一种新型的适用于不停电测量线夹孔距的装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力测量工具技术领域，尤其涉及一种新型的适用于不停电测量线夹孔距的装置。


背景技术：

2.电力检修工作现场经常用到线夹，检修人员在停电状态下更换线夹需要先将线夹拆卸下来然后用尺子测量孔距，确定孔距后，对新的线夹进行画线和打孔，而孔距一旦发生偏差，会造成螺丝穿不进去、线夹安装困难等问题，而且一旦线夹孔距打错则线夹报废。
3.通常在中、大型的检修工作中，会派人提前一天进行现场勘察，在勘察过程中需要统计停电间隔的导线截面积和线夹孔距，随后联系工区的检修人员提前一天制作好新线夹、导线；目前勘察方式则为目测，这样一来参数极为不准确，一旦尺寸确定错误，除了耽误工区检修人员的时间外，更影响了当天停电工作的进度，可能会造成停电时间延期、材料不够、车驾跑冤枉路等问题，为此，我们提出一种新型的适用于不停电测量线夹孔距的装置很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是目前电力检修工作中针对要更换的线夹及导线需要检修人员在停电环境下完成对线夹孔距和导线截面积的测量，传统测量方式采用人工目测，测量数据存在误差风险，一旦尺寸确认错误将会造成停电时间的延期以及材料浪费等问题，公开了一种新型的适用于不停电测量线夹孔距的装置，能够在带电环境下对更换的线夹孔距和导线截面积进行测量，该测量方法简单，易于操作，实用性强。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的适用于不停电测量线夹孔距的装置，包括绝缘盒，所述绝缘盒顶面中部设置有安装座，所述安装座顶面腔体内设置有万向轮，该万向轮的一端设置有连接杆，所述连接杆上背离万向轮的一端通过法兰与套头固定连接；
6.所述绝缘盒包括上盖板、固定板和下盖板，所述上盖板、固定板和下盖板之间平行分布，所述上盖板、固定板和下盖板之间固定连接有多个固定柱；
7.所述固定板上均匀分布有若干个第一通孔，所述下盖板上均匀分布若干个与第一通孔相配合的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间滑动连接有顶针。
8.优选的，所述安装座的底部外圈均匀分布多个第一螺孔，所述上盖板上均匀分布多个与第一螺孔相配合的第二螺孔，所述安装座与上盖板之间通过第一螺钉旋入第一螺孔与第二螺孔配合螺母固定连接。
9.优选的，所述顶针的外周通过热缩方式固定有顶针套。
10.优选的，所述连接杆对应法兰一端的外周设置有外螺纹，该连接杆与法兰之间通过螺纹固定连接。
11.优选的，所述法兰与套头之间通过螺柱固定连接，该螺柱设置为四组均匀分布在
法兰的四周。
12.优选的，所述套头为管状绝缘操作杆，在该套头两端的外周均匀分布有多个限位凸块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型的适用于不停电测量线夹孔距的装置，通过将绝缘盒设置为平行分布的上盖板、固定板、下盖板以及在下盖板与固定板之间设置若干滑动连接的顶针，在绝缘盒一端安装绝缘操作杆，便于实现对带电线夹孔距和导线截面积的测量，该测量方法简单，易于操作，实用性强；
14.本实用新型通过在安装座的腔体内部设置万向轮，通过连接杆配合法兰与套头连接，可以实现套头与安装座之间不同方向的调节；
15.本实用新型通过在套头的外周两端均匀分布多个限位凸块，操作人员手握套头时便于操作。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型后视图；
19.图4为本实用新型俯视图；
20.图5为本实用新型左视图。
21.图中：1、上盖板；2、固定板；3、下盖板；4、固定柱；5、顶针；6、安装座；7、万向轮；8、连接杆；9、法兰；10、套头；11、螺柱；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第一螺钉；15、限位凸块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的适用于不停电测量线夹孔距的装置，包括绝缘盒，所述绝缘盒顶面中部设置有安装座6，所述安装座6顶面腔体内设置有万向轮7，该万向轮7的一端设置有连接杆8，所述连接杆8上背离万向轮7的一端通过法兰9与套头10固定连接；
24.所述绝缘盒包括上盖板1、固定板2和下盖板3，所述上盖板1、固定板2和下盖板3之间平行分布，所述上盖板1、固定板2和下盖板3之间固定连接有多个固定柱4，该固定柱4为四组分别分布在上盖板1、固定板2和下盖板3对应位置的四角处；本实施例中绝缘盒为方形体结构，尺寸为200mm
×
200mm
×
100mm。
25.所述固定板2上均匀分布有若干个第一通孔12，所述下盖板3上均匀分布若干个与第一通孔12相配合的第二通孔13，所述第一通孔12与第二通孔13之间滑动连接有顶针5。
26.请参阅图1和图2，所述安装座6的底部外圈均匀分布多个第一螺孔，所述上盖板上均匀分布多个与第一螺孔相配合的第二螺孔，所述安装座6与上盖板1之间通过第一螺钉14
旋入第一螺孔与第二螺孔配合螺母固定连接。
27.请参阅图1，所述顶针5的外周通过热缩方式固定有顶针套，该顶针套选用橡胶材质制成，设置顶针套的目的是增大顶针5与通孔(即：第一通孔和第二通孔)之间的摩擦力，避免顶针5从通孔中自动滑出。
28.请参阅图4，所述连接杆8对应法兰9一端的外周设置有外螺纹，该连接杆8与法兰9之间通过螺纹固定连接。
29.请参阅图1和图5，所述法兰9与套头10之间通过螺柱11固定连接，该螺柱11设置为四组均匀分布在法兰9的四周。
30.请参阅图5，所述套头10为管状绝缘操作杆，在该套头10两端的外周均匀分布有多个限位凸块15。
31.本实施例中通过将绝缘盒设置为平行分布的上盖板1、固定板2、下盖板3以及在下盖板3与固定板2之间设置若干滑动连接的顶针5，在绝缘盒一端安装绝缘操作杆，便于实现对带电线夹孔距和导线截面积的测量。
32.本实施例中在安装座6的腔体内部设置万向轮7，通过连接杆8配合法兰9与套头10连接，能够实现套头10与安装座6之间不同方向的调节，另外，在套头10的外周两端均匀分布多个限位凸块15，目的起到限位作用，操作人员手握套头时便于操作。
33.现场测量过程中，检修人员只需要带上绝缘手套手持套头10(即：绝缘操作杆)，将顶针5的一面对准线夹，顶上线夹，通过线夹上的螺丝顶压顶针，使得顶针位置后移，此操作完成后，通过尺子对形变的顶针进行距离测量，即可得到线夹的孔距数据；在测量导线截面积时均可采用相同的操作方法，对回退的顶针进行测量得到导线直径，进而可计算出导线的截面积，本装置能够在带电环境下对更换的线夹孔距和导线截面积进行测量，该测量方法简单，易于操作，实用性强。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。