1.本实用新型涉及一种耐破强度试验装置,尤其涉及一种简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置,属于纸箱纸板质量的检验检测技术领域。
背景技术:2.包装纸箱由纸板组合而成,纸板的耐破强度直接决定了包装纸箱的使用性能。随着现代生活对纸箱使用要求的提高,纸箱纸板耐破强度试验装置作为一种耐破强度检测设备,对其设备的性能要求也越来越高。
3.现有的纸箱纸板试验装置在进行耐破强度试验时,由于装置上未设置纸箱纸板夹盘距离调节功能,装置伸出的检测头只能对特定尺寸纸箱纸板的特定位置进行挤压耐破强度试验,无法实现对不同高度的待检纸箱纸板及同一张待检纸箱纸板上的不同位置进行耐破强度试验,且通过试验得出的非同一张纸箱纸板耐破强度试验数据也不够准确,影响了纸箱纸板质量检验检测结果的准确度。所以,亟需研制一种简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置,解决了上述背景中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置,包括安装于底座顶部的驱动机构,所述驱动机构一侧的顶部设置有挤压杆,所述挤压杆的一侧固定安装有压力传感器,所述底座顶部的另一侧固定安装有安装架,所述安装架内腔的顶部与底部均固定安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相对的一端均固定安装有滑板,所述安装架的一侧开设有与滑板相配合使用的滑槽,两个所述滑板相对的一面均固定安装有夹紧座,两个所述夹紧座相对的一面均开设有放置槽,两个所述放置槽之间放置有待检纸箱纸板,所述夹紧座的一侧通过开设螺纹槽螺纹安装有紧固螺丝,所述紧固螺丝的一端且位于夹紧座的内部通过轴承转动安装有与待检纸箱纸板相配合使用的夹板,所述安装架内腔的一侧且位于待检纸箱纸板的右侧固安装有凹槽座,所述凹槽座内腔的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有触碰按钮。
8.优选的,所述驱动机构包括固定框、电机与转动盘,所述固定框固定安装于底座顶部的一侧,所述电机通过安装板固定安装于固定框的后部,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿固定框并延伸至固定框的前部,所述转动盘固定安装于转动杆的前端。
9.优选的,所述转动盘表面的一侧固定安装有第一联动块,所述固定框的表面且位于转动盘的下方通过转动件转动连接有转动板。
10.优选的,所述转动板的表面开设有与第一联动块相配合使用的第一活动槽,所述固定框的顶部开设有燕尾槽,所述燕尾槽的内部滑动连接有滑动板。
11.优选的,所述滑动板表面的一侧固定连接有第二联动块,所述滑动板表面的一侧且位于第一活动槽的顶部开设有与第二联动块相配合使用的第二活动槽。
12.优选的,所述挤压杆的一侧与滑动板的一侧固定连接,所述固定框的一侧固定安装有显示控制板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置。具备以下有益效果:
15.(1)该简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置,通过挤压杆、压力传感器、固定框、电机、转动盘、转动杆、第一联动块、转动板、第一活动槽、燕尾槽、滑动板、第二联动块、第二活动槽的配合设置,当对待检纸箱纸板进行耐破试验检测时,通过挤压杆带动压力传感器对待检纸箱纸板表面不断施加试验力,直至待检纸箱纸板发生破裂,压力传感器在对待检纸箱纸板表面施加试验力的同时,显示控制板上会显示出所施加试验力的大小数值,从而方便检测人员观看和记录数据,并且当待检纸箱纸板被挤压破裂时就会触碰到触碰按钮,使电机自动关闭,避免挤压杆持续挤压对装置造成损坏,保证了装置的安全稳定运行,操作简单,使用方便,检测人员可快速上手检测使用。
16.(2)该简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置,通过安装架、电动伸缩杆、滑板、滑槽、夹紧座、放置槽、待检纸箱纸板、紧固螺丝、夹板的配合设置,使检测人员能够对上下两个夹紧座之间的距离进行调节,从而对不同高度的待检纸箱纸板进行挤压耐破强度试验,也可以对同一张待检纸箱纸板的不同位置进行挤压耐破强度试验,并对试验数据进行比较和计算,使试验得到结果更为准确可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图;
19.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图;
20.图4为本实用新型电机与固定框结构的侧视图;
21.图5为本实用新型安装架结构的侧视图;
