一种漏电开关测试设备的制作方法

1.本技术涉及检测仪器领域，尤其是涉及一种漏电开关测试设备。


背景技术：

2.目前漏电开关测试仪主要用于测试漏电保护器的漏电动作电流、漏电不动作电流以及漏电动作时间。
3.漏电开关测试仪包括壳体、屏幕、按钮和插线孔；壳体为矩形壳，屏幕设置在壳体一侧且靠近端部的位置，按钮和插线孔均设置在壳体位于屏幕的同一侧；使用漏电开关测试仪时一般把测试仪平放在操作台上，工人接线测试后通过屏幕上显示的数字进行读数。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当工作人员在比较明亮的地方使用漏电开关测试仪时，漏电开关测试仪平放在操作台上，屏幕容易出现反光，工人需要俯视屏幕才能从屏幕上读取数据，影响工人读数。


技术实现要素：

5.为了方便工作人员读取数据，本技术提供一种漏电开关测试仪。
6.本技术提供的一种漏电开关测试设备采用如下的技术方案：
7.一种漏电开关测试设备，包括测试仪本体，还包括固定座，所述固定座开设有固定槽，所述测试仪本体远离屏幕的一端与所述固定座位于所述固定槽的槽底铰接，所述测试仪本体靠近所述固定槽的槽底一侧开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述测试仪本体长度方向延伸；所述测试仪本体位于所述滑动槽的位置设有滑动块，所述滑动块通过所述滑动槽滑移连接在所述测试仪本体上，所述滑动槽内设有支撑杆，所述支撑杆一端与所述滑动块铰接、另一端铰接在固定座位于所述固定槽的位置。
8.通过采用上述技术方案，当工人检测漏电开关时，工人拉起测试仪本体，滑动块从滑动槽靠近测试仪本体与固定座铰接的一端滑动到远离测试仪本体与固定座铰接的一端，滑动块在滑动槽内滑移，带动支撑杆转动；支撑杆一端与固定座铰接、另一端支撑测试仪本体；测试仪本体倾斜立在固定座上，可以抵挡部分光源，此时工人可与屏幕平视，从而可较容易从屏幕中读取数据。
9.优选的，所述测试仪本体位于所述滑动槽的位置设有导向杆，所述导向杆沿所述测试仪本体长度方向延伸，所述导向杆穿设于所述滑动块。
10.通过采用上述技术方案，测试仪本体上设有穿设于滑动块的导向杆，当工人拉起测试仪本体时，滑动块在滑动槽内滑移，导向杆能限制滑动块沿平行于滑动槽的方向滑移，从而对滑动块起导向作用。
11.优选的，所述滑动块上设有滑轮，所述滑轮转动安装在所述滑动块上，所述滑轮与所述滑动槽的槽底相抵接。
12.通过采用上述技术方案，滑动块上设有滑轮，当滑动块沿导向杆滑移时，滑轮使滑动块在滑动槽内滑移更平稳。
13.优选的，所述固定座位于所述固定槽的位置固定安装有抵接块，所述抵接块位于所述测试仪本体远离屏幕的一端；所述抵接块设置有斜面，所述斜面的倾斜方向自靠近所述测试仪本体一端向远离所述测试仪本体一端向上倾斜，所述斜面与所述测试仪本体远离屏幕一端相抵接。
14.通过采用上述技术方案，当工人拉起测试仪本体时，测试仪本体远离屏幕的一侧与斜面相抵接，斜面与测试仪本体相抵接，增大测试仪本体与固定座的接触面积，从而对测试仪本体倾斜在固定座起支撑作用。
15.优选的，所述固定座还开设有安装槽，所述安装槽位于所述固定槽的边缘位置，所述固定座上设有盖板，所述盖板其中一侧与所述固定座铰接，所述盖板的边缘卡接在所述安装槽内。
16.通过采用上述技术方案，当测试仪本体测试完后，盖板卡在安装槽内，使测试仪本体封闭在固定槽内，从而外部环境不易影响测试仪本体检测的准确性。
17.优选的，所述固定座的边缘位置开设有圆角。
18.通过采用上述技术方案，在固定座边缘开设有圆角，工作人员拉起测试本体时不易被固定座碰伤。
19.优选的，所述支撑杆设有两根，两所述支撑杆分别位于所述测试仪本体的相对两侧，两所述支撑杆一端均与所述固定座铰接、另一端分别与两所述滑动块铰接。
20.通过采用上述技术方案，测试仪本体的相对两侧均设有支撑杆，当工人拉起测试仪本体时，两条支撑杆均支撑着测试仪本体，从而使测试仪本体拉起时在测试本体在固定座倾斜更稳定。
21.优选的，所述测试仪本体靠近屏幕一端设有挡光板，所述挡光板一端固定安装在所述测试仪本体的边缘位置、另一端朝竖直向上方向延伸。
22.通过采用上述技术方案，测试仪本体上设有挡光板，挡光板可以增加测试仪本体的对光的遮挡作用，从而有助于工作人员观看屏幕的读数。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.测试仪本体放置在固定槽内，当工人拉起测试仪本体，支撑杆随滑动块滑移而转动，从而起到支撑测试仪本体的作用；
