一种纺粘无纺布称重装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织相关技术领域，特别是涉及一种纺粘无纺布称重装置。


背景技术：

2.纺粘无纺布是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布，在无纺布生产完成，并在收卷后，需要进行称重，以检测无纺布的均匀程度，称重是通过称重装置进行称重的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的纺粘无纺布称重装置每天需要不停地进行称重，对使用弹簧原理称重的装置中弹簧损害较大，在使用一段时间后容易发生损坏，无法保证使用性；
4.2、现有的纺粘无纺布称重装置只能通过滑动变阻器的远离进行测量，在测量的电路结构发生损坏的时候就需要停工，无法继续进行测量工作，
5.3、现有的纺粘无纺布称重装置在对无纺布卷称重结束后，需要将其上的无纺布卷导出，现有的纺粘无纺布称重装置称重结束后导出无纺布卷较为麻烦。
6.因此，现有的纺粘无纺布称重装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种纺粘无纺布称重装置，通过设置承板、承液缸、举升筒、导电块和导出结构，解决了现有的纺粘无纺布称重装置容易发生损坏、测量的电路结构发生损坏就无法工作和称重结束后导出无纺布卷较为麻烦的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种纺粘无纺布称重装置，包括承板、承液缸、举升筒、导电块和导出结构，所述承板的底部并排设置有两个承液缸，所述承液缸内部套接有挤压封盘，所述挤压封盘的顶部固定有连接柱，两个所述承液缸之间的前侧设置有举升筒，所述举升筒内部的顶部套接有升降柱，两个所述承液缸之间的上方设置有导电块，所述承板的两侧设置有导出结构，本实用新型通过承板将需要测量的无纺布卷限制在其上，通过承液缸，在承板上放置无纺布卷的时候，将液体输送到举升筒中，通过将举升筒上的配重块进行举升，使得配重块和导电块的接触位置发生改变，改变导电块导出的电流，测得承板上的无纺布卷的重量，通过导出结构将撑板上的无纺布卷导出。
10.进一步地，所述承板的顶部中间横向开设有卡槽，所述承板顶部卡槽后方横向固定有防溜块，承板通过其上的卡槽和防溜块进行配合，将无纺布限制在承板上。
11.进一步地，所述连接柱的下部套接在承液缸顶部，所述连接柱的顶部皆与承板的底部固定，所述承液缸前侧的底部皆固定连通有输出管，所述输出管远离连接柱的一端皆套接固定有转接套，承液缸通过连接柱和挤压封盘配合，将承板上增大的压力输送到承液缸中的液体上，在其上固定连通的输出管的输送下，将承液缸中的液体输送到输入管中。
12.进一步地，所述升降柱的顶部固定有配重块，所述配重块后侧的底部固定有接触块，所述举升筒两侧的底部皆固定连通有输入管，所述输入管远离举升筒的一端皆与承液缸上的转接套套接固定，举升筒通过其上的输入管将输出管输送的液体输送到升降柱中，将升降柱和配重块进行举升，使得接触块与导电块接触的位置发生变化，使得接触块导到接触块上的电流大小发生变化，测得无纺布卷的重量。
13.进一步地，所述导电块的前侧的一侧印刷有显示刻度，所述导电块的底部中央固定有支柱，导电块通过其上的显示刻度显示举升筒上配重块与其的接触位置，在测量导电块上电流的电表发生故障的时候可以直接看出本实用新型测量的无纺布重量的测量结果。
14.进一步地，所述导出结构包括液压缸、液压柱和斜板，所述液压缸的上部皆套接有液压柱，所述液压柱的顶部皆固定有斜板，导出结构通过其上的斜板，在液压缸驱动的液压柱的上升下，将承板上限制的无纺布卷在斜板上导出。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置承板、承液缸、举升筒、导电块和导出结构，解决了现有的纺粘无纺布称重装置容易发生损坏的问题，承液缸，在承板上放置无纺布卷的时候，将液体输送到举升筒中，通过将举升筒上的配重块进行举升，使得配重块和导电块的接触位置发生改变，改变导电块导出的电流，测得承板上的无纺布卷的重量，通过液压结构，使得现有的称重装置直接通过机械容易发生的磨损和损坏不容易发生，使得本实用新型的使用强度可以大大增加。
17.2、本实用新型通过设置举升筒和导电块，解决了现有的纺粘无纺布称重装置测量的电路结构发生损坏就无法工作的问题，导电块通过其上的显示刻度显示举升筒上配重块与其的接触位置，在测量导电块上电流的电表发生故障的时候可以直接看出本实用新型测量的无纺布重量的测量结果，使得本实用新型可以兼具电子测量和机械测量，方便检测称重装置的好坏，且在侧重的电子结构发生损坏的时候依旧可以工作。
