一种高还原度的电机测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高还原度的电机测试装置，具体而言，涉及一种用于电机的高还原度的电机测试装置。


背景技术：

2.随着科学技术的日益进步，电子机械产品的发展也日新月异，电机测试设备中的测试功能也要求越来越精细化、仿真化；从而衍生出越来越多的高还原度的电机测试装置。
3.现有的电机测试大多数是通过外置驱动，驱动电机转子转动，以便获得各种功能测试结果，如皮带驱动、夹爪驱动、等等。由于外置驱动力，很难与电机本身定子的自驱动保持一致，这就导致测试结果距离电机转子的实际状况有所差距，且很难修正；另外，电机转子单独外置驱动旋转，测试功能比较单一，也没有定子驱动各种综合测试性能的体现。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供了一种高还原度的电机测试装置，可以使用电机本身的转子与定子进行高度仿真，深度还原电机的真实工作状态，能够体现电机转子的各种测试功能的测试状况。
5.本实用新型提供了一种高还原度的电机测试装置，用于测试电机，所述电机包括外定子、轴承以及内转子，所述高还原度的电机测试装置包括定位测试机构和底座机构，所述定位测试机构设置于所述底座机构上，所述定位测试机构包括基板和设置于所述基板上的外定子固定座、内转子固定座、第一气缸以及第二气缸，所述外定子固定座通过所述第一气缸滑动连接所述基板，所述内转子固定座通过所述第二气缸滑动连接所述基板，所述第一气缸和所述第二气缸的驱动方向相垂直；所述外定子固定座的位置与所述外定子相对应，所述内转子固定座的位置与所述轴承相对应；所述第一气缸的驱动方向与所述轴承的轴向相同。
6.进一步地，所述底座机构包括底板、安装板以及安装架，所述安装板滑动连接所述底板，所述安装架设置于所述安装板上。
7.进一步地，所述安装板和所述安装架一一对应设置，且成对设置为两组。
8.进一步地，所述安装板的侧面呈“[”型，且开口朝下设置；所述安装架的侧面呈“u”型，且开口朝上设置；所述基板的两端分别位于两所述安装架中。
[0009]
进一步地，所述安装架的内侧壁设置有弹性固定片。
[0010]
进一步地，所述底板的底部设置有弹性胶。
[0011]
进一步地，所述高还原度的电机测试装置还包括用于固定所述底座机构的固定机构，所述固定机构包括底座、底架、第三气缸以及定位销，所述底架设置于所述底座上，所述第三气缸设置于所述底架上，所述定位销设置于所述底架的顶部，且所述第三气缸上下驱动连接所述定位销。
[0012]
进一步地，所述底座设置于所述底板上，且位于两所述安装板之间。
[0013]
本实用新型所提供的一种高还原度的电机测试装置，主要包括定位测试机构和底座机构，定位测试机构设置于底座机构上，底座机构用于承载和安装定位测试机构，其中，定位测试机构包括基板和设置于基板上的外定子固定座、内转子固定座、第一气缸以及第二气缸，外定子固定座用于给电机的外定子进行固定和定位，内转子固定座用于给电机的内转子进行固定和定位，便于测试外定子和内转子的工作状态；其中，外定子固定座通过第一气缸滑动连接基板，内转子固定座通过第二气缸滑动连接基板，通过气缸的驱动，工作时能够实现外定子和内转子的自动定位，第一气缸和第二气缸的驱动方向相垂直，可以分别从两个方向对外定子和内转子进行定位，定位完毕后即可利用传感器进行检测；总的来说，可以使用电机本身的转子与定子进行高度仿真，深度还原电机的真实工作状态，能够体现电机转子的各种测试功能的测试状况。
附图说明
[0014]
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]
图1为本实用新型实施例提供的一种高还原度的电机测试装置的立体图；
[0016]
图2为本实用新型实施例提供的一种高还原度的电机测试装置中电机的立体图；
[0017]
图3为本实用新型实施例提供的一种高还原度的电机测试装置中定位测试机构的立体图；
[0018]
图4为本实用新型实施例提供的一种高还原度的电机测试装置中底座机构的立体图；
[0019]
图5为本实用新型实施例提供的一种高还原度的电机测试装置中固定机构的立体图。
具体实施方式
[0020]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]
实施例一：
[0022]
