储仓抗震性能试验装置及其内部贮料的加速度测试装置

1.本实用新型设计粮食储仓结构试验技术领域，特别涉及储仓抗震性能试验装置及其内部贮料的加速度测试装置。


背景技术：

2.粮仓的建设是对粮食安全储藏的保障，确保粮食安全不仅是实现国民经济又好又快发展的基本条件，也是促进社会稳定和谐的重要保障。目前我国的主要仓型有平方仓、楼房仓、筒仓和浅圆仓，对其抗震性能的研究是保证储仓结构安全的重要因素。
3.现有对于储仓结构抗震性能研究试验方法包括拟静力试验、拟动力试验和振动台试验方法，且大部分为相似模型试验，水平地震作用时，除储仓模型结构本身会产生加速度响应，内部粮食贮料也会产生沿着振动方向响应的加速度反应，粮食贮料的对储仓模型的内壁产生较大作用力，该作用力也是影响储仓模型是否安全的关键因素，但是目前缺少对其准确测量的试验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供震动模拟试验时，能够测量内部贮料加速的加速度测试装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用该加速度测试装置的储仓抗震性能试验装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型中储仓抗震性能试验装置的技术方案如下：
6.储仓抗震性能试验装置，包括用于固定于振动台上的模拟仓，模拟仓内设置有加速度测试装置，加速度测试装置包括至少两个沿模拟仓上下方向间隔设置的导轨，导轨的导向方向与振动台的振动方向一致，各导轨上导向移动装配有至少一个传感器安装支座，传感器安装支座上固定有用于检测粮食贮料沿导轨导向方向上加速度的加速度传感器。
7.导轨的两端固定于模拟仓的内壁上。
8.导轨有多个，其中一部分导轨位于模拟仓的上端，另外一部分导轨位于模拟仓的下端，位于模拟仓上端的各导轨中，相邻导轨之间的间距小于位于模拟仓下端的各导轨中相邻导轨之间的间距。
9.各导轨上均导向移动装配有至少两个间隔布置的所述传感器安装支座。
10.传感器安装支座包括安装板和与导轨导向移动配合的移动块，安装板包括与移动块固定连接的底板和供加速度传感器安装的立板，底板和立板构成l形结构。
11.本实用新型中加速度测试装置的技术方案为：
12.内部贮料的加速度测试装置，包括导向方向与振动台振动方向一致的导轨，导轨上导向移动装配有至少一个传感器安装支座，传感器安装支座上固定有用于检测粮食贮料沿导轨导向方向上加速度的加速度传感器。
13.导轨的两端端面上开设有轴线沿导轨导向方向延伸的导轨固定用螺纹孔。
14.导轨上导向移动装配有至少两个间隔布置的所述传感器安装支座。
15.传感器安装支座包括安装板和与导轨导向移动配合的移动块，安装板包括与移动块固定连接的底板和供加速度传感器安装的立板，底板和立板构成l形结构。
16.本实用新型的有益效果为：使用时，将导轨固定于模拟仓内，模拟仓固定于振动台上，向模拟仓内装填粮食，由于加速度传感器固定于传感器安装支座，因此在装填粮食过程中，加速度传感器的位置和姿态均不会出现变化，保证加速度传感器能在设定高度，且能够测量沿粮食沿振动台振动方向上产生的加速度，当振动台带着模拟仓振动时，模拟仓内的内部贮料也会产生对应方向的移动加速度，内部贮料会带着加速度传感器一起移动，加速度传感器可以准确的测量得到内部贮料的加速度。
附图说明
17.图1是本实用新型中储仓抗震性能试验装置的一个实施例的结构示意图；
18.图2是图1中加速度测试装置与模拟仓的配合示意图；
19.图3是图1中导轨与移动块的配合示意图；
20.图4是图3的立体图；
21.图5是图1中安装板的结构示意图；
22.图中：1.1、模拟仓；1.2、加速度测试装置；1.3、模拟仓内腔；2.1、模拟仓仓壁；2.2、导轨；2.3、移动块；2.4、安装板；2.5、加速度传感器；2.6、导轨固定螺栓；2.7、安装板固定螺栓；2.8、导轨固定用螺纹孔；2.9、安装板固定用螺纹孔；4.1、立板；4.2、安装板螺栓穿孔；4.3、底板。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
25.下面结合附图，对本实用新型的各实施例进行详细说明。
26.本实用新型中储仓抗震性能试验装置的实施例如图1~5所示：包括底部用于固定于振动台上的模拟仓1.1，本实施例中的模拟仓为筒仓。模拟仓的模拟仓内腔1.3中设置有加速度测试装置1.2，加速度测试装置1.2包括多个沿上下方向间隔设置的导轨2.2，导轨2.2有六个，其中四个位于模拟仓的上端，另外两个位于模拟仓的下端，位于模拟仓上端的四个导轨中，相邻导轨之间的间距小于位于模拟仓下端的各导轨中的相邻导轨之间的间距，也就是说位置越靠上，导轨的密度就越大，因为位置越靠上，内部贮料产生的加速度变化梯度越大，因此需要较多的测试数据。
27.导轨2.2的导向方向与振动台的振动方向一致，导轨沿筒仓的径向延伸设置，导轨的两端固定于模拟仓仓壁2.1的内壁面上，具体的导轨的两端端面上开设有轴线沿导轨导向方向眼神的导轨固定用螺纹孔2.8，通过在模拟仓仓壁和导轨固定用螺纹孔中穿装导轨
固定螺栓2.6将导轨2.2固定于模拟仓内。
28.各导轨上均导向移动装配有三个间隔布置的传感器安装支座，传感器安装支座上固定有用于检测粮食贮料沿导轨导向方向上加速度的加速度传感器2.5，传感器安装支座包括安装板2.4和与导轨导向移动配合的移动块2.3，安装板包括与移动块2.3固定连接的底板4.3和供加速度传感器2.5安装的立板4.1，底板4.3和立板4.1构成l形结构。底板4.3上开设有安装板螺栓穿孔4.2，移动块2.3上开设有安装板固定用螺纹孔2.9，通过在安装板螺栓穿孔和安装板固定用螺纹孔内穿装安装板固定螺栓2.7将安装板固定于移动块上。加速度传感器2.5则固定于立板上，加速度传感器的法线方向与导轨的导向移动方向相同。
29.实际使用时，将模拟仓固定振动台上，振动台可以产生水平方向上的左右振动，将粮食装填于模拟仓内，由于加速度传感器安装于传感器安装支座上，因此粮食装填的过程中，加速度传感器的姿态和位置均不会发生变化，可以准确的测量出内部贮料对于方向产生的加速度。当振动台带着模拟仓进行左右振动时，模拟仓内的内部贮料也会产生左右方向上的加速度，内部贮料带着对应导轨上的加速度传感器同步动作，从而通过加速度传感器来获得内部贮料的加速的，从而为了内部贮料对模拟仓仓壁的影响提供数据支撑。
30.在本实用新型的其它实施例中：导轨上传感器安装支座的个数还可以根据需要进行设置，比如说一个、两个、四个或其它个数；导轨的个数也可以根据需要进行选择，比如说一个、两个或其它个数；当振动台还可以产生前后方向振动时，还可以设置导向方向沿前后方向延伸的导轨，通过在对应导轨上设置对应的加速度传感器来测量内部贮料对应方向上的加速度。
31.内部贮料的加速度测试装置的实施例如图1~5所示：加速度测试装置与上述各储仓抗震性能试验装置中所述的加速度测试装置相同，在此不再详述。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。