一种用于立管预留洞口精确定位的测量工具的制作方法

文档序号:29277933发布日期:2022-03-16 18:08阅读:237来源:国知局
一种用于立管预留洞口精确定位的测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及施工定位测量领域,尤其是涉及一种用于立管预留洞口精确定位的测量工具。


背景技术:

2.在当今住宅建筑设计中,阳台、卫生间、走廊等部位往往设计有排水立管或消防立管,这些立管在每层平面的相对位置都是一致的,起到建筑物竖向排水或供水的作用。这就需要专业施工队在每层楼板同一相对位置预留同尺寸的圆形洞口,以方便后期立管的穿楼板安装。施工现场工人一般在每层楼板混凝土浇筑前预埋圆形塑料盖与板模板进行固定,在混凝土浇筑、凝结、拆模后,剔除已埋进混凝土板的圆形塑料盖就能形成圆形洞口。在此前有一项关键工作是,每层预留洞口需要精准定位以确保每层楼板同一相对位置的洞口中心在竖向能成一条直线。
3.传统定位的方法为:在上层梁板模板支设完毕混凝土浇筑前,工人通过量取预留洞口中心与相邻最近的两个纵横结构梁边的设计尺寸,来对预留洞口中心进行定位。最后通过一铁钉把圆形塑料盖中心与定位点位置钉固来完成定位过程。该方法有几点不足:1、如果梁模板因多次周转使用导致其逐步变形,通过其进行定位的洞口位置偏差会随着楼层的攀升越来越大。2、工人在上层梁板模板层进行定位,看不见下层已浇筑层预留洞口的位置,无法通过肉眼或吊线坠等测量手段进行定位检查,容易出现定位偏差。因此,提供一种能不因梁模板变形导致洞口定位误差和方便依据之前定位洞口来定位检查新洞口位置的定位工具是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提出一种用于立管预留洞口精确定位的测量工具,以解决上述背景技术中提出的传统立管预留洞口定位方法中因模板周转变形导致量尺定位不准和不方便进行复核检查等问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种用于立管预留洞口精确定位的测量工具,包括三角圆盘架,所述三角圆盘架的顶部垂直设置有激光手电,所述激光手电的底部安装有线坠,所述三角圆盘架的底部边缘均匀设置有若干个支撑螺钉。
7.优选的,所述三角圆盘架包括底环,所述底环的上方通过三角撑设置有竖直的固定座,所述固定座的内径尺寸等于所述激光手电的外径尺寸,且所述固定座的中轴线贯穿所述底环的中心点。
8.优选的,所述底环的内部由三根均匀分布的支撑杆分为三个相通的扇形,且三根所述支撑杆的交汇处与所述底环的中心位置重合。
9.优选的,所述底环的外圆面均匀设置有三个支撑环,所述支撑环的内部设置有与所述支撑螺钉相互配合的螺纹。
10.优选的,所述激光手电包括与所述固定座卡接配合的主筒,所述主筒的顶部和底部分别设置有激光头和吊环。
11.优选的,所述主筒的外侧设置有控制开关。
12.优选的,所述线坠包括与所述吊环相连的吊线,所述吊线的底部设置有锥尖向下的金属锥头。
13.采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型通过三角圆盘架、线坠和激光手电的配合,使混凝土楼板上的立管预留洞口的中心能够映射到上层楼板模板上,实现对立管预留洞口的精准定位,不仅方便进行复核检查,同时避免出现因模板周转变形导致量尺定位不准的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的三角圆盘架的结构示意图;
18.图3为本实用新型的激光手电的结构示意图;
19.图4为本实用新型的线坠的结构示意图;
20.图5为本实用新型的现场应用图。
21.其中:
22.1、三角圆盘架;101、三角撑;102、固定座;103、底环;104、支撑杆;105、支撑环;2、激光手电;201、主筒;202、激光头;203、吊环;204、控制开关;3、线坠;301、金属锥头;302、吊线;4、支撑螺钉;5、混凝土楼板;6、上层楼板模板;7、立管预留洞口;8、定位钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-图5,一种用于立管预留洞口精确定位的测量工具,包括三角圆盘架1,三角圆盘架1的顶部垂直设置有激光手电2,激光手电2的底部安装有线坠3,三角圆盘架1的底部边缘均匀设置有若干个支撑螺钉4。
25.具体地,三角圆盘架1包括底环103,作为优选的实施案例,底环103的内径尺寸大于立管预留洞口7的直径尺寸,底环103的上方通过三角撑101设置有竖直的固定座102,固定座102的内径尺寸等于激光手电2的外径尺寸,且固定座102的中轴线贯穿底环103的中心点,底环103的内部由三根均匀分布的支撑杆104分为三个相通的扇形,且三根支撑杆104的交汇处与底环103的中心位置重合;如此设置,使激光手电2的中轴线、金属锥头301的中轴线与支撑杆104的交汇点均贯穿底环103的中心点,进而方便进行装置的定位使用。
26.具体地,底环103的外圆面均匀设置有三个支撑环105,支撑环105的内部设置有与支撑螺钉4相互配合的螺纹;如此设置,在使用时通过调节支撑螺钉4拧入支撑环105的长度,进而调节底环103的倾斜度,使底环103处于水平状态。
27.具体地,激光手电2包括与固定座102卡接配合的主筒201,主筒201的顶部和底部分别设置有激光头202和吊环203。
28.具体地,主筒201的外侧设置有控制开关204。
29.具体地,线坠3包括与吊环203相连的吊线302,吊线302的底部设置有锥尖向下的金属锥头301。
30.工作原理:
31.在使用时,将装置放在混凝土楼板5上的立管预留洞口7处,调节支撑螺钉4拧入支撑环105的长度,进而调节底环103的倾斜度,同时配合着线坠3的使用,当金属锥头301的锥尖指向支撑杆104的交汇处时,底环103处于水平状态,同时使底环103与立管预留洞口7同心,使支撑杆104的交汇处与立管预留洞口7的中心点同轴,通过控制开关204启动激光手电2,激光头202打出的激光点映射并穿透到上层楼板模板6上,用定位钉8对应着激光灯对上层楼板模板6进行标记,完成上层楼板模板6的立管预留洞口7的定位。
32.本实用新型通过三角圆盘架1、线坠3和激光手电2的配合,使混凝土楼板5上的立管预留洞口7的中心能够映射到上层楼板模板6上,实现对立管预留洞口7的精准定位,不仅方便进行复核检查,同时避免出现因模板周转变形导致量尺定位不准的问题。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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