18.3、本实用新型通过设置承板、承液缸、举升筒、导电块和导出结构，解决了现有的纺粘无纺布称重装置称重结束后导出无纺布卷较为麻烦的问题，导出结构通过其上的斜板，在液压缸驱动的液压柱的上升下，将承板上限制的无纺布卷在斜板上导出，使得称重结束后导出无纺布卷极为方便，大大节省了人力，方便了使用。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型组装结构立体图；
22.图2为本实用新型承板结构立体图；
23.图3为本实用新型承液缸结构立体图；
24.图4为本实用新型举升筒结构立体图；
25.图5为本实用新型导电块结构立体图；
26.图6为本实用新型导出结构结构立体图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.100、承板；101、卡槽；102、防溜块；200、承液缸；201、连接柱；202、输出管；203、转接套；204、挤压封盘；300、举升筒；301、输入管；302、升降柱；303、配重块；304、接触块；400、导电块；401、显示刻度；402、支柱；500、导出结构；501、液压缸；502、液压柱；503、斜板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种纺粘无纺布称重装置，包括承板100、承液缸200、举升筒300、导电块400和导出结构500，承板100的底部并排设置有两个承液缸200，承板100将需要进行称重的无纺布卷限制在其上，承液缸200内部套接有挤压封盘204，挤压封盘204将承液缸200内部承接的液体与外界环境隔开，挤压封盘204的顶部固定有连接柱201，通过连接柱201连接在承板100上，在无纺布卷放置在承板100上的时候，将挤压封盘204下压，使得承液缸200中的液体被挤压输送到举升筒300中，两个承液缸200之间的前侧设置有举升筒300，举升筒300内部的顶部套接有升降柱302，举升筒300在承液缸200中输送液体到其中的时候，通过升降柱302的升降将配重块303进行举升，两个承液缸200之间的上方设置有导电块400，导电块400通过配重块303上固定的接触块304与其接触，且在配重块303位置改变的时候改变接触块304接触位置，接触块304上输送到导电块400上的电流发生变化，将电流通过导电块400上的支柱402输送出去，显示承板100上无纺布卷的重量，承板100的两侧设置有导出结构500，导出结构500将测量后的无纺布卷从承板100上导出。
31.其中如图1、2所示，承板100的顶部中间横向开设有卡槽101，承板100通过卡槽101将输送到承板100上的无纺布卷进行限制，承板100顶部卡槽101后方横向固定有防溜块102，防溜块102防止卡槽101中的无纺布卷在刚放到承板100上的时候因为惯性滚出承板100。
32.其中如图1、3所示，连接柱201的下部套接在承液缸200顶部，连接柱201的顶部皆与承板100的底部固定，连接柱201将承液缸200与承板100连接，将承板100上的重力传导到承液缸200中的液体中，承液缸200前侧的底部皆固定连通有输出管202，输出管202将承液缸200被承板100上放置的无纺布卷压制挤压封盘204所挤压的液体输送到转接套203套接固定的输入管301内，在无纺布卷从承板100上导出的时候，将举升筒300中回流的液体输送到承液缸200中，输出管202远离连接柱201的一端皆套接固定有转接套203，转接套203将输出管202和输入管301固定在一起，承液缸200通过其上的挤压封盘204和连接柱201与承板100配合，承板100上放置无纺布卷的重力传导到承液缸200中的液体中，通过输出管202将液体输送到转接套203套接固定的输入管301内，在承板100上的无纺布卷输送出去的时候，将举升筒300中的液体通过输出管202回流到承液缸200中。
33.其中如图1、4所示，升降柱302的顶部固定有配重块303，配重块303给举升筒300进行配重，配重块303后侧的底部固定有接触块304，接触块304与导电块400进行电性接触，举升筒300两侧的底部皆固定连通有输入管301，输入管301远离举升筒300的一端皆与承液缸200上的转接套203套接固定，输入管301通过转接套203在承板100上有无纺布卷的时候输
送液体到举升筒300中，在承板100上无纺布卷导出的时候，将举升筒300中的液体导到输出管202中。
34.其中如图1、5所示，导电块400的前侧的一侧印刷有显示刻度401，显示刻度401显示接触块304与导电块400的接触位置，导电块400的底部中央固定有支柱402，支柱402将导电块400支撑在地面上。
35.其中如图1、6所示，导出结构500包括液压缸501、液压柱502和斜板503，液压缸501的上部皆套接有液压柱502，液压缸501将液压柱502驱动升降，液压柱502的顶部皆固定有斜板503，液压柱502在升降的时候驱动斜板503升降，通过斜板503将承板100上的无纺布卷倾斜导出。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。