一种数显型高压电缆转弯半径测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及电缆转弯半径测量领域，尤其是指一种数显型高压电缆转弯半径测量仪。


背景技术：

2.随着城市迅速发展，高压电缆的应用越来越广泛，高压电缆的安全运行变得格外重要。高压电缆转弯半径是电缆施工和验收时的一个重要参数（大于20倍电缆直径），当转弯半径不合规时，易造成电缆故障，影响电网安全。现阶段实际施工和验收时一般采用“弦高法”、“三点法”、“弧长法”手工用尺测电缆转弯半径，测量时过程较繁琐、需要过程计算，耗费时间长，且手工测量精度较低。
3.例如，一种在中国专利文献上公开的“电缆弯曲半径验收定性工具”，其公告号cn110360918a，该工具包括固定件、短金属杆和两个长金属杆，所述短金属杆可上下移动地竖直贯穿在固定件的中部且两者通过顶丝固定，该短金属杆上形成有刻度且刻度值为短金属杆顶部至固定件中心之间的垂直距离值；两个所述长金属杆对称铰接在固定件的两侧，其中固定件的两侧分别设有一限位槽，每个限位槽允许对应的长金属杆从竖直向上状态至水平状态进行90
°
的旋转。该实用新型是利用曲线内测量的方法，虽然具有成本低、轻巧、便携、操作简单等优点，是一种电缆弯曲半径验收时用于定性的工具，但是使用该工具是定性工具，进行测量后还是需要进行复杂的计算才能得到电缆的转弯半径，而且需要读取刻度数值，精度低，且容易出现人工失误导致读数不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术的进行测量后需要进行复杂的计算才能得到电缆的转弯半径，耗时耗力，而且需要读取刻度数值，刻度精度低，且容易出现人工失误导致读数不准确的问题，提供一种数显型高压电缆转弯半径测量仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，包括测量杆、基准杆和辅助杆，所述基准杆通过限位合页与手持部件相连，所述辅助杆通过限位合页与基准杆相连，所述手持部件上设有液晶显示屏和按键，所述手持部件的内部设有单片机处理电路和锂电池。本发明使用液晶显示屏进行显示，采用可充电的锂离子电池进行供电；本实用新型的数显型高压电缆转弯半径测量仪，使用单片机处理电路对测量的数据进行计算，将计算结果直在液晶显示屏上进行显示，相比于人工读取刻度数据进行计算，本实用新型的测量速度更度快，且不会出现因人工读数失误导致测量不准确的问题。
7.作为本实用新型的优选方案，所述测量杆为可变电阻传感器，能够在手持部件内进行伸缩移动。测量杆是一个可变电阻传感器，用于测量计算电缆转弯半径所需的数据参数，可变电阻传感器的行程变化灵敏度高、精度高，使得测量电缆转弯半径所需的数据更加快速和准确，使用精度高的数据进行电缆转弯半径的计算，所得到的结果也更加精准。
8.作为本实用新型的优选方案，所述测量杆的长度为10cm。由于测量杆能够在手持部件内进行伸缩移动，因此测量杆所测量的参数大小范围在0~10cm范围内。
9.作为本实用新型的优选方案，所述限位合页共有4个。限位合页起到连接和旋转的作用，其中两个限位合页用于连接基准杆和辅助杆，这两个限位合页的旋转角度为270
°
，另外两个限位合页用于连接基准杆和手持部件，这两个限位合页的旋转角度为90
°
，使得本发明在测量时为“十”字型或“屮”字型。
10.作为本实用新型的优选方案，所述基准杆有2根，基准杆的一端分别通过限位合页固定于手持部件的两侧。使用本实用新型进行测量时，基准杆打开，基准杆与手持部件成90
°
角；不使用本实用新型时，将基准杆旋转闭合，基准杆与手持部件成180
°
角，便于收纳和携带。
11.作为本实用新型的优选方案，所述基准杆为铝合金材质，所述基准杆的长度为60cm。在测量时，基准杆由于需要打开，且基准杆需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带。
12.作为本实用新型的优选方案，所述辅助杆有两根，分别通过限位合页与基准杆的另一端相连。使用本实用新型进行测量时，辅助杆打开，辅助杆与基准杆成90
°
角；不使用本实用新型时，将辅助杆向外旋转270
°
，使得辅助杆与基准杆相贴合，便于收纳和携带。
