一种用于超声探头性能检测的检测仪结构的制作方法

文档序号:29764514发布日期:2022-04-22 10:51阅读:67来源:国知局
一种用于超声探头性能检测的检测仪结构的制作方法

1.本实用新型涉及超声探头性能检测技术领域,具体为一种用于超声探头性能检测的检测仪结构。


背景技术:

2.在超声波检测过程中,超声波的发射和接收拾通过探头来实现的,探头的性能直接影响超声波的特性,影响超声波的检测性能,在超声检测中使用的探头,是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器,探头中的关键部件是晶片,晶片是一个具有压电效应的单晶或者多晶体薄片,它的作用是将电能和声能互相转换。
3.现有的超声探头性能检测中,距离幅度性能检测需要人工进行水槽的中心对齐,同时探头的不同间距调节采用人工移动的方式,还要多次进行刻度尺的距离测量,工作过程麻烦,费时费力。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于超声探头性能检测的检测仪结构,具备水槽和探头距离调节方便,水槽中心固定迅速的优点,解决了水槽定位度不足,以及探头和水槽距离检测繁琐的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述用于超声探头性能检测的检测仪结构还包括:
6.水槽夹紧机构,设在底座表面一端,用于对检测用水槽进行安装固定,水槽夹紧机构包括固定在底座上的水槽夹持盘,水槽夹持盘中心开设通孔,通孔壁上滑动设有若干移动条,若干移动条相互靠近的一端设有缓冲组件,用于匹配契合不规则的水槽外部轮廓,若干移动条相互远离的一端设有推动组件,用于同步推动若干移动条移动;以及
7.探头夹紧机构,设在底座表面的另一端,用于对超声探头进行安装固定,探头夹紧组件包括固定设在底座上的探头夹持盘,探头夹持盘内部设有贴紧组件,用于对探头进行夹紧,探头夹持盘靠近底座的一侧固定设有移动组件,用于调整探头和水槽的间距。
8.所述缓冲组件包括固定设在若干移动条相互靠近一端的安装板,安装板上滑动有若干撑柱,若干撑柱相互靠近的一端固定设有第一贴板,第一贴板和撑柱之间设有若干第一弹簧套在撑柱上。
9.所述推动组件包括转动设在水槽夹持盘内部的第一齿圈,第一齿圈边侧啮合连接有第二齿轮,第二齿轮中心固定设有第二转把,第二转把转动设在探头夹持盘外部,所述第一齿圈一侧固定设有蜗旋轨道,蜗旋轨道均匀啮合连接若干移动条,移动条远离第一齿圈的一侧设有导条,导条滑动连接在探头夹持盘的内壁中。
10.所述贴紧组件包括对称固定设在探头夹持盘内壁的若干第二弹簧,两侧若干第二弹簧相互靠近的一端均固定设有第二贴板。
11.所述移动组件包括固定设在探头夹持盘一侧的移动托座,移动托座螺纹连接有丝
杆且滑动连接有光杆,丝杆两侧转动设有支板,支板固定在底座上,光杆固定设在两侧所述支板之间,丝杆一端固定设有第一转把,移动托座一侧固定设有指针,指针滑动连接底座的一边侧,底座边侧对应固定设有标尺。
12.本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置水槽夹紧机构,可以根据需要随时对水槽进行拆装,并且能够保证水槽的中心定位,以及水槽的平稳度。本实用新型通过设置缓冲组件,可以通过第一弹簧的弹性自动适应水槽的不规则外表,保证水槽的夹持稳定性。本实用新型通过设置移动组件,可以满足超声探头的距离幅度特性测试,能够根据需要对探头和水槽的间距进行调节,并且能够准确直观的读出距离数值,避免需要多次测量的繁琐过程。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型中水槽夹持盘的左视剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型中探头夹持盘的左视结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1至图3所示,本实施例包括底座7,所述用于超声探头性能检测的检测仪结构还包括:
18.水槽夹紧机构,设在底座7表面一端,用于对检测用水槽进行安装固定,水槽夹紧机构包括固定在底座7上的水槽夹持盘9,水槽夹持盘9中心开设通孔,通孔壁上滑动设有若干移动条15,若干移动条15相互靠近的一端设有缓冲组件,用于匹配契合不规则的水槽外部轮廓,若干移动条15相互远离的一端设有推动组件,用于同步推动若干移动条15移动;以及
19.探头夹紧机构,设在底座7表面的另一端,用于对超声探头进行安装固定,探头夹紧组件包括固定设在底座7上的探头夹持盘10,探头夹持盘10内部设有贴紧组件,用于对探头进行夹紧,探头夹持盘10靠近底座7的一侧固定设有移动组件,用于调整探头和水槽的间距。
20.本实施例通过设置水槽夹紧机构,可以根据需要随时对水槽进行拆装,并且能够保证水槽的中心定位,以及水槽的平稳度。
21.参考图2,缓冲组件包括固定设在若干移动条15相互靠近一端的安装板16,安装板16上滑动有若干撑柱17,若干撑柱17相互靠近的一端固定设有第一贴板19,第一贴板19和撑柱17之间设有若干第一弹簧18套在撑柱17上。
22.本实施例通过设置缓冲组件,可以通过第一弹簧18的弹性自动适应水槽的不规则外表,保证水槽的夹持稳定性。
23.参考图2,推动组件包括转动设在水槽夹持盘9内部的第一齿圈11,第一齿圈11边侧啮合连接有第二齿轮13,第二齿轮13中心固定设有第二转把8,第二转把8转动设在探头夹持盘10外部,所述第一齿圈11一侧固定设有蜗旋轨道12,蜗旋轨道12均匀啮合连接若干
移动条15,移动条15远离第一齿圈11的一侧设有导条14,导条14滑动连接在探头夹持盘10的内壁中。
24.本实施例通过设置推动组件,实现对移动条15的移动控制。
25.参考图3,贴紧组件包括对称固定设在探头夹持盘10内壁的若干第二弹簧20,两侧若干第二弹簧20相互靠近的一端均固定设有第二贴板21。
26.本实施例通过第二弹簧20的弹力实现对探头的夹紧。
27.参考图1,移动组件包括固定设在探头夹持盘10一侧的移动托座4,移动托座4螺纹连接有丝杆5且滑动连接有光杆,丝杆5两侧转动设有支板2,支板2固定在底座7上,光杆固定设在两侧所述支板2之间,丝杆5一端固定设有第一转把1,移动托座4一侧固定设有指针3,指针3滑动连接底座7的一边侧,底座7边侧对应固定设有标尺6。
28.本实施例通过设置移动组件,可以满足超声探头的距离幅度特性测试,能够根据需要对探头和水槽的间距进行调节,并且能够准确直观的读出距离数值,避免需要多次测量的繁琐过程。
29.在使用本检测仪结构用于超声探头的距离特性检测时,首先使用检测水槽,将水槽中装入检测水并进行封闭,然后将水槽穿过水槽夹持盘9的通孔,转动第二转把8,第二转把8转动带动第二齿轮13控制第一齿圈11转动,第一齿圈11转动时会使蜗旋轨道12控制若干移动条15同步移动,移动条15向内侧移动时,会逐渐对水槽进行夹紧,夹紧过程中,若干第一弹簧18会跟随水槽的外形特征进行不同的收缩变化,待夹持完成后,将探头插入到探头夹持盘10中,探头夹持盘10中的第二弹簧20回缩适应探头对探头进行抵紧,然后转动第一转把1,对探头进行移动,根据标尺6选择几组不同的距离进行检测,再通过探头的几组检测数值进行比对,完成本超声探头的距离特性检测过程。
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