定连接。设置的放置板16用于放置连杆6或者工具等，方便工作人员进行操作，同时可以根据实际情况在一定范围内调整放置板16的位置，灵活方便。
29.本实施例的实施原理为：在使用时，对装置进行组装，将连杆6一端放入第二滑动板3的凹槽8内，利用第二限位杆4对连杆6进行固定，启动电机13，电机13输出轴带动转盘14转动，转盘14带动第一滑块15运动，第一滑块15在第一滑动板9内滑动，同时第一滑块15带动第一滑动板9沿着竖直方向滑动，第一滑动板9带动第一转动杆51运动，第一转动杆51带动第二转动杆52运动，第二转动杆52带动第三转动杆53运动，第三转动杆53带动第二滑动板3运动，第一滑动板9和第二滑动板3向相互靠近的一侧运动，当连杆6另一端放入第一滑动板9的凹槽8内，将电机13关闭，利用第一限位杆7对连杆6进行固定，即可对连杆6进行对应的检测，工作结束后，对装置进行清洁，收起即可。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。