参见图1-3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种高还原度的电机测试装置,用于测试电机1，所述电机1包括外定子11、轴承12以及内转子13，高还原度的电机测试装置包括定位测试机构2和底座机构3，定位测试机构2设置于底座机构3上，定位测试机构2包括基板21和设置于基板21上的外定子固定座22、内转子固定座23、第一气缸24以及第二气缸25，外定子固定座22通过第一气缸24滑动连接基板21，内转子固定座23通过第二气缸25滑动连接基板21，第一气缸24和第二气缸25的驱动方向相垂直；外定子固定座22的位置与外定子11相对应，内转子固定座23的位置与轴承12相对应；第一气缸24的驱动方向与轴承12的轴向相同。第一气缸24驱动外钉子固定座22从外定子11的侧面进入将其固定，之后第二气缸25驱动内转子固定座23从轴承12的外侧径向进入，将轴承12部位进行夹持定位，
从而实现将电机1的外定子11和内转子13进行定位，定位完毕后，外部接电源供电，产品通电测试即可。本高还原度的电机测试装置中的具体测试结构为现有技术，在此不再赘述。
[0023]
本实施例所提供的一种高还原度的电机测试装置，主要包括定位测试机构2和底座机构3，定位测试机构2设置于底座机构3上，底座机构3用于承载和安装定位测试机构2，其中，定位测试机构2包括基板21和设置于基板21上的外定子固定座22、内转子固定座23、第一气缸24以及第二气缸25，外定子固定座22用于给电机1的外定子11进行固定和定位，内转子固定座23用于给电机1的内转子13进行固定和定位，便于测试外定子11和内转子13的工作状态；其中，外定子固定座22通过第一气缸24滑动连接基板21，内转子固定座23通过第二气缸25滑动连接基板21，通过气缸的驱动，工作时能够实现外定子11和内转子13的自动定位，第一气缸24和第二气缸25的驱动方向相垂直，可以分别从两个方向对外定子11和内转子13进行定位，定位完毕后即可利用传感器进行检测；总的来说，可以使用电机1本身的转子与定子进行高度仿真，深度还原电机的真实工作状态，能够体现电机转子的各种测试功能的测试状况。
[0024]
实施例二：
[0025]
参见图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种高还原度的电机测试装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座机构3包括底板31、安装板32以及安装架33，安装板32滑动连接底板31，安装架33设置于安装板32上，基板21的两端分别位于两安装架33中；安装板32和安装架33一一对应设置，且成对设置为两组；安装板32的侧面呈“[”型，且开口朝下设置；安装架33的侧面呈“u”型，且开口朝上设置。
[0026]
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：安装架33可以给基板21的两端进行定位安装，两安装板32之间的间距可以根据实际需要进行调节，只需要沿着底板31滑动安装板32即可，最终实现调节两安装架33之间的位置，从而对应基板21的两端，方便基板21和安装架33的连接，同时也能够适应不同规格基板21的安装工作，实用性更强。
[0027]
实施例三：
[0028]
参见图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种高还原度的电机测试装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：安装架33的内侧壁设置有弹性固定片34；底板31的底部设置有弹性胶35。
[0029]
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：弹性固定片34可以提供柔性支撑，底部的四个弹性胶35可以隔绝底部其他部件(如包含此高还原度的电机测试装置的设备机台)带来的振动，进一步提高测试精度。
[0030]
实施例四：
[0031]
参见图1、图5，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种高还原度的电机测试装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：高还原度的电机测试装置还包括用于固定底座机构3的固定机构4，固定机构4包括底座41、底架42、第三气缸43以及定位销44，底架42设置于底座41上，第三气缸43设置于底架42上，定位销44设置于底架42的顶部，且第三气缸43上下驱动连接定位销44；底座41设置于底板31上，且位于两安装板32之间。
[0032]
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：用于自动换设备机台的自动上下料时，用于固定测试模块，手动测试时，无需此定位模块；工作时，第三气缸43将会上下驱动带动定位销44上下运动，从而达到固定作用。
[0033]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。