一种便携式轴重板的制作方法

文档序号:29276389发布日期:2022-03-16 17:00阅读:63来源:国知局
一种便携式轴重板的制作方法

1.本实用新型涉及轴重板技术领域,具体为一种便携式轴重板。


背景技术:

2.赛车使用时需要达到一定的重量以符合竞赛要求,对赛车称重时往往使用四个轴重板分别置于地下的四个角,然后接触赛车的四个轮子,对其进行称重,要求极为精准,现有轴重板埋设于地下,更换不太方便,大多数轴重板采用有线模块,使用起来需要将四个轴重板连线,操作方式不够便捷,并且现有的轴重板通常由一块板材与传感器构成,而传感器直接接触到地面,易损伤传感器,并且这样设计对传感器接触的地面平整度要求极高,不便于使用。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便携式轴重板,具备便于携带,能够保护传感器,使用便捷的优点,解决了现有轴重板埋设于地下,更换不方便,大多数轴重板采用有线模块,使用起来需要将四个轴重板连线,操作方式不够便捷,另外现有的轴重板传感器直接接触到地面,易损伤传感器,并且对传感器接触的地面平整度要求极高,不便于使用的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式轴重板,包括顶板、底板、重量传感器和无线模块,所述顶板和底板呈层叠分布,所述顶板和底板上均设置有扣手,所述顶板与底板相对的一面安装有防护罩,所述顶板的中心处分别设置有安装重量传感器和无线模块用的安装槽一和安装槽二,所述安装槽一和安装槽二均位于防护罩的内围。
5.作为本实用新型优选的,所述顶板和底板的外形相同,并且所述顶板和底板均采用铝材制作。
6.作为本实用新型优选的,所述顶板的底板的四个外侧壁均设置为拔模斜面,所述顶板和底板的四角处均设置为圆角,且扣手内面的四角处亦设置为圆角。
7.作为本实用新型优选的,所述底板与顶板相对的一面安装有配合防护罩使用的防护槽。
8.作为本实用新型优选的,所述防护槽上设置有凹槽,且凹槽的槽宽大于防护罩的宽度,所述防护罩和防护槽均采用铝合金材质。
9.作为本实用新型优选的,所述底板在安装槽一和安装槽二所对应的位置处开设有安装槽三和安装槽三,所述安装槽一、安装槽二、安装槽三和安装槽四的槽深为8mm,所述顶板在安装槽一的位置处开设有两个锥形沉头孔,所述底板在安装槽三的位置处开设有四个锥形沉头孔,所述底板在安装槽四的位置处开设有两个螺纹孔用于固定无线模块。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型顶板和底板采用铝材制作,保证装置整体质量较轻,便于使用者携
带,将装置放置于地面的四个凹坑即可使用,便于后期更换,解决了现有轴重板埋设于地下更换繁琐的问题,实用性较强。
12.2、本实用新型中将重量传感器和无线模块设置在顶板和底板之间,并且在顶板和底板上分别安装有防护罩和防护槽,保护顶板和底板之间不易于进入沙土,保持其内部洁净度,一方面能够保护重量传感器和无线模块的使用寿命,另一方面保护重量传感器不再直接接触到地面,而使用底板去接触地面,大大降低了装置对地面平整度的要求,通过无线模块替代传统的有线模块,不再需要将四个轴重板进行联线,更便于人们使用,进一步的通过了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图之一。
14.图2为本实用新型整体示意图之二。
15.图3为本实用新型中顶板所在部分的结构放大图。
16.图4为本实用新型中底板所在部分的结构放大图。
17.图5为本实用新型中重量传感器和无线模块所在部分的结构放大图。
18.图6为图5中a处的放大示意图。
19.图7为本实用新型的内部结构剖视示意图。
20.图8为图7中b处的放大示意图。
21.图中:1、顶板;2、底板;3、重量传感器;4、无线模块;5、扣手;6、防护罩;7、安装槽一;8、安装槽二;9、防护槽;11、凹槽;12、安装槽三;13、安装槽四。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-8所示,本实用新型提供的一种便携式轴重板,包括顶板1、底板2、重量传感器3和无线模块4,顶板1和底板2呈层叠分布,顶板1和底板2上均设置有扣手5,顶板1与底板2相对的一面安装有防护罩6,顶板1的中心处分别设置有安装重量传感器3和无线模块4用的安装槽一7和安装槽二8,安装槽一7和安装槽二8均位于防护罩6的内围。
24.顶板1和底板2的外形相同,并且顶板1和底板2均采用铝材制作。铝材有利于减轻装置整体质量。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,顶板1和底板2采用铝材制作,保证装置整体质量较轻,便于使用者携带,将装置放置于地面的四个凹坑即可使用,便于后期更换,解决了现有轴重板埋设于地下更换繁琐的问题,实用性较强。
26.顶板1的底板2的四个外侧壁均设置为拔模斜面,顶板1和底板2的四角处均设置为圆角,且扣手5内面的四角处亦设置为圆角。
27.底板2与顶板1相对的一面安装有配合防护罩6使用的防护槽9。
28.防护槽9上设置有凹槽11,且凹槽11的槽宽大于防护罩6的宽度,防护罩6和防护槽
9均采用铝合金材质,防护罩6焊接在顶板1下方,防护槽9焊接在底板2上方,防护罩6和防护槽9保护顶板1和底板2之间不易于进入沙土,保持其内部洁净度,进而能够保护重量传感器3和无线模块4的使用寿命。
29.底板2在安装槽一7和安装槽二8所对应的位置处开设有安装槽三12和安装槽三12,安装槽一7、安装槽二8、安装槽三12和安装槽四13的槽深为8mm,顶板1在安装槽一7的位置处开设有两个锥形沉头孔,底板2在安装槽三12的位置处开设有四个锥形沉头孔,底板2在安装槽四13的位置处开设有两个螺纹孔用于固定无线模块4。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,将重量传感器3和无线模块4设置在顶板1和底板2之间,并且在顶板1和底板2上分别安装有防护罩6和防护槽9,保护顶板1和底板2之间不易于进入沙土,保持其内部洁净度,一方面能够保护重量传感器3和无线模块4的使用寿命,另一方面保护重量传感器3不再直接接触到地面,而使用底板2去接触地面,大大降低了装置对地面平整度的要求,通过无线模块4替代传统的有线模块,不再需要将四个轴重板进行联线,更便于人们使用,进一步的通过了实用性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:使用者装置放置于地面的四个凹坑即可使用,四个装置依次将信息通过重量传感器3将数据传输到无线模块4中,继而传输到系统中进行计算,得到赛车此时的重量;
32.重量传感器3和无线模块4设置在顶板1和底板2之间,并且在顶板1和底板2上分别安装有防护罩6和防护槽9,保护顶板1和底板2之间不易于进入沙土,保持其内部洁净度,一方面能够保护重量传感器3和无线模块4的使用寿命,另一方面保护重量传感器3不再直接接触到地面,而使用底板2去接触地面,由此降低了装置对地面平整度的要求,在顶板1和底板2上均设置有扣手5,便于人们携带。
33.综上:该一种便携式轴重板,通过1、顶板;2、底板;3、重量传感器;4、无线模块;5、扣手;6、防护罩;7、安装槽一;8、安装槽二;9、防护槽;11、凹槽;12、安装槽三;13、安装槽四,解决了现有轴重板埋设于地下,更换不方便,大多数轴重板采用有线模块,使用起来需要将四个轴重板连线,操作方式不够便捷,另外现有的轴重板传感器直接接触到地面,易损伤传感器,并且对传感器接触的地面平整度要求极高,不便于使用的问题。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1