一种飞机烟雾检测测试仪校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟雾检测测试仪校准设备技术领域，尤其涉及一种飞机烟雾检测测试仪校准装置。


背景技术：

2.烟雾检测测试仪是用于检测烟雾浓度的仪器，目前飞机上的烟雾检测测试仪大多采用透光率测试仪对烟雾进行检测，例如申请号：201921389457.0，公开了一种飞机烟雾探测器的烟雾浓度测试系统，包括燃烧室、烟雾腔、烟雾关断阀、风扇、透光率测试仪、风扇开关、烟雾关断开关以及连接电缆，利用市场上比较容易买到的透光率测试仪，将其放入到一个全黑无反光的烟雾腔中，烟雾腔中放入一个风扇，将烟雾关断阀连接到燃烧室，工作时，打开风扇开关使风扇启动，打开烟雾关断开关使烟雾关断阀打开，燃烧室内燃烧香等能产生烟雾的物质，通过风扇的吸力吸入密闭的烟雾腔内并循环起来，利用风扇的吹力将烟雾均匀的散布于烟雾腔中，当观察到烟雾浓度即将到达设定值时，关闭烟雾关断开关，使烟雾关断阀闭合，不再吸入烟雾，观察透光率测试仪是否输出报警信号，达到测量的目的；
3.上述专利中，通过透光率测试仪可实现对烟雾浓度的测量，现有的透光率测试仪在使用前需要对其进行校准作业，其校准方式为，将透光率测试仪上的两个探头对齐，透光率测试仪的显示屏上显示值为100％，则表示其透光度为百分百，即可正常使用，现有的大多采用人工手动移动两个探头实现对齐作业，其在对齐后，不便于对探头进行固定，进而在使用的过程中容易因探头位移影响检测作业，且在校准的过程中，不便于自动对探头上的灰尘进行擦拭清理，当两个探头上沾附有灰尘杂质时，仍然无法保证显示值为100％，影响校准作业，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种飞机烟雾检测测试仪校准装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种飞机烟雾检测测试仪校准装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种飞机烟雾检测测试仪校准装置，包括设置在透光率测试仪右侧的校准装置本体，所述透光率测试仪上设有两个探头，校准装置本体包括l形座，所述l形座的右侧活动接触有移动板，移动板的右侧和l形座的左侧内壁上均开设有放置孔，探头分别位于对应的放置孔内，放置孔的底部内壁上粘接固定有第一防滑胶皮，第一防滑胶皮的顶部与对应的探头的底部活动接触，探头的顶部活动接触有螺纹压固机构，两个螺纹压固机构的顶部分别延伸至l形座的上方和移动板的上方，l形座和移动板分别螺纹套设在对应的螺纹压固机构上，l形座的底部内壁上固定安装有自动擦拭机构，两个探头均与自动擦拭机构相配合，移动板的左侧底部固定安装有移动块，l形座的右侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺纹导向机构，移动块的左侧延伸至第一矩形槽内，移动块
螺纹套设在螺纹导向机构上，移动板的底部嵌装有多个滚珠，滚珠的底部与l形座的底部平齐。
7.优选的，所述螺纹压固机构包括设置在放置孔内的压板，压板的底部粘接固定有第二防滑胶皮，第二防滑胶皮的底部与对应的探头的顶部紧密接触，压板的顶部固定连接有t形螺杆，两个t形螺杆的顶部分别延伸至l形座的上方和移动板的上方，l形座和移动板分别螺纹套设在对应的t形螺杆上。
8.优选的，所述自动擦拭机构包括两个擦拭板，两个擦拭板相互远离的一侧均粘接固定有擦拭棉，两个擦拭棉相互远离的一侧分别与两个探头相互靠近的一侧平齐，l形座的底部内壁上固定安装有两个第一定位杆，擦拭板滑动套设在对应的第一定位杆上，l形座的底部内壁上固定安装有往复推杆电机，两个擦拭板相互靠近的一侧顶部之间固定连接有连接杆，往复推杆电机的输出轴顶端与连接杆的底部左侧固定连接，l形座的底部内壁上固定安装有第二定位杆，连接杆的底部固定连接有矩形管，矩形管滑动套设在第二定位杆上。
9.优选的，所述螺纹导向机构包括转动安装在第一矩形槽前侧内壁和后侧内壁之间的第一螺杆，移动块螺纹套设在第一螺杆上，第一螺杆的前端延伸至l形座的前侧并固定连接有旋钮，第一矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有矩形杆，移动块的左侧固定连接有导向套，导向套滑动套设在矩形杆上。
10.优选的，所述放置孔的顶部内壁上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的t形螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述擦拭板的底端开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。