22.图6为本实用新型滑动板、挤压杆与压力传感器结构的俯视图。
23.图中,1、底座;2、驱动机构;3、挤压杆;4、压力传感器;5、安装架;6、电动伸缩杆;7、滑板;8、滑槽;9、夹紧座;10、放置槽;11、待检纸箱纸板;12、紧固螺丝;13、夹板;14、凹槽座;15、弹簧;16、触碰按钮;17、显示控制板;201、固定框;202、电机;203、转动盘;204、转动杆;205、第一联动块;206、转动板;207、第一活动槽;208、燕尾槽;209、滑动板;210、第二联动块;211、第二活动槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例,本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置,包括安装于底座1顶部的驱动机构2,驱动机构2一侧的顶部设置有挤压杆3,挤压杆3为圆形,直径为3cm,挤压杆3的一侧固定安装有压力传感器4,压力传感器4的型号为ptg501,底座1顶部的另一侧固定安装有安装架5,安装架5内腔的顶部与底部均固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6与外界电源电性连接,目前在生活中被广泛使用,两个电动伸缩杆6相对的一端均固定安装有滑板7,安装架5的一侧开设有与滑板7相配合使用的滑槽8,两个滑板7相对的一面均固定安装有夹紧座9,两个夹紧座9相对的一面均开设有放置槽10,两个放置槽10之间放置有待检纸箱纸板11,夹紧座9的一侧通过开设螺纹槽螺纹安装有紧固螺丝12,紧固螺丝12的一端且位于夹紧座9的内部通过轴承转动安装有与待检纸箱纸板11相配合使用的夹板13,夹板13为表面一侧固定有橡胶条的金属板,夹紧座9内腔的一侧安装有橡胶条,安装架5内腔的一侧且位于待检纸箱纸板11的右侧固安装有凹槽座14,凹槽座14内腔的一侧固定安装有弹簧15,弹簧15的一端固定安装有触碰按钮16,触碰按钮16的输出端与电机202的电源控制端电性连接。
26.本实施例中,驱动机构2包括固定框201、电机202与转动盘203,固定框201固定安装于底座1顶部的一侧,电机202通过安装板固定安装于固定框201的后部,电机202为减速电机,与外界电源电性连接,电机202的输出轴固定连接有转动杆204,转动杆204的一端贯穿固定框201并延伸至固定框201的前部,转动盘203固定安装于转动杆204的前端。
27.本实施例中,转动盘203表面的一侧固定安装有第一联动块205,固定框201的表面且位于转动盘203的下方通过转动件转动连接有转动板206。
28.本实施例中,转动板206的表面开设有与第一联动块205相配合使用的第一活动槽207,固定框201的顶部开设有燕尾槽208,燕尾槽208的内部滑动连接有滑动板209,在滑动板209进行移动时通过燕尾槽208使滑动板209能够进行稳定的移动。
29.本实施例中,滑动板209表面的一侧固定连接有第二联动块210,滑动板209表面的一侧且位于第一活动槽207的顶部开设有与第二联动块210相配合使用的第二活动槽211。
30.本实施例中,挤压杆3的一侧与滑动板209的一侧固定连接,固定框201的一侧固定安装有显示控制板17,显示控制板17上设置有显示屏与若干个控制按钮,若干个控制按钮分别用于控制电机202和电动伸缩杆6的启动与关闭,压力传感器4的输出端与显示屏的输入端电性连接。
31.使用时,检测人员启动两个电动伸缩杆6,根据待检纸箱纸板11的长度对夹紧座9进行位置调节,检测人员再将待试验的待检纸箱纸板11放置在两个夹紧座9上设置的放置槽10内,在转动紧固螺丝12,使两个夹板13向右移动对待检纸箱纸板11一侧的顶部与底部进行固定,再次启动电动伸缩杆6,对纸板进行略微绷直,此时检测人员通过打开显示控制板17上的控制按钮,电机202启动,电机202的输出轴会带动转动杆204转动,转动杆204会带动转动盘203进行转动,从而转动盘203会通过第一联动块205和第一活动槽207的相互配合带动转动板206转动,转动板206会通过第二活动槽211和第二联动块210带动滑动板209移动,滑动板209会带动挤压杆3和压力传感器4缓慢向右平行移动对待检纸箱纸板11表面施加试验力,从而进行挤压耐破强度试验,压力传感器4在对待检纸箱纸板11表面施加试验力
的同时,显示控制板17上会显示出所施加试验力的大小数值,从而方便检测人员观看和记录数据,并且当待检纸箱纸板11被挤压破裂时就会触碰到触碰按钮16,此时电机202就会自动关闭,避免挤压杆持续挤压对装置造成损坏。如需对不同高度的待检纸箱纸板11或同一张待检纸箱纸板11的不同位置进行挤压耐破试验时,通过启动两个电动伸缩杆6,对上下两个夹紧座9之间的距离进行调节即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。