13.作为本实用新型的优选方案，所述辅助杆为铝合金材质，所述辅助杆的长度为10cm。在测量时，辅助杆由于需要打开，且基辅助杆需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带；在使用本实用新型进行缆转弯半径测量时，既可以进行电缆内径转弯半径的测量，也可以进行电缆外径转弯半径的测量。使用本装置进行电缆内径转弯半径的测量时，无需使用到辅助杆，由于两根基准杆的长度一定，因此两根基准杆的两个远端的距离一定，再得到测量杆所测得的数据即可完成对电缆内径转弯半径的计算；使用本装置进行电缆外径转弯半径的测量时，需使用到辅助杆，由于两根基准杆的长度一定，因此两根基准杆的两个远端的距离一定，而辅助杆的长度也是固定的，再得到测量杆所测得的数据即可完成对电缆内径转弯半径的测量。
14.作为本实用新型的优选方案，所述按键有2个，分别为开/关机按键和测量模式转换按键，所述按键与单片机处理电路相连。开/关机按键控制测量仪的电源，测量模式转换按键实现对电缆内径转弯半径测量模式和电缆外径转弯半径测量模式的转换。
15.作为本实用新型的优选方案，所述手持部件上设有充电口。本实用新型的手持部件上设有充电口，可以实现对测量仪的锂离子电池充电，测量仪的充电口供电有两个回路，一个回路给锂离子电池进行充电，另一个回路直接给单片机处理电路进行供电，也就是说，在测量仪内部电池供电电路发生损坏或没有锂离子电池的情况下，仅通过充电口连接外部电源也可以使测量仪进行工作。
16.因此，本实用新型具有以下有益效果：使用本实用新型的测量仪进行电缆转弯半径测量，可以直接得到电缆转弯半径的数值，无需进行人工计算，节省时间；使用本实用新型进行测量，只需将测量仪直接靠在电缆上即可数显出电缆转弯半径，简化了测量步骤，极为方便，也不会存在因人工读数失误导致测量不准确的问题；本实用新型具备电缆内径转弯半径的测量和电缆外径转弯半径的测量，适用性很强；本实用新型采用了固定基准杆尺寸、直角角度、高精度电阻传感器测量值，测量精度较人工测量大大提高；本实用新型结构
简单，且可以进行折叠，方便外出携带。
附图说明
17.图1是本发明的测量仪进行电缆内径转弯半径测量状态图；
18.图2是本发明的测量仪进行电缆外径转弯半径测量状态图；
19.图3是使用本发明的测量仪进行电缆内径转弯半径测量示意图；
20.图4是使用本发明的测量仪进行电缆外径转弯半径测量示意图；
21.图5是本发明的测量仪处于折叠状态时的状态图；
22.图6是本发明的测量仪在收纳盒中的状态图；
23.图7是本发明的测量仪底部的充电口示意图；
24.图中： 1、测量杆；2、基准杆；3、辅助杆；4、限位合页；5、液晶显示屏；6、按键；7、手持部件；8、充电口，9、弯曲电缆。
具体实施方式
25.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
26.如图1和图2所示，一种数显型高压电缆转弯半径测量仪，包括测量杆1、基准杆2和辅助杆3，基准杆2通过限位合页4与手持部件7相连，辅助杆3通过限位合页4与基准杆2相连，手持部件7上设有液晶显示屏5和按键6，手持部件7的内部设有单片机处理电路和锂电池。本发明使用液晶显示屏5进行显示，采用可充电的锂离子电池进行供电；本实用新型的数显型高压电缆转弯半径测量仪，使用单片机处理电路对测量的数据进行计算，将计算结果直在显示模块5上进行显示，相比于人工读取刻度数据进行计算，本实用新型的测量速度更度快，且不会出现因人工读数失误导致测量不准确的问题。
27.测量杆1为可变电阻传感器，能够在手持部件7内进行伸缩移动。测量杆1是一个可变电阻传感器，用于测量计算电缆转弯半径所需的数据参数，可变电阻传感器的行程变化灵敏度高、精度高，使得测量电缆转弯半径所需的数据更加快速和准确，使用精度高的数据进行电缆转弯半径的计算，所得到的结果也更加精准。
28.测量杆1的长度为10cm。由于测量杆1能够在手持部件7内进行伸缩移动，因此测量杆1所测量的参数大小范围在0~10cm范围内。
29.限位合页4共有4个。限位合页起到连接和旋转的作用，其中两个限位合页4用于连接基准杆2和辅助杆3，这两个限位合页4的旋转角度为270
°
，另外两个限位合页4用于连接基准杆和手持部件7，这两个限位合页4的旋转角度为90
°
，使得本发明在测量时为“十”字型或“屮”字型。
30.基准杆2有2根，基准杆2的一端分别通过限位合页4固定于手持部件7的两侧。使用本实用新型进行测量时，基准杆2打开，基准杆2与手持部件7成90