12.优选的，所述矩形管的右侧内壁上开设有限位孔，第二定位杆的右侧顶部固定连接有限位块，限位块与限位孔滑动连接。
13.优选的，所述移动块的前侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，第一矩形槽的前侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一矩形槽的后侧内壁上固定连接有第二轴承，第一轴承的内圈内侧和第二轴承的内圈内侧均与第一螺杆的外侧固定连接。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过透光率测试仪、探头、l形座、移动板、放置孔、压板、t形螺杆、第一矩形槽、第一螺杆、导向套、矩形杆、擦拭板、连接杆、往复推杆电机、第一定位杆、第二定位杆、矩形管、擦拭棉与移动块相配合，校准时，将两个探头分别插入到对应的放置孔内，且两个探头相互靠近的一侧分别与两个擦拭棉相互远离的一侧平齐，紧接着正向转动两个t形螺杆分别在对应的第一螺纹孔内转动并向下移动，t形螺杆带动对应的压板和第二防滑胶皮向下对探头进行压固作业，紧接着启动往复推杆电机带动连接杆往复上下移动，连接杆带动两个擦拭板和两个擦拭棉往复上下移动对两个探头的端部进行擦拭作业，擦拭完成后，停止往复推杆电机，此时打开透光率测试仪，观看显示屏上显示的数值，当显示屏上显示的数值为100％时，则证明两个探头处于对齐状态，当显示值存在偏差时，则证明两个探头存在位置偏差，需要对两个探头中位于右侧的探头的前后位置进行调节，转动旋钮带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动移动块向前或向后移动，移动块通过移动板带动右侧的探头向前或向后移动，观察显示屏上显示的数值为100％时，则证明两个探头处于对齐状态，进而完成
校准作业。
16.本实用新型设计合理，便于对探头固定并进行位置对齐调节，可有效的避免探头在使用过程中出现位移偏差，保证检测稳定性，且便于自动对两个探头进行同时擦拭清理，方便人员校准作业。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种飞机烟雾检测测试仪校准装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大剖视结构示意图。
19.图中：100透光率测试仪、101探头、1l形座、2移动板、3放置孔、4压板、5t形螺杆、6第一矩形槽、7第一螺杆、8导向套、9矩形杆、10擦拭板、11连接杆、12往复推杆电机、13第一定位杆、14第二定位杆、15矩形管、16擦拭棉、17移动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种飞机烟雾检测测试仪校准装置，包括设置在透光率测试仪100右侧的校准装置本体，透光率测试仪100上设有两个探头101，校准装置本体包括l形座1，l形座1的右侧活动接触有移动板2，移动板2的右侧和l形座1的左侧内壁上均开设有放置孔3，探头101分别位于对应的放置孔3内，放置孔3的底部内壁上粘接固定有第一防滑胶皮，第一防滑胶皮的顶部与对应的探头101的底部活动接触，探头101的顶部活动接触有螺纹压固机构，两个螺纹压固机构的顶部分别延伸至l形座1的上方和移动板2的上方，l形座1和移动板2分别螺纹套设在对应的螺纹压固机构上，l形座1的底部内壁上固定安装有自动擦拭机构，两个探头101均与自动擦拭机构相配合，移动板2的左侧底部固定安装有移动块17，l形座1的右侧开设有第一矩形槽6，第一矩形槽6的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有螺纹导向机构，移动块17的左侧延伸至第一矩形槽6内，移动块17螺纹套设在螺纹导向机构上，移动板2的底部嵌装有多个滚珠，滚珠的底部与l形座1的底部平齐；
22.螺纹压固机构包括设置在放置孔3内的压板4，压板4的底部粘接固定有第二防滑胶皮，第二防滑胶皮的底部与对应的探头101的顶部紧密接触，压板4的顶部固定连接有t形螺杆5，两个t形螺杆5的顶部分别延伸至l形座1的上方和移动板2的上方，l形座1和移动板2分别螺纹套设在对应的t形螺杆5上；
