应用于离子硬化产品的金相镶嵌机的制作方法

1.本实用新型属于金相镶嵌机技术领域，尤其涉及应用于离子硬化产品的金相镶嵌机。


背景技术：

2.在离子硬化产品加工中除了离子硬化的设备，常常还能够见到各种检测实验仪器设备，例如金相镶嵌机就是其中一种，适用与不易拿的微小型金相试样进行热固形塑料压制，而现有的镶嵌机在使用时容易将镶嵌粉洒落外部，在清理时非常不便，因此提出应用与离子硬化产品的金相镶嵌机，能够将洒落的镶嵌粉收集，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的镶嵌机在倒入镶嵌粉时容易洒落镶嵌口的外部，难以清理不便于再次利用的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了应用于离子硬化产品的金相镶嵌机，具备便于收集洒落的镶嵌粉再次利用的优点，解决了现有的镶嵌机在倒入镶嵌粉时容易洒落镶嵌口的外部，难以清理不便于再次利用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，应用于离子硬化产品的金相镶嵌机，包括镶嵌机和镶嵌口，所述镶嵌口位于镶嵌机的顶部，所述镶嵌口的外表面套设有外扩环，所述外扩环的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述外扩环的内部均设置有两个限位机构。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位块、防滑垫、弹簧和活动杆，所述防滑垫的后侧与镶嵌口的表面接触贴合，所述防滑垫的前侧与限位块的后侧固定连接，所述弹簧位于限位块的内部，所述弹簧的后侧与限位块的内表面固定连接，所述弹簧的前侧与外扩环的内壁固定连接，所述活动杆的底部位于限位块的内部，所述限位块的表面开设有与活动杆配合使用的活动槽。
6.作为本实用新型优选的，所述外扩环的内部设置有与弹簧配合使用的圆块，所述圆块的前侧与外扩环的内壁固定连接，所述圆块的后侧延伸至弹簧的内侧。
7.作为本实用新型优选的，所述外扩环的内部均设置有两个与限位块配合使用的滑块，两个滑块相对的一侧均与外扩环的内壁固定连接，所述限位块内壁的表面开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均位于滑槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块的表面开设有与活动杆配合使用的限位槽，所述活动杆的顶部位于限位槽的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述活动杆的顶部贯穿至固定块的外侧，所述活动杆的顶部固定连接有助力块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置外扩环、固定块和限位机构的配合使用，达到了便于收集洒落的镶嵌粉再次利用的效果，在使用时，通过推动助力块带动限位机构移动，使放滑垫远
离镶嵌口表面后，即可将外扩环移动，从而带动内部收集的镶嵌粉再次进入镶嵌口的内部，解决了现有的镶嵌机在倒入镶嵌粉时容易洒落镶嵌口的外部，难以清理不便于再次利用的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构，能够将外扩环固定在镶嵌口的表面，外扩环能够收集镶嵌口漏出的镶嵌粉，最后通过限位机构取消限位将外扩环向上提动，使内部的镶嵌粉落入镶嵌口的内部。
13.3、本实用新型通过设置圆块，能够使弹簧在受到挤压时更加平稳，避免出现扭曲形变的情况，使限位结构的运行更加稳定顺畅。
14.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使限位块的移动更加平稳，使限位块能够按照正确的移动轨迹进行移动，从而使防滑垫的能够完全与镶嵌口的表面贴合，限位效果更好。
15.5、本实用新型通过设置限位槽，能够将活动杆的移动方向锁定，引导活动杆的移动，使活动杆移动更加平稳，从而能够更好的带动限位块进行移动。
