一种多功能自动测试机的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多功能自动测试机。


背景技术：

2.喷雾器、清洗机和洒水壶等的桶体在生产加工完成后，在出厂之前需要进行检漏等测试，来检测桶体是否存在漏水等问题，剔除不合格的产品，来保证产品的合格。
3.现有的喷雾器、清洗机和洒水壶等桶体的检测方式，是通过人工的方式来完成的。操作工人先将桶体放置到工作台上，然后向桶体中注水，注水完成后，操作工人观察桶体四周和底部，是否存在漏水的问题，观察完成后，如果存在漏水的问题，抱住桶体使桶体倾斜，将桶体中的水倒出后放置在不合格区，如果桶体不存在漏水的问题，按下控制按钮，启动水泵，检测水泵、喷管和喷头能否能将桶体中的水按设定的方式喷出，如果不能，将桶体中的水倒出后放置在不合格区。只有上述两种检测均合格的产品才算是合格品，但是通过操作工人人工手动的操作方式，费时费力，检测效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种多功能自动测试机，解决的技术问题是如何提高产品的检测效率。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能自动测试机，包括底壳和固连在底壳中的机架，其特征在于,所述底壳中具有用于储水的储水槽，所述机架上设有可上下滑动的滑动架，所述滑动架中设有可转动的且用于定位工件的放置架，转动所述放置架能将工件中的水倒入到储水槽中，所述底壳和机架之间设有能将储水槽中的水输送到工件中的注水结构。
6.测试时，可以通过机械手将桶体放置到放置架上，然后滑动架上移，使桶体向上移动，通过注水结构将储水槽中的水注入到桶体中，注入的水量约为桶体内容积的一半，观察桶体的底部是否存漏水的问题，因为根据经验，桶体的漏水多发生在桶体的底部处，因此无需放满水，然后旋转放置架，倒出桶体中的部分水，然后开启产品的开关，使桶体中的水从喷管中喷出，以及测试喷管中水的流量流速等，检测完成后，滑动架下移复位，放置架旋转复位，通过机械手将检测完成的桶体取出，并放置下一个需要测试的桶体。旋转放置架将桶体中的水倒出是为了加快检测效率，检测开关和流量流速需要少量的水即可，同时可以检测桶体中的水能不能被排干净。本自动测试机通过机械自动化的方式对桶体的漏水、开关功能和流量流速等功能进行检测，功能多样，检测效率高。
7.在上述的一种多功能自动测试机中，所述放置架包括调节杆、底框、固定在底框两侧的侧框和固定在底框后端的后框，所述放置架的顶部和前端形成供工件嵌入的开口，两个所述侧框的顶部靠近后框的位置均具有凸起设置的凸块，所述调节杆通过调节螺栓高度可调节的与凸块相连。桶体的桶口一般在顶部的中间，且桶口的两侧向下形成肩部，调节杆的设置可以抵靠在肩部挡住桶体，使桶体在倒水时不会从放置架中掉出，同时调节杆的高
度可以调节，使放置架可以适合不同形状大小的桶体，提高本自动测试机的检测范围，通用性好。
8.在上述的一种多功能自动测试机中，所述放置架还包括至少一个隔框，所述隔框位于两个侧框之间，所述隔框与底板和后框均相固连。隔框的设置使将放置架分成多个放置空间，每个放置空间中均可以放置一个桶体，即一次可以检测多个桶体，提高检测效率。
9.在上述的一种多功能自动测试机中，所述底壳后端的高度大于底壳前端的高度，所述底壳前端的高度与放置架的底部位于低位时的高度相持平。底壳前端低，方便桶体放置到放置架上以及方便将放置架上的桶体取下，底壳后端高，使外界不易干扰到自动测试机，底壳前端的高度与放置架的底部基本持平，高度差可以在3cm之内。
10.在上述的一种多功能自动测试机中，所述机架上固连有第一驱动器，所述第一驱动器的输出轴与滑动架相固连，所述第一驱动器能驱动滑动架沿着机架上下移动，所述滑动架上铰接有第二驱动器，所述放置架上固连有凸出设置的转动杆，所述放置架通过转动杆与滑动架相铰接，所述第二驱动器的输出轴与转动杆相铰接，所述第二驱动器能驱动放置架绕转动杆转动。通过转动杆使放置架可以绕滑动架转动，同时第二驱动器的两端均相铰接，使第二驱动器可以发生一定的偏转，使第二驱动器可以驱动放置架转动。
11.在上述的一种多功能自动测试机中，所述转动杆包括第一杆、第二杆和铰接块，所述第一杆的一端与放置架相固连，所述第一杆的另一端与第二杆的一端相固连，所述铰接块铰接在第二杆的另一端，所述第二驱动器的输出轴与铰接块相铰接,所述第一杆穿过滑动架，且所述第一杆能绕滑动架转动。第一杆和滑动架之间可以放置轴承，提高放置架的转动效果。
12.在上述的一种多功能自动测试机中，所述注水结构包括泵和送水管，所述泵安装在储水槽中，所述送水管的进水端与泵相连，所述送水管的出水端位于机架的顶部。循环用水，节约用水，送水管可以是硬质管或者为软管。
13.在上述的一种多功能自动测试机中，所述底壳包括底板，所述底板的后端向下凹入设置，所述储水槽后端的深度大于储水槽前端的深度。该种结构，相同水量的情况下，可以增大水深，使注水结构可以更好的输送水。
