一种多安装方式的外置模块盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种电表附件设备，特别涉及一种多安装方式的外置模块盒。


背景技术：

2.随着基础设施建设的逐步完善以及科学技术的不断发展，电网旧改项目中的功能升级已经涉及到了无线传输、手持器等额外功能的增加，故而需要在电表附件上专门设置相应的外置模块盒来满足其安装需求。
3.现有的模块盒结构简单且安装方式单一固定，导致其调试拆装难度大，无法充分结合现场的安装高度、拆装角度以及与电表的配合便捷程度等多项实际条件进行灵活拆装，不能满足实际的安装需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多安装方式的外置模块盒，能够灵活拆装而充分适应现场的调试和安装需求。
5.根据本实用新型实施例的多安装方式的外置模块盒，包括：
6.模块盒本体，设置有安装位以及两组第一扣合件，两组所述第一扣合件设置在所述安装位相对的两个内侧壁上；
7.固定支架，周侧设置有多组扣合部，所述固定支架通过一组所述扣合部扣合所述第一扣合件而安装在所述安装位内，所述固定支架转动设定角度后能够通过另外一组所述扣合部扣合所述第一扣合件而安装在所述安装位内(即这里的固定支架在相对模块盒本体转动设定角度后，处于相应位置状态的一组扣合部依然满足扣合第一扣合件的扣合关系，使得固定支架能够扣合安装在安装位内)。
8.根据本实用新型实施例的多安装方式的外置模块盒，至少具有如下技术效果：
9.本实用新型所提出的多安装方式的外置模块盒，先通过固定支架连接相应的固定结构(比如滑轨或墙体等)，而后再利用模块盒本体与固定支架的连接方式进行多方式安装，具体的，由于固定支架能够通过设置的多组扣合部来转动设定角度而对应扣合第一扣合件，从而实现与安装位之间的安装，故而这里能够通过相对固定固定支架的方式，使得模块盒本体能够通过其上的安装位与固定支架之间的多角度扣合而实现多方式安装，从而提供多角度的接线方式来满足现场的调试和安装需求。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架远离所述安装位的一端设置有滑动连接结构，以用于滑动连接滑轨，所述第二支架远离所述安装位的一端设置为平整的端面，以用于固定连接墙面，显然，相较于上述的多角度扣合，这里提供了两种固定支架的具体结构，以便于技术人员能够依据实际的安装条件进行选取安装，比如在便于安装滑轨的宽阔空间内，可采用第一支架与滑轨之间的滑动连接而实现整个模块盒的便捷式滑动安装，而在狭窄空间内，既可采用滑轨的安装结构进行固定，也可采用第二支架直接利用螺栓或螺钉进行固定。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动连接结构设置有第一卡接部和第二卡接部，以用于卡接所述滑轨，这样即可通过第一卡接部和第二卡接部相对滑轨的滑动而实现整个模块盒的滑动安装。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接部上设置有一个扣合所述滑轨的第三扣合件，所述第二卡接部上设置有两个扣合所述滑轨的第四扣合件，通过第三扣合件与第四扣合件配合扣合滑轨，即可实现整个模块盒的滑动安装。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架于所述第一卡接部的两侧设置有用于顶持所述滑轨的加强支撑结构，以用于提高固定支架的承载强度和滑动稳定性。
14.根据本实用新型的一些实施例，固定支架上设置有连接孔，以用于穿设螺钉或螺栓，具体的，上述第一支架可通过在连接孔穿设连接滑轨的螺栓或螺钉而固定在滑轨上，而第二支架则可通过在连接孔内穿设连接墙体的螺栓或螺钉而直接固定连接墙体。
15.根据本实用新型的一些实施例，每组所述扣合部在所述固定支架的两侧设置有至少两个第二扣合件，所述第二扣合件用于扣合对应的所述第一扣合件，显而易见的，依据这种结构可得，只要保证固定支架的两侧有对应扣合两组第一扣合件的第二扣合件，即可实现固定支架与安装位之间的安装，因此，固定支架的一侧至少需要有一个第二扣合件扣合第一扣合件，两侧就至少需要两个第二扣合件。
16.根据本实用新型的一些实施例，每组所述第二扣合件扣合所述第一扣合件时，在竖直方向上的投影宽度与两组所述第一扣合件在竖直方向上的投影宽度适配，即需要使得每组第二扣合件在扣合第一扣合件时，能够使得固定支架稳定扣合安装在安装位内，进而保证模块盒本体与固定支架之间无法前后脱出而实现稳定扣合。