16.6、本实用新型通过设置助力块，能够在取消限位机构的限位时，更加轻松的推动活动杆，使活动杆的受力更加均匀，移动更加顺畅。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供外扩环的俯视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图1中a处的放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供图2中b处的放大图。
21.图中：1、镶嵌机；2、镶嵌口；3、外扩环；4、固定块；5、限位机构；501、限位块；502、防滑垫；503、弹簧；504、活动杆；505、活动槽；6、圆块；7、滑块；8、滑槽；9、限位槽；10、助力块。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的应用于离子硬化产品的金相镶嵌机，包括镶嵌机1和镶嵌口2，镶嵌口2位于镶嵌机1的顶部，镶嵌口2的外表面套设有外扩环3，外扩环3的前侧和后侧均固定连接有固定块4，外扩环3的内部均设置有两个限位机构5。
25.参考图4，限位机构5包括限位块501、防滑垫502、弹簧503和活动杆504，防滑垫502的后侧与镶嵌口2的表面接触贴合，防滑垫502的前侧与限位块501的后侧固定连接，弹簧503位于限位块501的内部，弹簧503的后侧与限位块501的内表面固定连接，弹簧503的前侧与外扩环3的内壁固定连接，活动杆504的底部位于限位块501的内部，限位块501的表面开设有与活动杆504配合使用的活动槽505。
26.采用上述方案：通过设置限位机构5，能够将外扩环3固定在镶嵌口2的表面，外扩环3能够收集镶嵌口2漏出的镶嵌粉，最后通过限位机构5取消限位将外扩环3向上提动，使内部的镶嵌粉落入镶嵌口2的内部。
27.参考图4，外扩环3的内部设置有与弹簧503配合使用的圆块6，圆块6的前侧与外扩环3的内壁固定连接，圆块6的后侧延伸至弹簧503的内侧。
28.采用上述方案：通过设置圆块6，能够使弹簧503在受到挤压时更加平稳，避免出现扭曲形变的情况，使限位结构的运行更加稳定顺畅。
29.参考图4，外扩环3的内部均设置有两个与限位块501配合使用的滑块7，两个滑块7相对的一侧均与外扩环3的内壁固定连接，限位块501内壁的表面开设有与滑块7配合使用的滑槽8，两个滑块7相反的一侧均位于滑槽8的内部。
30.采用上述方案：通过设置滑块7和滑槽8的配合使用，能够使限位块501的移动更加平稳，使限位块501能够按照正确的移动轨迹进行移动，从而使防滑垫502的能够完全与镶嵌口2的表面贴合，限位效果更好。
31.参考图3，固定块4的表面开设有与活动杆504配合使用的限位槽9，活动杆504的顶部位于限位槽9的内部。
32.采用上述方案：通过设置限位槽9，能够将活动杆504的移动方向锁定，引导活动杆504的移动，使活动杆504移动更加平稳，从而能够更好的带动限位块501进行移动。
33.参考图3，活动杆504的顶部贯穿至固定块4的外侧，活动杆504的顶部固定连接有助力块10。
34.采用上述方案：通过设置助力块10，能够在取消限位机构5的限位时，更加轻松的推动活动杆504，使活动杆504的受力更加均匀，移动更加顺畅。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，当需要清理外扩环3内部镶嵌粉时，使用者将助力块10推动，助力块10带动活动杆504进行移动，活动杆504通过活动槽505带动限位块501挤压弹簧503进行移动，限位块501带动防滑垫502远离镶嵌口2的表面后，使用者使用固定块4将外扩环3向上移动，外扩环3带动内部的镶嵌粉移动，当镶嵌粉到达镶嵌口2的顶部时，会滑入镶嵌口2的内部，可直接用于镶嵌使用，清理完成后将外扩环3复位，随后松开助力块10，弹簧503带动限位块501快速复位使防滑垫502与镶嵌口2的表面贴合即可。
37.综上所述：该应用于离子硬化产品的金相镶嵌机，通过设置镶嵌机1、镶嵌口2、外扩环3、固定块4、限位机构5、圆块6、滑块7、滑槽8、限位槽9和助力块10的配合使用，解决了现有的镶嵌机在倒入镶嵌粉时容易洒落镶嵌口的外部，难以清理不便于再次利用的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。