14.在上述的一种多功能自动测试机中，所述底壳的底部间隔设有若干个滚轮，所述底壳底部的后端还设有放水阀，所述放水阀与储水槽相连通。自动测试机移动方便，同时通过放水阀可以对储水槽中的水进行更换。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种多功能自动测试机具有以下优点：
16.1、本自动测试机通过机械自动化的方式对桶体的漏水、开关功能和流量流速等功能进行检测，功能多样，检测效率高。
17.2、本自动测试机的放置架上一次可以放置多个桶体，提高检测效率，同时调节杆的设置，提高放置架的通用性，提高测试范围。
18.3、本自动测试机的水通过底壳和注水结构可以自动循环的使用，节约用水。
附图说明
19.图1是本多功能自动测试机的整体结构示意图。
20.图2是本多功能自动测试机内部结构示意图。
21.图3是本多功能自动测试机放置架的整体结构示意图。
22.图4是本多功能自动测试机底壳和注水结构的结构示意图。
23.图中，1、底壳；101、底板；2、机架；3、储水槽；4、滑动架；5、放置架；51、调节杆；52、底框；53、侧框；54、后框；55、凸块；56、调节螺栓；57、隔框；6、注水结构；61、泵；62、送水管；7、第一驱动器；8、第二驱动器；9、转动杆；91、第一杆；92、第二杆；93、铰接块；10、滚轮；11、放水阀。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1、图2所示，本多功能自动测试机包括底壳1、机架2、滑动架4、放置架5、注水结构6、第一驱动器7和第二驱动器8，本实施例中，第一驱动器7和第二驱动器8均为油缸，在实际生产中，第一驱动器7和第二驱动器8可以均为气缸。
26.如图3所示，机架2上设有可上下滑动的滑动架4，滑动架4中设有可转动的且用于定位工件的放置架5，具体来说，放置架5包括调节杆51、底框52、隔框57、固定在底框52两侧的侧框53和固定在底框52后端的后框54，放置架5的顶部和前端形成供工件嵌入的开口，两个侧框53的顶部靠近后框54的位置均具有凸起设置的凸块55，调节杆51通过调节螺栓56高度可调节的与凸块55相连。隔框57位于两个侧框53之间，隔框57与底板101和后框54均相固连，本实施例中，隔框57的数量为一个，在实际生产中，隔框57的数量可以为两个或者三个。
27.机架2上固连有第一驱动器7，第一驱动器7的输出轴与滑动架4相固连，第一驱动器7能驱动滑动架4沿着机架2上下移动，滑动架4上铰接有第二驱动器8，放置架5上固连有凸出设置的转动杆9，转动杆9包括第一杆91、第二杆92和铰接块93，第一杆91的一端与放置架5相固连，第一杆91的另一端与第二杆92的一端相固连，铰接块93铰接在第二杆92的另一端，第二驱动器8的输出轴与铰接块93相铰接,第一杆91穿过滑动架4，且第一杆91能绕滑动架4转动，放置架5通过转动杆9与滑动架4相铰接，第二驱动器8的输出轴与转动杆9相铰接，第二驱动器8能驱动放置架5绕转动杆9转动。
28.机架2固连在底壳1中，如图4所示，底壳1后端的高度大于底壳1前端的高度，底壳1前端的高度与放置架5的底部位于低位时的高度相持平，底壳1包括底板101，底板101的后端向下凹入设置，底壳1中具有用于储水的储水槽3，储水槽3后端的深度大于储水槽3前端的深度。
29.注水结构6包括泵61和送水管62，泵61安装在储水槽3中，送水管62的进水端与泵61相连，送水管62的出水端位于机架2的顶部。本实施例中，底壳1的底部间隔设有四个滚轮10，在实际生产中，滚轮10的数量可以为三个或者六个。底壳1底部的后端还设有放水阀11，放水阀11与储水槽3相连通。
30.测试时，可以通过机械手将桶体放置到放置架5上，然后第一驱动器7驱动滑动架4上移，使桶体向上移动，通过注水结构6将储水槽3中的水注入到桶体中，注入的水量约为桶体内容积的一半，观察桶体的底部是否存漏水的问题，然后通过第二驱动器8驱动放置架5旋转，倒出桶体中的部分水，然后开启产品的开关，使桶体中的水从喷管中喷出，再调节控制流量流速的大小，直到桶体中的水流尽，检测完成后，第一驱动器7驱动滑动架4下移复
位，第二驱动器8驱动放置架5旋转复位，通过机械手将检测完成的桶体取出，并通过机械手放置下一个需要测试的桶体。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了底壳1、底板101、机架2、储水槽3、滑动架4、放置架5、调节杆51、底框52、侧框53、后框54、凸块55、调节螺栓56、隔框57、注水结构6、泵61、送水管62、第一驱动器7、第二驱动器8、转动杆9、第一杆91、第二杆92、铰接块93、滚轮10、放水阀11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。