矿渣粉生产用计量设备的制作方法

1.本实用新型涉及计量设备技术领域，尤其涉及矿渣粉生产用计量设备。


背景技术：

2.计量设备是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。计量设备广泛应用于生产、科研领域和人民生活等各方面，在整个计量立法中处于相当重要的地位。因为全国量值的统一，首先反映在计量设备的准确一致上，计量设备不仅是监督管理的主要对象，而且是计量部门提供计量保证的技术基础。
3.在使用矿渣粉生产进行计量时，传统矿渣粉生产中没有设置计量装置，在进行收集矿渣粉时比较麻烦，不能有效的进行收集，只能粗略的进行估计矿渣粉的量，从而降低了装置的使用效率，使得装置不便于使用，然而现有的矿渣粉产生装置使用时会产生泄露的情况，使得装置造成浪费，降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统矿渣粉生产中没有设置计量装置，在进行收集矿渣粉时比较麻烦，不能有效的进行收集，只能粗略的进行估计矿渣粉的量，从而降低了装置的使用效率，使得装置不便于使用，然而现有的矿渣粉产生装置使用时会产生泄露的情况，使得装置造成浪费，降低了装置的工作效率的问题，而提出的矿渣粉生产用计量设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：矿渣粉生产用计量设备，包括防护板和底板，所述防护板的顶部开设有卡合槽，所述卡合槽的内部卡合连接有高炉，且高炉的一端延伸至防护板的底部，所述高炉的底部设置有出料口，所述底板的顶部开设有通孔，所述通孔的两侧内表壁之间沿水平方向等距通过轴承转动连接有多个滚动杆，多个所述滚动杆的顶部之间滑动连接有计量瓶，所述计量瓶的顶部开设有进料口，且进料口与出料口之间密封连接。
6.优选的，所述防护板的一侧外表面靠近挡板的一侧固定连接有限位板。
7.优选的，所述计量瓶的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有挡板，且挡板的一侧外表面与限位板的一侧外表面贴合连接。
8.优选的，所述计量瓶的一侧外表面远离挡板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部沿竖直方向等距设置有多个刻度板。
9.优选的，所述底板的顶部远离限位板的一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧外表面与计量瓶的一侧外表面贴合连接。
10.优选的，所述底板的底部靠近四个拐角处均固定焊接有固定杆。
11.优选的，所述防护板的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端远离底板的两侧均固定连接有缓冲块。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，当使用矿渣粉进行生产后，大量的矿渣粉生产在高炉内部，通过出料口进行出料时，通过移动计量瓶，使得计量瓶的进料口与高炉的出料口进行对接，同时会使挡板进行移动，直至挡板与限位板进行贴合接触，使得挡板进行限位，防止挡板带动计量瓶进行晃动，提高了装置的工作效率，使得矿渣粉不断的进入到计量瓶中，通过观察刻度板与计量瓶内部的矿渣粉的高度可以清楚的了解到矿渣粉的计量，从而便于控制矿渣粉的计量，减少了生产中的浪费，提高了装置的使用效率。
14.2、本实用新型中，当矿渣粉进行收集满之后，通过推动，计量瓶，使得计量瓶在滚动杆上进行滑动，同时使得挡板进行移动，随之挡板将出料口进行挡住，从而防止矿渣粉漏出，进而减少矿渣粉的浪费，提高了装置的工作效率，当计量瓶进行移动时，固定板进行限制计量瓶移动，防止计量瓶移动过度，进而提高了装置的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出矿渣粉生产用计量设备的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出矿渣粉生产用计量设备的侧视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出矿渣粉生产用计量设备的俯视立体结构示意图。
18.图例说明：1、防护板；2、底板；201、卡合槽；202、高炉；203、出料口；204、计量瓶；205、进料口；206、挡板；207、限位板；208、凹槽；209、刻度板；301、通孔；302、滚动杆；303、固定板；304、固定杆；401、支撑杆；402、缓冲块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了矿渣粉生产用计量设备，包括防护板1和底板2，防护板1的顶部开设有卡合槽201，卡合槽201的内部卡合连接有高炉202，且高炉202的一端延伸至防护板1的底部，高炉202的底部设置有出料口203，底板2的顶部开设有通孔301，通孔301的两侧内表壁之间沿水平方向等距通过轴承转动连接有多个滚动杆302，多个滚动杆302的顶部之间滑动连接有计量瓶204，计量瓶204的顶部开设有进料口205，且进料口205与出料口203之间密封连接。防护板1的一侧外表面靠近挡板206的一侧固定连接有限位板207。
22.其整个实施例1达到的效果为，当使用矿渣粉进行生产后，大量的矿渣粉生产在高炉202内部，然后通过出料口203进行出料时，通过移动计量瓶204，使得计量瓶204的进料口205与高炉202的出料口203进行对接，同时会使挡板206进行移动，直至挡板206与限位板207进行贴合接触，使得挡板206进行限位，防止挡板206带动计量瓶204进行晃动，提高了装置的工作效率，使得矿渣粉不断的进入到计量瓶204中，通过观察刻度板209与计量瓶204内部的矿渣粉的高度可以清楚的了解到矿渣粉的计量，从而便于控制矿渣粉的计量，减少了
生产中的浪费，提高了装置的使用效率。
23.实施例2，如图1-3所示，计量瓶204的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有挡板206，且挡板206的一侧外表面与限位板207的一侧外表面贴合连接。计量瓶204的一侧外表面远离挡板206的一侧开设有凹槽208，凹槽208的内部沿竖直方向等距设置有多个刻度板209。底板2的顶部远离限位板207的一侧固定连接有固定板303，且固定板303的一侧外表面与计量瓶204的一侧外表面贴合连接。底板2的底部靠近四个拐角处均固定焊接有固定杆304。防护板1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑杆401，四个支撑杆401的底端远离底板2的两侧均固定连接有缓冲块402。
24.其整个的实施例2达到的效果为，当矿渣粉进行收集满之后，通过推动，计量瓶204，使得计量瓶204在滚动杆302上进行滑动，同时使得挡板206进行移动，随之挡板206将出料口203进行挡住，从而防止矿渣粉漏出，进而减少矿渣粉的浪费，提高了装置的工作效率，当计量瓶204进行移动时，固定板303进行限制计量瓶204移动，防止计量瓶204移动过度，进而提高了装置的使用效率。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。