17.根据本实用新型的一些实施例，每组第二扣合件扣合第一扣合件时，即用于扣合的两侧的第二扣合件能够贴合安装位相对的两个内侧壁以及安装位的底板，与此同时，固定支架的最上端也能够贴合安装位的上端(或上侧)的内侧壁，这样即可充分保证模块盒本体安装在固定支架上时的稳定性。
18.根据本实用新型的一些实施例，在上述结构中，第一扣合件的表面、安装位的内侧壁以及底板上均设置有摩擦阻尼结构，这样即可通过增大第二扣合件滑动扣合第一扣合件时的摩擦阻力，进而提高模块盒本体与安装位之间的连接稳定性。
19.根据本实用新型的一些实施例，上述摩擦阻尼结构可设置为摩擦纹路或尼龙面，以用于充分提高摩擦阻力。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架设置有水平的矩形固定板，所述矩形固定板的每个顶角的两个边侧均设置有所述第二扣合件，显然，依据图示，这里提供的矩形固定板是正方形的固定板，对应的设置有两组扣合部，每组扣合部在固定支架的两侧设置有四个相同的第二扣合件，其中一组扣合部能够实现模块盒本体的竖直悬挂，从而便于技术人员进行下侧接线，而转动90
°
(或270
°
)后，则能够通过另外一组扣合部实现模块盒本体的水平安装，进而便于技术人员进行右侧接线(或左侧接线)，进一步的，当这里的固定板不是等边的方形结构时，为了保证固定支架转动后能够顺利安装，需要使得转动后的第二扣合件能够适配扣合第一扣合件。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述第一扣合件设置有四个，四个所述第一扣合件均匀分布在所述安装位相对的两个内侧壁上，以便于充分提高模块盒本体与固定支架扣
合时的安装稳定性。
22.根据本实用新型的一些实施例，第一扣合件、第二扣合件、第三扣合件以及第四扣合件均设置为水平的挡块。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述模块盒本体设置有一端开口的安装腔，这样即可形成便于接线的接线口，结合上述安装结构而言，其多角度扣合的多方式安装主要是指接线方向的多样性，比如说将模块盒本体竖直悬挂在固定支架上后，能够便于技术人员从下端接线，又或者在特定场合需要使得模块盒本体相对固定支架水平向左或水平向右安装，以便于技术人员从左侧或从右侧接线，甚至还有一些特定情况，比如将模块盒设置在走道下方时，就需要能够便于技术人员从上侧接线。
24.根据本实用新型的一些实施例，这里可以进一步将整个安装位的结构设置为转动式结构，使得模块盒本体能够进一步相对固定支架进行转动，从而获得更为适于实际安装条件的安装结构，具体的，这里可在模块盒本体的后侧转动设置一个转动座，安装位及其相关结构均设置在该转动座上。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是本实用新型实施例的多安装方式的外置模块盒连接滑轨时的一种整体安装示意图；
28.图2是本实用新型实施例的多安装方式的外置模块盒的固定支架与模块盒本体能够相互脱离的非安装状态示意图；
29.图3是本实用新型实施例的多安装方式的外置模块盒的固定支架与模块盒本体之间相互扣合的安装状态示意图；
30.图4是本实用新型实施例的第一支架的第一种整体示意图；
31.图5是本实用新型实施例的第一支架的第二种整体示意图；
32.图6是本实用新型实施例的模块盒本体的一种整体示意图；
33.图7是本实用新型实施例的固定支架的另外一种结构示意图；
34.图8是本实用新型实施例的固定支架以及安装位的另外一种结构示意图；
35.附图标记：
36.模块盒本体100、安装位101、第一扣合件102、安装腔103、模块组件104；
37.固定支架200、第一卡接部201、加强支撑结构202、第二卡接部203、第二扣合件204、a型第二扣合件204a，b型第二扣合件204b；
38.滑轨300。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.参照图1～图8，本实用新型提出了一种多安装方式的外置模块盒，包括：
43.模块盒本体100，设置有安装位101以及两组第一扣合件102，两组第一扣合件102设置在安装位101相对的两个内侧壁上；