°
角；不使用本实用新型时，将基准杆2旋转闭合，基准杆2与手持部件7成180
°
角，便于收纳和携带。
31.基准杆2为铝合金材质，所述基准杆2的长度为60cm。在测量时，基准杆2由于需要打开，且基准杆2需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带。
32.辅助杆3有两根，分别通过限位合页4与基准杆2的另一端相连。使用本实用新型进
行测量时，辅助杆3打开，辅助杆3与基准杆2成90
°
角；不使用本实用新型时，将辅助杆3向外旋转270
°
，使得辅助杆3与基准杆2相贴合，便于收纳和携带。
33.辅助杆3为铝合金材质，所述辅助杆3的长度为10cm。在测量时，辅助杆3由于需要打开，且基辅助杆3需要和电缆相接触，铝合金材质有一定强度，且质量较轻，方便测量人员外出携带；在使用本实用新型进行缆转弯半径测量时，既可以进行电缆内径转弯半径的测量，也可以进行电缆外径转弯半径的测量。使用本装置进行电缆内径转弯半径的测量时，无需使用到辅助杆3，由于两根基准杆2的长度一定，因此两根基准杆2的两个远端的距离一定，再得到测量杆1所测得的数据即可完成对电缆内径转弯半径的计算；使用本装置进行电缆外径转弯半径的测量时，需使用到辅助杆3，由于两根基准杆2的长度一定，因此两根基准杆2的两个远端的距离一定，而辅助杆3的长度也是固定的，再得到测量杆1所测得的数据即可完成对电缆内径转弯半径的测量。
34.按键6有2个，分别为开/关机按键和测量模式转换按键，按键6与单片机处理电路相连。开/关机按键控制测量仪的电源，测量模式转换按键实现对电缆内径转弯半径测量模式和电缆外径转弯半径测量模式的转换。
35.如图7所示，手持部件7上设有充电口8。本实用新型的手持部件7上设有充电口8，可以实现对测量仪的锂离子电池充电，测量仪的充电口8供电有两个回路，一个回路给锂离子电池进行充电，另一个回路直接给单片机处理电路进行供电，也就是说，在测量仪内部电池供电电路发生损坏或没有锂离子电池的情况下，仅通过充电口8连接外部电源也可以使测量仪进行工作。
36.实施例一：电缆内径转弯半径测量，如图3所示，是使用本发明的测量仪进行电缆内径转弯半径测量示意图，此时测量仪在测量时为“十”字型，一段弯曲电缆9，将本发明的测量仪打开到如图1所示的状态，按下开/关机按键打开电源，按动测量模式转换按键将测量模式调到电缆内径转弯半径测量模式，手握手持部件7，将本发明的测量仪放置在电缆弯曲处的内侧，使测量杆1顶在电缆上，手握手持部件7缓慢向前推，使测量杆1向手持部件7内部收缩，在这个过程中单片机处理电路中的单片机内根据“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法进行实时计算，计算结果实时在液晶显示屏5上显示，调整基准杆2，与测量杆1和弯曲电缆9接触点的切线相平行，直到基准杆2的两端均与弯曲电缆9相接触，此时液晶显示屏5上显示的数值即弯曲电缆9的转弯半径，测量完成后，按动开/关机按键关闭电源，将测量仪折叠好，如图5所示，放入收纳盒中即可，如图6所示。
37.实施例二：电缆外径转弯半径测量，如图4所示，是使用本发明的测量仪进行电缆外径转弯半径测量示意图，此时测量仪在测量时为
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屮”字型，一段弯曲电缆9，将本发明的测量仪打开到如图2所示的状态，按下开/关机按键打开电源，按动测量模式转换按键将测量模式调到电缆外径转弯半径测量模式，手握手持部件7，将本发明的测量仪放置在电缆弯曲处的外侧，使测量杆1顶在电缆上，手握手持部件7缓慢向前推，使测量杆1向手持部件7内部收缩，在这个过程中单片机处理电路中的单片机内根据“弦高法”数学模型的电缆转弯半径计算方法进行实时计算，计算结果实时在液晶显示屏5上，调整基准杆2，与测量杆1和弯曲电缆9接触点的切线相平行，直到基准杆2两端上的辅助杆3均与弯曲电缆9相接触，此时液晶显示屏5上显示的数值即弯曲电缆9的转弯半径，测量完成后，按动开/关机按键关闭电源，将测量仪折叠好，如图5所示，放入收纳盒中即可，如图6所示。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。