23.自动擦拭机构包括两个擦拭板10，两个擦拭板10相互远离的一侧均粘接固定有擦拭棉16，两个擦拭棉16相互远离的一侧分别与两个探头101相互靠近的一侧平齐，l形座1的底部内壁上固定安装有两个第一定位杆13，擦拭板10滑动套设在对应的第一定位杆13上，l形座1的底部内壁上固定安装有往复推杆电机12，两个擦拭板10相互靠近的一侧顶部之间固定连接有连接杆11，往复推杆电机12的输出轴顶端与连接杆11的底部左侧固定连接，l形座1的底部内壁上固定安装有第二定位杆14，连接杆11的底部固定连接有矩形管15，矩形管15滑动套设在第二定位杆14上；
24.螺纹导向机构包括转动安装在第一矩形槽6前侧内壁和后侧内壁之间的第一螺杆
7，移动块17螺纹套设在第一螺杆7上，第一螺杆7的前端延伸至l形座1的前侧并固定连接有旋钮，第一矩形槽6的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有矩形杆9，移动块17的左侧固定连接有导向套8，导向套8滑动套设在矩形杆9上，本实用新型设计合理，便于对探头101固定并进行位置对齐调节，可有效的避免探头101在使用过程中出现位移偏差，保证检测稳定性，且便于自动对两个探头101进行同时擦拭清理，方便人员校准作业。
25.本实用新型中，放置孔3的顶部内壁上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的t形螺杆5螺纹连接，擦拭板10的底端开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的第一定位杆13的外侧滑动连接，矩形管15的右侧内壁上开设有限位孔，第二定位杆14的右侧顶部固定连接有限位块，限位块与限位孔滑动连接，移动块17的前侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆7螺纹连接，第一矩形槽6的前侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一矩形槽6的后侧内壁上固定连接有第二轴承，第一轴承的内圈内侧和第二轴承的内圈内侧均与第一螺杆7的外侧固定连接，本实用新型设计合理，便于对探头101固定并进行位置对齐调节，可有效的避免探头101在使用过程中出现位移偏差，保证检测稳定性，且便于自动对两个探头101进行同时擦拭清理，方便人员校准作业。
26.工作原理：使用时，此时两个探头101均位于对应的放置孔3内，校准时，将两个探头101分别插入到对应的放置孔3内，且两个探头101相互靠近的一侧分别与两个擦拭棉16相互远离的一侧平齐，紧接着正向转动两个t形螺杆5，t形螺杆5在对应的第一螺纹孔内转动并向下移动，t形螺杆5带动对应的压板4向下移动，压板4带动对应的第二防滑胶皮向下对探头101进行压固作业，紧接着启动往复推杆电机12，往复推杆电机12的输出轴带动连接杆11往复上下移动，连接杆11带动两个擦拭板10分别在对应的第一定位杆13上往复上下移动，连接杆11带动矩形管15在第二定位杆14上往复上下移动，擦拭板10上下移动的同时带动对应的擦拭棉16往复上下移动，擦拭棉16对对应的探头101的端部进行擦拭作业，从而实现自动对探头101上的灰尘杂质进行擦拭清理的目的，擦拭完成后，当擦拭板10带动对应的擦拭棉16向下移动复位时，可停止往复推杆电机12，此时打开透光率测试仪100，观看显示屏上显示的数值，当显示屏上显示的数值为100％时，则证明两个探头101处于对齐状态，当显示值存在偏差时，则证明两个探头101存在位置偏差，由于探头101的放置高度相同，因此不会出现上下偏差，只会出现前后偏差；
27.当需要对两个探头101中位于右侧的探头101的前后位置进行调节时，转动旋钮带动第一螺杆7转动，在开设在移动块17上的第二螺纹孔作用下，第一螺杆7转动带动移动块17向前或向后移动，移动块17带动导向套8在矩形杆9上向前或向后移动，移动块17带动移动板2向前或向后移动，移动板2通过右侧的第一防滑胶皮带动右侧的探头101向前或向后移动，在调节的过程中观察显示屏上显示的处置，当显示屏上显示的数值为100％时，则证明两个探头101处于对齐状态，进而完成校准作业，使得便于对探头101固定并进行位置对齐调节，可有效的避免探头101在使用过程中出现位移偏差，保证检测稳定性，且便于自动对两个探头101进行同时擦拭清理，方便人员校准作业。
28.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述
术语在本实用中的具体含义。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。