44.固定支架200，周侧设置有多组扣合部，固定支架200通过一组扣合部扣合第一扣合件102而安装在安装位101内，固定支架200转动设定角度后能够通过另外一组扣合部扣合第一扣合件102而安装在安装位101内(即这里的固定支架200在相对模块盒本体100转动设定角度后，处于相应位置状态的一组扣合部依然满足扣合第一扣合件102的扣合关系，使得固定支架200能够扣合安装在安装位101内)。
45.依据上述结构，本实用新型所提出的多安装方式的外置模块盒，先通过固定支架200连接相应的固定结构(比如滑轨300或墙体等)，而后再利用模块盒本体100与固定支架200的连接方式进行多方式安装，具体的，由于固定支架200能够通过设置的多组扣合部来转动设定角度而对应扣合第一扣合件102，从而实现与安装位101之间的安装，故而这里能够通过相对固定固定支架200的方式，使得模块盒本体100能够通过其上的安装位101与固定支架200之间的多角度扣合而实现多方式安装，从而提供多角度的接线方式来满足现场的调试和安装需求。
46.在本实用新型的一些实施例中，固定支架200包括第一支架和第二支架，第一支架远离安装位101的一端设置有滑动连接结构，以用于滑动连接滑轨300，第二支架远离安装位101的一端设置为平整的端面，以用于固定连接墙面，显然，相较于上述的多角度扣合，这里提供了两种固定支架200的具体结构，以便于技术人员能够依据实际的安装条件进行选取安装，比如在便于安装滑轨300的宽阔空间内，可采用第一支架与滑轨300之间的滑动连接而实现整个模块盒的便捷式滑动安装，而在狭窄空间内，既可采用滑轨300的安装结构进行固定，也可采用第二支架直接利用螺栓或螺钉进行固定。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图1～图5所示，滑动连接结构设置有第一卡接部201和第二卡接部203，以用于卡接滑轨300，这样即可通过第一卡接部201和第二卡接部203相对滑轨300的滑动而实现整个模块盒的滑动安装。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5所示，第一卡接部201上设置有一个扣合滑轨300的第三扣合件，第二卡接部203上设置有两个扣合滑轨300的第四扣合件，通过第三扣合件与第四扣合件配合扣合滑轨300，即可实现整个模块盒的滑动安装。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5所示，固定支架200于第一卡接部201的两侧设置有用于顶持滑轨300的加强支撑结构202，以用于提高固定支架200的承载强度和滑动稳定性。
50.在本实用新型的一些实施例中，固定支架200上设置有连接孔，以用于穿设螺钉或螺栓，具体的，上述第一支架可通过在连接孔穿设连接滑轨300的螺栓或螺钉而固定在滑轨300上，而第二支架则可通过在连接孔内穿设连接墙体的螺栓或螺钉而直接固定连接墙体。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3、图7以及图8所示，每组扣合部在固定支架200的两侧设置有至少两个第二扣合件204，第二扣合件204用于扣合对应的第一扣合件102，显而易见的，依据这种结构可得，只要保证固定支架200的两侧有对应扣合两组第一扣合件102的第二扣合件204，即可实现固定支架200与安装位101之间的安装，因此，固定支架200的一侧至少需要有一个第二扣合件204扣合第一扣合件102，两侧就至少需要两个第二扣合件204。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3、图7以及图8所示，每组第二扣合件204扣合第一扣合件102时，在竖直方向上的投影宽度与两组第一扣合件102在竖直方向上的投影宽度适配，即需要使得每组第二扣合件204在扣合第一扣合件102时，能够使得固定支架200稳定扣合安装在安装位101内，进而保证模块盒本体100与固定支架200之间无法前后脱出而实现其稳定扣合。
53.在本实用新型的一些实施例中，每组第二扣合件204扣合第一扣合件102时，即用于扣合的两侧的第二扣合件204能够贴合安装位101相对的两个内侧壁以及安装位101的底板，与此同时，固定支架200的最上端也能够贴合安装位的上端(或上侧)的内侧壁，这样即可充分保证模块盒本体100安装在固定支架200上时的稳定性。