25.2.导向杆穿设于滑动块，当工人拉起测试仪本体时，导向杆限制滑动块沿平行于滑动槽的方向滑移，从而对滑动块起导向作用；
26.3.抵接块上设有斜面，当工人拉起测试仪本体时，测试仪本体与斜面相抵接，增大了测试仪本体与固定座的接触面积，从而有助于支撑测试仪本体倾斜设置在固定座。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构爆炸图。
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例的整体结构剖视图。
30.附图标记说明：
31.1、测试仪本体；11、滑动槽；12、导向杆；13、挡光板；2、固定座；21、固定槽；22、抵接块；221、斜面；23、安装槽；24、盖板；25、圆角；3、支撑杆；31、滑动块；32、滑轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种漏电开关测试设备。参照图1，测试设备包括测试仪本体1和固定座2，固定座2为矩形座，固定座2的边缘位置开设有圆角25，固定座2的中间位置开设有固定槽21，固定槽21开口向上，测试仪本体1卡入固定槽21内，测试仪本体1远离屏幕的一端铰接在固定座2位于固定槽21的槽底的位置，从而使测试仪本体1可以稳定的卡在固定座2上；固定座2位于固定槽21边缘的位置开设有安装槽23，固定座2位于固定槽21的位置设置有盖板24，盖板24为矩形板，盖板24的边缘处卡接在安装槽23内，盖板24远离安装槽23的槽底一侧与固定座2远离固定槽21的槽底一侧平齐；设置盖板24可以保护测试仪本体1在固定槽21内，使测试仪本体1不易被外界环境干扰影响测试准确性。
34.测试仪本体1靠近屏幕的一端设有挡光板13，挡光板13平行于测试仪本体1与固定座2的铰接轴，挡光板13一侧固定安装在测试仪本体1、另一侧朝竖直向上延伸，设置挡光板13可以增加测试仪本体1对光的遮挡，从而有助于工作人员读数。
35.测试仪本体1靠近固定槽21的槽底一侧开设有一对开口向下的滑动槽11，两条滑动槽11分别位于测试仪本体1的相对两侧，滑动槽11沿垂直于测试仪本体1与固定座2的铰接轴方向延伸；测试仪本体1位于滑动槽11的位置设有滑动块31，滑动块31滑移式安装在滑动槽11内，滑动块31靠近滑动槽11的槽底一侧转动安装有滑轮32，滑轮32远离滑动块31一侧与滑动槽11的槽底相抵接，滑轮32通过滑动槽11与测试仪本体1滚动连接；滑动块31在滑动槽11内滑移时，滑轮32减少滑动块31与滑动槽11的摩擦力，有助于使滑动块31在滑动槽11内滑移更平稳。
36.参照图2，固定座2上还设有支撑杆3，支撑杆3有两根，两根支撑杆3分别位于测试仪本体1的两侧，支撑杆3一端铰接在固定槽21的槽底、另一端与滑动块31铰接；当测试仪本体1卡在固定槽21内时，支撑杆3卡在固定槽21内且与滑动槽11平行，滑动块31位于滑动槽11靠近测试仪本体1与固定座2的铰接处的一端；当工作人员拉起测试仪本体1时，测试仪本体1靠近屏幕一端离开固定槽21，滑动块31朝滑动槽11远离测试仪本体1与固定座2铰接的一端滑移，支撑杆3随滑动块31滑移转动，从而起到支撑测试仪本体1的作用。
37.测试仪本体1位于滑动槽11的位置还设有导向杆12，导向杆12平行于滑动槽11，导向杆12穿设于滑动块31，导向杆12的相对两端均固定安装在测试仪本体1上，当滑动块31滑移时，导向杆12限制滑动块31不易偏离出滑动槽11，对滑动块31滑移起导向作用。
38.参照图3，固定座2位于固定槽21的位置固定安装有抵接块22，抵接块22与固定槽21的侧壁相抵接，抵接块22设置有斜面221，抵接块22的横截面为三角形，斜面221的倾斜方向自靠近固定槽21的槽底一侧向远离固定槽21的槽底一侧向上倾斜，斜面221与测试仪本体1远离屏幕的一端相抵接，斜面221平行于测试仪本体1与固定座2上的铰接轴，当工作人员拉起测试仪本体1时，测试仪本体1远离屏幕的一端与斜面221相抵接，增加了测试仪本体1与固定座2的接触面积，从而使测试仪本体1倾斜在固定座2上时更稳固。
39.本技术实施例一种漏电开关测试设备的实施原理为：当需要测试漏电开关的动作电流时，工作人员拉起测试仪本体1，滑动块31沿导向杆12自靠近测试仪本体1与固定座2铰接的一端向远离测试仪本体1与固定座2铰接的一端移动，支撑杆3随滑动块31转动；当测试仪本体1远离屏幕的一端与抵接块22的斜面221相抵接，支撑杆3支撑着测试仪本体1，从而
使测试仪本体1倾斜，有助于工作人员记录屏幕上的数据。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。