54.在本实用新型的一些实施例中，在上述结构中，第一扣合件102的表面、安装位101的内侧壁以及底板上均设置有摩擦阻尼结构，这样即可通过增大第二扣合件204滑动扣合第一扣合件102时的摩擦阻力，进而提高模块盒本体100与安装位101之间的连接稳定性。
55.在本实用新型的一些实施例中，上述摩擦阻尼结构可设置为摩擦纹路或尼龙面，以用于充分提高摩擦阻力。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3、图4以及图5所示，固定支架200设置有水平的矩形固定板，矩形固定板的每个顶角的两个边侧均设置有第二扣合件204，显然，依据图示，这里提供的矩形固定板是正方形的固定板，对应的设置有两组扣合部，每组扣合部在固定支架200的两侧设置有四个相同的第二扣合件204，其中一组扣合部能够实现模块盒本体100的竖直悬挂，从而便于技术人员进行下侧接线，而转动90
°
(或270
°
)后，则能够通过另外一组扣合部实现模块盒本体100的水平安装，进而便于技术人员进行右侧接线(或左侧接线)，进一步的，当这里的固定板不是等边的方形结构时，为了保证固定支架200转动后能够顺利安装，需要使得转动后的第二扣合件204能够适配扣合第一扣合件102。
57.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第一扣合件102设置有四个，四个第一扣合件102均匀分布在安装位101相对的两个内侧壁上，以便于充分提高模块盒本体100与
固定支架200扣合时的安装稳定性。
58.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3、图4以及图5所示，第一扣合件102、第二扣合件204、第三扣合件以及第四扣合件均设置为水平的挡块。
59.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图6所示，模块盒本体100设置有一端开口的安装腔103，这样即可形成便于接线的接线口以及便于安装能够拆卸的模块组件104(比如控制盒等结构)，结合上述安装结构而言，其多角度扣合的多方式安装主要是指接线方向的多样性，比如说将模块盒本体100竖直悬挂在固定支架200上后，能够便于技术人员从下端接线，又或者在特定场合需要使得模块盒本体100相对固定支架200水平向左或水平向右安装，以便于技术人员从左侧或从右侧接线，甚至还有一些特定情况，比如将模块盒设置在走道下方时，就需要能够便于技术人员从上侧接线。
60.在本实用新型的一些实施例中，这里可以进一步将整个安装位101的结构设置为转动式结构，使得模块盒本体100能够进一步相对固定支架200进行转动，从而获得更为适于实际安装条件的安装结构，具体的，这里可在模块盒本体100的后侧转动设置一个转动座，安装位101及其相关结构均设置在该转动座上。
61.在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，为了便于技术人员理解本技术的技术方案，区别于上述技术方案，这里提供另外一种固定支架200，结合图示可得，这里的固定支架200的主体结构为正六边型的固定板，其周侧设置有三组扣合部，在如图7所示的扣合状态下，扣合第一扣合件102的第一组扣合部在固定支架200的两侧设置有四个第二扣合件204，将固定支架200顺时针转动60
°
后再通过第二组扣合部进行扣合，第二组扣合部设置有三个第二扣合件204，同样能够实现稳定扣合，进一步的，再将固定支架200继续瞬时针转动60
°
后并通过第三组扣合部进行扣合，第三组扣合部同样设置有三个第二扣合件204来扣合相应的第一扣合件102，同样能够实现稳定扣合。
62.在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，区别于上述技术方案，这里还提供另外一种固定支架200和另外一种安装位101的结构，结合图示可得，每组第一扣合件102仅设置一个第一扣合扣合件102，对应的，矩形的固定支架200设置有两组扣合部，图示扣合第一扣合件102的第一组扣合部对应设置有两个a型第二扣合件204a，将固定支架200顺时针转动90
°
并使得第二组扣合部扣合第一扣合件102，第二组扣合部对应设置有两个b型第二扣合件204b，虽然a型第二扣合件204a与b型第二扣合件204b的尺寸不同，但其均与第一扣合件102适配，故而能够发挥同样的稳定扣合作用。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。